CN211678031U - 一种可自动过滤物料的球磨机出料盖 - Google Patents
一种可自动过滤物料的球磨机出料盖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,包括盖体,所述盖体的顶部固定设有网筒,所述网筒的顶部固定设有网板,所述网筒以及网板的外侧均设有网孔,所述盖体的顶部中心处固定设有凸台,所述盖体的底部设有第一出料管和第二出料管,所述第一出料管和第二出料管均设置为两个,且两个所述第一出料管和第二出料管均与盖体导通连接。本实用新型将陶瓷原料经过网筒以及网板外侧的网孔过滤后,在重力的作用下穿过第一出料管或第二出料管排出,凸台防止陶瓷原料堆积在盖体的顶部,使用后,拧下螺钉,通过把手取下盖体,再将网筒通过外螺纹环从盖体顶部取下即可进行清理,该出料盖具有过滤功能,且便于清理,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机配件技术领域,具体涉及一种可自动过滤物料的球磨机出料盖。
背景技术
出料盖是球磨机的配件,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,球磨机的使用离不开出料盖;
现有技术存在以下不足:出料盖的使用功能少,使用过程中对陶瓷原料无过滤处理,且出料盖使用后不便于清理,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,将陶瓷原料经过网筒以及网板外侧的网孔过滤后,在重力的作用下穿过第一出料管或第二出料管排出,凸台防止陶瓷原料堆积在盖体的顶部,使用后,拧下螺钉,通过把手取下盖体,再将网筒通过外螺纹环从盖体顶部取下即可进行清理,该出料盖具有过滤功能,且便于清理,实用性好,以解决上述技术中的不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,包括盖体,所述盖体的顶部固定设有网筒,所述网筒的顶部固定设有网板,所述网筒以及网板的外侧均设有网孔,所述盖体的顶部中心处固定设有凸台,所述盖体的底部设有第一出料管和第二出料管,所述第一出料管和第二出料管均设置为两个,且两个所述第一出料管和第二出料管均与盖体导通连接。
优选的,所述网孔设置为两组,且每组所述网孔均设置为多个,其中一组所述网孔均匀分布在网筒的外侧,另一组所述网孔均匀分布在网板的外侧。
优选的,所述网筒的底端固定设有外螺纹环,且所述网筒与盖体通过外螺纹环连接。
优选的,所述外螺纹环与盖体螺纹连接,所述网筒呈锥台形设计。
优选的,所述盖体的底部固定设有把手,且所述把手与凸台位置相对应。
优选的,两个所述第一出料管之间呈相邻设置,两个所述第二出料管之间呈相邻设置。
优选的,所述盖体的外侧设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔的内部均设有螺钉,且所述螺钉与螺纹孔螺纹连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型将陶瓷原料经过网筒以及网板外侧的网孔过滤后,在重力的作用下穿过第一出料管或第二出料管排出,凸台防止陶瓷原料堆积在盖体的顶部,使用后,拧下螺钉,通过把手取下盖体,再将网筒通过外螺纹环从盖体顶部取下即可进行清理,与现有无过滤处理且不便于清理的出料盖相比,该出料盖具有过滤功能,且便于清理,实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的仰视图。
图5为本实用新型的正视图。
附图标记说明:
1、盖体;2、网筒;3、网板;4、网孔;5、外螺纹环;6、凸台;7、第一出料管;8、第二出料管;9、把手;10、螺纹孔;11、螺钉。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,包括盖体1,所述盖体1的顶部固定设有网筒2,所述网筒2的顶部固定设有网板3,所述网筒2以及网板3的外侧均设有网孔4,所述盖体1的顶部中心处固定设有凸台6,所述盖体1的底部设有第一出料管7和第二出料管8,所述第一出料管7和第二出料管8均设置为两个,且两个所述第一出料管7和第二出料管8均与盖体1导通连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述网孔4设置为两组,且每组所述网孔4均设置为多个,其中一组所述网孔4均匀分布在网筒2的外侧,另一组所述网孔4均匀分布在网板3的外侧,便于过滤;
进一步的,在上述技术方案中,所述网筒2的底端固定设有外螺纹环5,且所述网筒2与盖体1通过外螺纹环5连接,便于组装和拆卸;
进一步的,在上述技术方案中,所述外螺纹环5与盖体1螺纹连接,所述网筒2呈锥台形设计,过滤效果更好;
进一步的,在上述技术方案中,所述盖体1的底部固定设有把手9,且所述把手9与凸台6位置相对应,便于盖体1的开启;
进一步的,在上述技术方案中,两个所述第一出料管7之间呈相邻设置,两个所述第二出料管8之间呈相邻设置,便于排料;
进一步的,在上述技术方案中,所述盖体1的外侧设有多个螺纹孔10,多个所述螺纹孔10的内部均设有螺钉11,且所述螺钉11与螺纹孔10螺纹连接,便于盖体1的组装;
实施方式具体为:盖体1通过螺钉11固定在球磨机的排料口处,陶瓷物料球磨后,由球磨机排料口处排出,排出时,根据陶瓷原料的数量,可选择使用第一出料管7或第二出料管8排料,不排料的出料管使用封盖封闭,或者选择第一出料管7和第二出料管8同时排料,陶瓷原料经过网筒2以及网板3外侧的网孔4过滤后,在重力的作用下穿过第一出料管7或第二出料管8排出,凸台6防止陶瓷原料堆积在盖体1的顶部,使用后,拧下螺钉11,通过把手9取下盖体1,再将网筒2通过外螺纹环5从盖体1顶部取下即可进行清理,出料盖具有过滤功能,且便于清理,实用性好,该实施例具体解决了现有技术中出料盖实用性差的问题。
本实用工作原理:陶瓷原料经过网筒2以及网板3外侧的网孔4过滤后,在重力的作用下穿过第一出料管7或第二出料管8排出,凸台6防止陶瓷原料堆积在盖体1的顶部,使用后,拧下螺钉11,通过把手9取下盖体1,再将网筒2通过外螺纹环5从盖体1顶部取下即可进行清理。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,包括盖体(1),其特征在于:所述盖体(1)的顶部固定设有网筒(2),所述网筒(2)的顶部固定设有网板(3),所述网筒(2)以及网板(3)的外侧均设有网孔(4),所述盖体(1)的顶部中心处固定设有凸台(6),所述盖体(1)的底部设有第一出料管(7)和第二出料管(8),所述第一出料管(7)和第二出料管(8)均设置为两个,且两个所述第一出料管(7)和第二出料管(8)均与盖体(1)导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,其特征在于:所述网孔(4)设置为两组,且每组所述网孔(4)均设置为多个,其中一组所述网孔(4)均匀分布在网筒(2)的外侧,另一组所述网孔(4)均匀分布在网板(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,其特征在于:所述网筒(2)的底端固定设有外螺纹环(5),且所述网筒(2)与盖体(1)通过外螺纹环(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,其特征在于:所述外螺纹环(5)与盖体(1)螺纹连接,所述网筒(2)呈锥台形设计。
5.根据权利要求1所述的一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,其特征在于:所述盖体(1)的底部固定设有把手(9),且所述把手(9)与凸台(6)位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,其特征在于:两个所述第一出料管(7)之间呈相邻设置,两个所述第二出料管(8)之间呈相邻设置。
7.根据权利要求1所述的一种可自动过滤物料的球磨机出料盖,其特征在于:所述盖体(1)的外侧设有多个螺纹孔(10),多个所述螺纹孔(10)的内部均设有螺钉(11),且所述螺钉(11)与螺纹孔(10)螺纹连接。
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