CN215465609U - 音圈引线涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了音圈引线涂胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装板与承载板，所述承载板位于安装板的右侧，所述承载板的右侧转动连接有三个驱动轴，三个所述驱动轴的左端均依次贯穿承载板与安装板并均延伸至安装板的左侧，三个所述驱动轴之间通过皮带传动连接。该实用新型，通过涂刷装置的设置可以实现对音圈的快速涂胶，且其自身能够调节，以适应不同规格的音圈进行涂胶，提高装置的实用性，加热装置的设置可以对音圈表面的涂抹的环氧树脂胶起到加热的效果，从而使得环氧树脂胶快速凝固可以取下，以此来提高装置的加工效率，解决了以往音圈引线涂胶装置不具有加热功能与不便于调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶装置技术领域，更具体地说，涉及音圈引线涂胶装置。
背景技术
音圈指的是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，也可以说是扬声器的心脏，音圈的性能会影响扬声器的声压频率特性，声压级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命，正像心脏疾病的致命因素一样，扬声器的损坏往往是从音圈开始的。
音圈在生产时，当引线绕缠完毕后，需要在引线的表面涂环氧树脂胶，现有的大都是人工手动对音圈的引线刷涂环氧树脂胶，由于音圈为圆筒状，刷胶时较为麻烦，工作效率较低，市场上的涂胶装置在涂刷后需要等待自然固化才能取下，从而影响加工效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供音圈引线涂胶装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
音圈引线涂胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装板与承载板，所述承载板位于安装板的右侧，所述承载板的右侧转动连接有三个驱动轴，三个所述驱动轴的左端均依次贯穿承载板与安装板并均延伸至安装板的左侧，三个所述驱动轴之间通过皮带传动连接，所述承载板的左右固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至承载板的右侧，所述驱动电机的输出轴与中间的驱动轴通过皮带传动连接，所述安装板上设置有加热装置，三个所述驱动轴的左端均可拆卸式连接有套轴，所述安装板的左侧设置有涂刷装置。
作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的左侧固定安装有控制面板，所述驱动电机与加热装置均与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒位于套轴的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述加热装置包含有电动推杆，所述电动推杆固定安装在安装板的右侧，所述电动推杆的左端贯穿并延伸至安装板的左侧，所述电动推杆的左端固定连接有同步板，所述同步板的左侧固定连接有三个移动板，三个所述移动板分别套设在三个驱动轴上，三个所述移动板的左侧均固定连接有加热板，所述安装板的左侧固定连接有三个挡板，三个所述加热板的左端分别贯穿并延伸至三个挡板的内部，三个所述移动板的右侧均固定连接有加热设备，三个所述加热设备分别与三个加热板的内部相连通，所述电动推杆与加热设备均与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板的右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的右端均贯穿相邻的移动板并固定连接在安装板上。
作为上述技术方案的进一步描述：所述涂刷装置包含有置物板，所述置物板固定连接在安装板的左侧，所述置物板的顶部固定连接有存储箱，所述置物板的底部设置有储料管，所述置物板的顶部螺纹连接有两个调节杆，两个所述调节杆的底端均贯穿置物板并转动连接在储料管的顶部，所述储料管的底部固定连接有三个涂刷块，三个所述涂刷块的内部均与储料管的内部相连通，所述存储箱的内底壁上固定连接有软管，所述软管的底端依次贯穿存储箱、置物板与储料管并延伸至储料管的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述调节杆的顶端均固定连接有扁平旋钮，两个所述扁平旋钮上均开设有均匀分布的防滑纹。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述调节杆的底端均固定连接有轴承，两个所述轴承的外圈均固定连接在储料管的顶部。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过涂刷装置的设置可以实现对音圈的快速涂胶，且其自身能够调节，以适应不同规格的音圈进行涂胶，提高装置的实用性，加热装置的设置可以对音圈表面的涂抹的环氧树脂胶起到加热的效果，从而使得环氧树脂胶快速凝固可以取下，以此来提高装置的加工效率，解决了以往音圈引线涂胶装置不具有加热功能与不便于调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的套轴立体结构示意图；
图5为本实用新型的涂刷装置立体结构示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、安装板；3、承载板；4、驱动轴；5、驱动电机；6、加热装置；601、电动推杆；602、同步板；603、移动板；604、加热板；605、挡板；606、加热设备；7、套轴；8、涂刷装置；801、置物板；802、存储箱；803、储料管；804、调节杆；805、涂刷块；806、软管；9、控制面板；10、收集盒；11、连接杆；12、扁平旋钮；13、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～5，本实用新型中，音圈引线涂胶装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有安装板2与承载板3，承载板3位于安装板2的右侧，承载板3的右侧转动连接有三个驱动轴4，三个驱动轴4的左端均依次贯穿承载板3与安装板2并均延伸至安装板2的左侧，三个驱动轴4之间通过皮带传动连接，承载板3的左右固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至承载板3的右侧，驱动电机5的输出轴与中间的驱动轴4通过皮带传动连接，安装板2上设置有加热装置6，三个驱动轴4的左端均可拆卸式连接有套轴7，安装板2的左侧设置有涂刷装置8。
本实用新型中，首先使用人员将音圈套设在套轴7上，随后使用人员控制驱动电机5通电工作，驱动电机5通电后带动传动连接的驱动轴4同步转动，音圈随之发生转动，当需要对音圈引线进行涂胶时，使用人员将调制好的环氧树脂胶加入涂刷装置8内部，随后调节涂刷装置8使其与音圈接触，环氧树脂胶溢出至音圈表面，驱动轴4带动音圈转动使得环氧树脂胶均匀的涂抹在音圈表面，当涂刷完毕后即可将涂刷装置8复位与音圈分离，涂刷装置8的设置可以实现对音圈的快速涂胶，且其自身能够调节，以适应不同规格的音圈进行涂胶，提高装置的实用性，当对音圈完成涂胶后，使用人员控制加热装置6通电工作，加热装置6通电后移动至套轴7上方，此时驱动轴4依旧带动音圈转动，加热装置6将热风吹向底部的音圈对其表面进行加热，环氧树脂胶加热后快速凝固，随后使用人员控制加热装置6复位，接着将音圈取下即可，加热装置6的设置可以对音圈表面的涂抹的环氧树脂胶起到加热的效果，从而使得环氧树脂胶快速凝固可以取下，以此来提高装置的加工效率，解决了以往音圈引线涂胶装置不具有加热功能与不便于调节的问题。
请参阅图1，其中：承载板3的左侧固定安装有控制面板9，驱动电机5与加热装置6均与控制面板9之间电性连接。
本实用新型中，控制面板9的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对音圈引线的涂胶效率。
请参阅图1与2，其中：底板1的顶部固定连接有收集盒10，收集盒10位于套轴7的底部。
本实用新型中，在音圈进行涂胶时，其表面滴落的液体胶会向下滴入收集盒10内部，收集盒10的设置可以避免造成资源的浪费，且可以保持工作环境的整洁。
请参阅图1～4，其中：加热装置6包含有电动推杆601，电动推杆601固定安装在安装板2的右侧，电动推杆601的左端贯穿并延伸至安装板2的左侧，电动推杆601的左端固定连接有同步板602，同步板602的左侧固定连接有三个移动板603，三个移动板603分别套设在三个驱动轴4上，三个移动板603的左侧均固定连接有加热板604，安装板2的左侧固定连接有三个挡板605，三个加热板604的左端分别贯穿并延伸至三个挡板605的内部，三个移动板603的右侧均固定连接有加热设备606，三个加热设备606分别与三个加热板604的内部相连通，电动推杆601与加热设备606均与控制面板9之间电性连接。
本实用新型中，当对音圈完成涂胶后，使用人员控制电动推杆601与加热设备606通电工作，加热设备606通电后将热气体排入加热板604内部，随后电动推杆601通电后带动同步板602向左运动，移动板603随之左移，加热板604向左移动逐渐穿过挡板605移动至套轴7上方，此时驱动轴4依旧带动音圈转动，加热板604移动至音圈顶部后将热风吹向底部的音圈对其表面进行加热，环氧树脂胶加热后快速凝固，随后使用人员控制电动推杆601复位，接着将音圈取下即可，加热装置6的设置可以对音圈表面的涂抹的环氧树脂胶起到加热的效果，从而使得环氧树脂胶快速凝固可以取下，以此来提高装置的加工效率。
请参阅图2与3，其中：挡板605的右侧均固定连接有连接杆11，连接杆11的右端均贯穿相邻的移动板603并固定连接在安装板2上。
本实用新型中，连接杆11的设置可以挡板605起到支撑作用，同时可以对移动板603起到限制作用，使得移动板603带动加热板604始终保持水平方向的移动。
请参阅图1、2与5，其中：涂刷装置8包含有置物板801，置物板801固定连接在安装板2的左侧，置物板801的顶部固定连接有存储箱802，置物板801的底部设置有储料管803，置物板801的顶部螺纹连接有两个调节杆804，两个调节杆804的底端均贯穿置物板801并转动连接在储料管803的顶部，储料管803的底部固定连接有三个涂刷块805，三个涂刷块805的内部均与储料管803的内部相连通，存储箱802的内底壁上固定连接有软管806，软管806的底端依次贯穿存储箱802、置物板801与储料管803并延伸至储料管803的内部。
本实用新型中，当需要对音圈引线进行涂胶时，使用人员将调制好的环氧树脂胶加热存储箱802内部，接着转动调节杆804，与置物板801螺纹连接的调节杆804开始向下移动，底部的储料管803与涂刷块805均同步下移，当涂刷块805与音圈接触后并可以停止转动调节杆804，接着环氧树脂胶通过软管806进入储料管803内部，随后通过涂刷块805溢出至音圈表面，驱动轴4带动音圈转动使得环氧树脂胶均匀的涂抹在音圈表面，当涂刷完毕后即可反向转动调节杆804使得涂刷块805与音圈分离，涂刷装置8的设置可以实现对音圈的快速涂胶，且其自身能够调节，以适应不同规格的音圈进行涂胶，提高装置的实用性。
请参阅图1与5，其中：两个调节杆804的顶端均固定连接有扁平旋钮12，两个扁平旋钮12上均开设有均匀分布的防滑纹。
本实用新型中，当使用人员需要转动调节杆804时，扁平旋钮12可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
请参阅图1与5，其中：两个调节杆804的底端均固定连接有轴承13，两个轴承13的外圈均固定连接在储料管803的顶部。
本实用新型中，当调节杆804转动时轴承13也会随之转动，轴承13的设置可以对调节杆804起到稳固作用，同时还可以减少调节杆804与储料管803之间的摩擦。
工作原理：首先使用人员将音圈套设在套轴7上，随后使用人员控制驱动电机5通电工作，驱动电机5通电后带动传动连接的驱动轴4同步转动，音圈随之发生转动，当需要对音圈引线进行涂胶时，使用人员将调制好的环氧树脂胶加热存储箱802内部，接着转动调节杆804，与置物板801螺纹连接的调节杆804开始向下移动，底部的储料管803与涂刷块805均同步下移，当涂刷块805与音圈接触后并可以停止转动调节杆804，接着环氧树脂胶通过软管806进入储料管803内部，随后通过涂刷块805溢出至音圈表面，驱动轴4带动音圈转动使得环氧树脂胶均匀的涂抹在音圈表面，当涂刷完毕后即可反向转动调节杆804使得涂刷块805与音圈分离，涂刷装置8的设置可以实现对音圈的快速涂胶，且其自身能够调节，以适应不同规格的音圈进行涂胶，提高装置的实用性，当对音圈完成涂胶后，使用人员控制电动推杆601与加热设备606通电工作，加热设备606通电后将热气体排入加热板604内部，随后电动推杆601通电后带动同步板602向左运动，移动板603随之左移，加热板604向左移动逐渐穿过挡板605移动至套轴7上方，此时驱动轴4依旧带动音圈转动，加热板604移动至音圈顶部后将热风吹向底部的音圈对其表面进行加热，环氧树脂胶加热后快速凝固，随后使用人员控制电动推杆601复位，接着将音圈取下即可，加热装置6的设置可以对音圈表面的涂抹的环氧树脂胶起到加热的效果，从而使得环氧树脂胶快速凝固可以取下，以此来提高装置的加工效率，解决了以往音圈引线涂胶装置不具有加热功能与不便于调节的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.音圈引线涂胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(2)与承载板(3)，所述承载板(3)位于安装板(2)的右侧，所述承载板(3)的右侧转动连接有三个驱动轴(4)，三个所述驱动轴(4)的左端均依次贯穿承载板(3)与安装板(2)并均延伸至安装板(2)的左侧，三个所述驱动轴(4)之间通过皮带传动连接，所述承载板(3)的左右固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿并延伸至承载板(3)的右侧，所述驱动电机(5)的输出轴与中间的驱动轴(4)通过皮带传动连接，所述安装板(2)上设置有加热装置(6)，三个所述驱动轴(4)的左端均可拆卸式连接有套轴(7)，所述安装板(2)的左侧设置有涂刷装置(8)。
2.根据权利要求1所述的音圈引线涂胶装置，其特征在于：所述承载板(3)的左侧固定安装有控制面板(9)，所述驱动电机(5)与加热装置(6)均与控制面板(9)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的音圈引线涂胶装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有收集盒(10)，所述收集盒(10)位于套轴(7)的底部。
4.根据权利要求2所述的音圈引线涂胶装置，其特征在于：所述加热装置(6)包含有电动推杆(601)，所述电动推杆(601)固定安装在安装板(2)的右侧，所述电动推杆(601)的左端贯穿并延伸至安装板(2)的左侧，所述电动推杆(601)的左端固定连接有同步板(602)，所述同步板(602)的左侧固定连接有三个移动板(603)，三个所述移动板(603)分别套设在三个驱动轴(4)上，三个所述移动板(603)的左侧均固定连接有加热板(604)，所述安装板(2)的左侧固定连接有三个挡板(605)，三个所述加热板(604)的左端分别贯穿并延伸至三个挡板(605)的内部，三个所述移动板(603)的右侧均固定连接有加热设备(606)，三个所述加热设备(606)分别与三个加热板(604)的内部相连通，所述电动推杆(601)与加热设备(606)均与控制面板(9)之间电性连接。
5.根据权利要求4所述的音圈引线涂胶装置，其特征在于：所述挡板(605)的右侧均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右端均贯穿相邻的移动板(603)并固定连接在安装板(2)上。
6.根据权利要求1所述的音圈引线涂胶装置，其特征在于：所述涂刷装置(8)包含有置物板(801)，所述置物板(801)固定连接在安装板(2)的左侧，所述置物板(801)的顶部固定连接有存储箱(802)，所述置物板(801)的底部设置有储料管(803)，所述置物板(801)的顶部螺纹连接有两个调节杆(804)，两个所述调节杆(804)的底端均贯穿置物板(801)并转动连接在储料管(803)的顶部，所述储料管(803)的底部固定连接有三个涂刷块(805)，三个所述涂刷块(805)的内部均与储料管(803)的内部相连通，所述存储箱(802)的内底壁上固定连接有软管(806)，所述软管(806)的底端依次贯穿存储箱(802)、置物板(801)与储料管(803)并延伸至储料管(803)的内部。
7.根据权利要求6所述的音圈引线涂胶装置，其特征在于：两个所述调节杆(804)的顶端均固定连接有扁平旋钮(12)，两个所述扁平旋钮(12)上均开设有均匀分布的防滑纹。
8.根据权利要求6所述的音圈引线涂胶装置，其特征在于：两个所述调节杆(804)的底端均固定连接有轴承(13)，两个所述轴承(13)的外圈均固定连接在储料管(803)的顶部。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220111 |