CN211679393U - 一种弦杆类零件辅助校形工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弦杆类零件辅助校形工具,包括辅助校形工具主体,所述辅助校形工具主体上铣有封闭槽,所述封闭槽与弦杆类零件横截面的尺寸配合,所述弦杆类零件穿过封闭槽之后通过对辅助校形工具主体施加压力进行弦杆类零件的校正,所述封闭槽的内侧嵌设弹性垫圈,所述弹性垫圈紧贴于封闭槽的内侧壁。本实用新型的弦杆类零件辅助校形工具,可以提高校正效率,改善零件的表面质量,提高零件的合格率,克服某弦杆类零件校正繁琐、耗时长、表面质量差的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金成形校正技术领域,具体是一种弦杆类零件辅助校形工具。
背景技术
现有的弦杆类零件成形后的校正方法繁琐、耗时长、表面质量差。如图1所示,某弦杆零件原材料为“T”型材,牌号为7075-O,厚度为9mm,L=4880mm;成品零件整体轮廓近似半圆形,局部曲率较大(最小弯曲半径在两端头处为3.175mm),立边1厚度变化不均匀且有缺口2,立边1和腹板面3还设计有下陷。由此可见,如此复杂的零件成形较为困难,回弹变形量较大,传统的方法为历经预拉弯-淬火-补拉弯-校正-划线铣切-校正多道工序,期间需要进行反复大量的人工校形。该弦杆零件要求以立边材料厚度线作为铣切缺口划线基准,而且腹板面厚度不同,如图2所示。此外,该弦杆零件成形的平面度、垂直度、延伸率等有较高标准,从而,拉弯成形后的校正及淬火后的校正,给人工校形提出了更高的要求。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种弦杆类零件辅助校形工具,提高校正效率,改善零件的表面质量,提高零件的合格率,克服某弦杆类零件校正繁琐、耗时长、表面质量差的难题。
本实用新型采用的技术方案是:一种弦杆类零件辅助校形工具,包括辅助校形工具主体,所述辅助校形工具主体上铣有封闭槽,所述封闭槽与弦杆类零件横截面的尺寸配合,所述弦杆类零件穿过封闭槽之后通过对辅助校形工具主体施加压力进行弦杆类零件的校正。
进一步地,所述封闭槽的内侧嵌设弹性垫圈,所述弹性垫圈紧贴于封闭槽的内侧壁。
进一步地,所述弹性垫圈为厚度为1mm的橡皮垫圈。
进一步地,所述封闭槽为T形槽,所述T形槽分为相互垂直的水平槽和竖直槽,所述竖直槽将水平槽分为第一水平槽和第二水平槽,所述第一水平槽的宽度小于第二水平槽的宽度,所述第一水平槽的一端具有第一倒角(半径为R1的圆角,为了避免磕伤零件),所述第一水平槽的另一端与所述竖直槽的连接处具有第二倒角(半径为R2的圆角,为了和零件截面倒角一致)。
进一步地,所述辅助校形工具主体为235mm*180mm*56mm的铝锭,并在四个拐角(非工作区/面)处设有第三倒角(半径为R3的圆角,为了减重,避免应力集中,避免工人操作时被划伤)。
本实用新型的有益效果是: 1.提高校正效率。采用该辅助校形工具的零件完全达到了设计的要求,工人操作起来既省时又省力,从而使得生产效率得到大大的提高。
2. 提高校正质量。使用该校形工具之后,能够很好地保护零件表面,零件表面质量得到大幅改善,检验合格率飙升,为弦杆类零件校形提供了一种新的解决方案。
附图说明
图1为某弦杆零件的结构示意图;
图2为某弦杆零件的横截面图;
图3为本实用新型弦杆类零件辅助校形工具的立体图;
图4为本实用新型弦杆类零件辅助校形工具的主视图;
图5为本实用新型弦杆类零件辅助校形工具的工作状态图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
本实用新型的校形工具内部开有“T”形槽(与零件横截面形状一致),利于弦杆类零件从中穿过,借助普通液压机床进行校正。具体结构如下。
如图3至图5所示,一种弦杆类零件辅助校形工具,包括辅助校形工具主体4,辅助校形工具主体为235mm*180mm*56mm的铝锭,并在四个拐角处,即非工作边倒出第三倒角41,即半径为R3的圆角,是为了减重,避免应力集中,避免工人操作时被划伤。经过高温淬火提高其强度,并且打磨工作面使其粗糙度达到加工校正要求。
辅助校形工具主体4上铣有封闭槽42,封闭槽42与弦杆类零件横截面的尺寸配合,弦杆类零件穿过封闭槽42之后通过对辅助校形工具主体4施加压力进行弦杆类零件的校正。
封闭槽42的内侧嵌设厚度为1mm的橡皮垫圈5,橡皮垫圈5紧贴于封闭槽42的内侧壁。
封闭槽42为T形槽,T形槽分为相互垂直的水平槽和竖直槽421,竖直槽将水平槽分为第一水平槽422和第二水平槽423,第一水平槽422的宽度小于第二水平槽423的宽度,第一水平槽422的一端倒出第一倒角424,即半径为R1的圆角,第一水平槽422的另一端与竖直槽421的连接处倒出第二倒角425,即半径为R2的圆角。
弦杆零件成形、校正过程如下:
在零件区域每隔10inch划线做标识以便获取拉弯应变值;毛坯在“O”状态(自然状态)下在型材拉弯机上初步拉弯成形,其拉弯过程需按要求控制最大应变,淬火后(“W”状态)补拉弯至要求的零件外形。由于毛坯厚度不均,零件形状复杂,加之回弹导致零件两端头向零件弯曲方向变形,中间近似直线段向零件缺口方向弯曲。
此时,校正弦杆零件长度方向的变形,采用三个辅助校形工具4,内镶嵌橡皮保护零件表面,如图5所示,图中,虚线所示为弦杆零件的实际状态,实线所示为弦杆零件的理想状态。将辅助校形工具套在零件上,从而可以灵活的移动到需要校正的区域及附近,两边校正工具根据实际情况增减垫块调整至合适高度,确保支撑牢靠,中间辅助校正工具悬空。之后,套住零件并根据变形情况,借助普通液压机床均匀、缓慢施加反作用力F(F 来自液压机床的校正载荷),利用杠杆原理达到校正目的。由此以来,采用该校正方法既避免了零件表面敲打痕迹,保护了零件表面,又节省了大量的时间和体力,顺利达到了零件校正目的。
未使用该校形工具之前,在生产过程中工人常通过在弦杆零件下面垫木块的方式进行校正,但是校正时容易造成木块的移动及其表面的不平整和光滑,需要小心翼翼地操作,避免校正量不均匀或校正过量。从而,往往耗费大量的校正时间和体力。采用本实用新型辅助校形工具的零件完全达到了设计的要求,工人操作起来既省时又省力,从而使得生产效率得到大大的提高。
未使用该校形工具之前,在校正的过程中容易经常会在零件表面留下大量的敲打痕迹,或者校正量超差,造成零件报废等零件表面质量不达标的突出问题。使用该校形工具之后,零件表面质量得到大幅改善,检验合格率飙升,为弦杆类零件校形提供了一种新的解决方案。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (5)
1.一种弦杆类零件辅助校形工具,其特征在于,包括辅助校形工具主体,所述辅助校形工具主体上铣有封闭槽,所述封闭槽与弦杆类零件横截面的尺寸配合,所述弦杆类零件穿过封闭槽之后通过对辅助校形工具主体施加压力进行弦杆类零件的校正。
2.根据权利要求1所述的一种弦杆类零件辅助校形工具,其特征在于,所述封闭槽的内侧嵌设弹性垫圈,所述弹性垫圈紧贴于封闭槽的内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种弦杆类零件辅助校形工具,其特征在于,所述弹性垫圈为厚度为1mm的橡皮垫圈。
4.根据权利要求1或2所述的一种弦杆类零件辅助校形工具,其特征在于,所述封闭槽为T形槽,所述T形槽分为相互垂直的水平槽和竖直槽,所述竖直槽将水平槽分为第一水平槽和第二水平槽,所述第一水平槽的宽度小于第二水平槽的宽度,所述第一水平槽的一端具有第一倒角,所述第一水平槽的另一端与所述竖直槽的连接处具有第二倒角。
5.根据权利要求1所述的一种弦杆类零件辅助校形工具,其特征在于,所述辅助校形工具主体为235mm*180mm*56mm的铝锭,并在四个拐角处设有第三倒角。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922151120.2U patent/CN211679393U/zh active Active
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