音圈引线涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种音圈引线涂胶装置,具体是一种音圈引线涂胶装置,属于音圈生产设备应用技术领域。
背景技术
音圈指的是通过音频电流的线圈,是电动式扬声器振动系统的重要组成部分,也可以说是扬声器的心脏,音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性,声压级,阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等,特别是关系扬声器的承受功率和寿命,正像心脏疾病的致命因素一样,扬声器的损坏往往是从音圈开始的。
音圈在生产时,当引线绕缠完毕后,需要在引线的表面涂环氧树脂胶,现有的大都是人工手动对音圈的引线刷涂环氧树脂胶,由于音圈为圆筒状,刷胶时较为麻烦,工作效率较低,存在一定的不足。因此,针对上述问题提出一种音圈引线涂胶装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种音圈引线涂胶装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种音圈引线涂胶装置,包括底座、第一竖板、第二竖板、横轴、第一轴承、摇柄、音圈套轴和涂胶机构,所述底座顶面的两端处分别固接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板之间通过第一轴承水平安装有横轴,所述横轴的两端分别延伸至第一竖板和第二竖板的一侧面之外,所述横轴的一端卡接有音圈套轴,所述横轴的另一端固定安装有摇柄,所述第一竖板的一侧面开有滑槽,所述第一竖板上安装有涂胶机构;
所述涂胶机构包括胶箱、出胶接头、阀门、弧形板、滑块、螺纹杆、胶刷和第二轴承,所述弧形板内开有空腔,所述弧形板的顶面安装有进胶接头,所述进胶接头的底端延伸至空腔内,所述弧形板的底面中线处开有多个与空腔连通的出胶孔,所述弧形板的底面关于空腔对称安装有两个胶刷,所述胶箱底部处的外壁固接有滑块,所述滑块滑动安装在第一竖板的滑槽内,所述第一竖板顶面的中心处螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的底端延伸至第一竖板的滑槽内,且所述螺纹杆的底端通过第二轴承安装在滑块的顶部,所述胶箱底板底面的中心处贯穿安装有出胶接头,所述出胶接头上安装有阀门,所述出胶接头的底端与进胶接头的顶端连接在一起。
优选的,所述螺纹杆的顶端安装有调节轮,所述调节轮的外壁套接有防滑胶套。
优选的,所述横轴的一端面开有矩形卡槽,所述音圈套轴的一端卡接在横轴端部的矩形卡槽内。
优选的,所述滑块为不锈钢T形滑块,所述滑槽为T形滑槽,所述滑槽内喷涂有耐磨涂层。
优选的,所述胶箱为碳纤维圆筒状胶箱,所述胶箱的内部安装有聚四氟乙烯内衬,所述内衬的内壁喷涂有不粘涂层。
优选的,所述胶箱的顶部安装螺纹有顶盖,所述摇柄为Z字形摇柄。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型为专门对音圈导线涂胶的装置,使用时,需要涂胶的音圈套接在合适尺寸的音圈套轴上,将音圈套轴卡接在横轴的端部,并使涂胶机构的胶刷与音圈引线相触,胶箱内的胶可滴落到音圈的导线上,横轴转动时可使得音圈转动,此时胶刷可将滴落到音圈引线上的环氧树脂胶均匀刷涂,大大方便了对音圈引线进行刷胶,无需手动对音圈引线刷胶,有利于提高工作效率;
2、本实用新型胶箱底部的弧形板与音圈套轴之间的距离可较为轻松的进行调整,可根据音圈的直径刚换音圈套轴并调节弧形板的高度位置,有利于装置对不同直径的音圈进行刷胶,装置结构简单,使用较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型弧形板截面侧视图;
图3为本实用新型滑块与螺纹杆连接主视图;
图4为本实用新型第一竖板左视图。
图中:1、底座,2、第一竖板,3、第二竖板,4、横轴,5、第一轴承,6、摇柄,7、音圈套轴,8、胶箱,9、出胶接头,10、阀门,11、弧形板,12、滑块,13、螺纹杆,14、调节轮,15、进胶接头,16、空腔,17、出胶孔,18、胶刷,19、第二轴承,20、滑槽。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种音圈引线涂胶装置,包括底座1、第一竖板2、第二竖板3、横轴4、第一轴承5、摇柄6、音圈套轴7和涂胶机构,所述底座1顶面的两端处分别固接有第一竖板2和第二竖板3,所述第一竖板2和第二竖板3之间通过第一轴承5水平安装有横轴4,所述横轴4的两端分别延伸至第一竖板2和第二竖板3的一侧面之外,所述横轴4的一端卡接有音圈套轴7,所述横轴4的另一端固定安装有摇柄6,所述第一竖板2的一侧面开有滑槽20,所述第一竖板2上安装有涂胶机构;
所述涂胶机构包括胶箱8、出胶接头9、阀门10、弧形板11、滑块12、螺纹杆13、胶刷18和第二轴承19,所述弧形板11内开有空腔16,所述弧形板11的顶面安装有进胶接头15,所述进胶接头15的底端延伸至空腔16内,所述弧形板11的底面中线处开有多个与空腔16连通的出胶孔17,所述弧形板11的底面关于空腔16对称安装有两个胶刷18,所述胶箱8底部处的外壁固接有滑块12,所述滑块12滑动安装在第一竖板2的滑槽20内,所述第一竖板2顶面的中心处螺纹安装有螺纹杆13,所述螺纹杆13的底端延伸至第一竖板2的滑槽20内,且所述螺纹杆13的底端通过第二轴承19安装在滑块12的顶部,所述胶箱8底板底面的中心处贯穿安装有出胶接头9,所述出胶接头9上安装有阀门10,所述出胶接头9的底端与进胶接头15的顶端连接在一起。
所述螺纹杆13的顶端安装有调节轮14,所述调节轮14的外壁套接有防滑胶套,便于螺纹杆13的转动;所述横轴4的一端面开有矩形卡槽,所述音圈套轴7的一端卡接在横轴4端部的矩形卡槽内;所述滑块12为不锈钢T形滑块,所述滑槽20为T形滑槽,所述滑槽20内喷涂有耐磨涂层;所述胶箱8为碳纤维圆筒状胶箱,所述胶箱8的内部安装有聚四氟乙烯内衬,所述内衬的内壁喷涂有不粘涂层,便于胶箱8的清理;所述胶箱8的顶部安装螺纹有顶盖,所述摇柄6为Z字形摇柄。
本实用新型在使用时,装置使用时,在对绕圈后的音圈的引线涂胶时,将调配好的环氧树脂胶加入胶箱8内,然后将需要涂胶的音圈套接在合适尺寸的音圈套轴7上,将音圈套轴7卡接在横轴4的端部,然后转动涂胶机构螺纹杆13顶端的调节轮14,由于螺纹杆13螺纹安装在第一竖板2上,且螺纹杆13的底端通过第二轴承19安装在滑块12上,调节轮14转动时使得螺纹杆13在第一竖板2上的位置发生变化,进而使得滑块12在滑槽20内滑动,进而使得胶箱8距离音圈套轴7的距离发生变化,当胶箱8底部的弧形板11上的胶刷18与音圈套轴7上的音圈引线相触时,此时停止转动螺纹杆13,然后打开出胶接头9上的阀门10,此时胶箱8内的环氧树脂胶流入弧形板11的空腔16,然后由出胶孔17流出滴落到音圈套轴7上音圈的引线上,然后转动横轴4端部的摇柄6,摇柄6转动时使得横轴4转动,进而使得横轴4端部的套接音圈的音圈套轴7转动,音圈套轴7转动时,胶刷18可将滴落到音圈引线上的环氧树脂胶均匀刷涂,大大方便了对音圈引线进行刷胶,无需手动对音圈引线刷胶,有利于提高工作效率,装置的胶箱8底部的弧形板11与音圈套轴7之间的距离可较为轻松的进行调整,有利于装置对不同直径的音圈进行刷胶,装置结构简单,使用较为方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。