CN211678027U - 一种研磨机的分离装置及研磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种研磨机的分离装置及研磨机,包括:筛分件,用于分离研磨后的物料;连接件,所述连接件的一侧与所述筛分件邻接,所述连接件的另一侧形成有第一止口;以及压盘,所述压盘的一侧形成有与所述第一止口相适配的第二止口,所述第一止口与所述第二止口配合安装;其中,所述第一止口和所述第二止口分别包括至少两个配合面。本申请的一种研磨机的分离装置及研磨机,具有漏珠情况少的优点。
Description
技术领域
本申请涉及一种物料研磨设备,尤其涉及一种研磨机的分离装置及研磨机。
背景技术
研磨设备主要有干法研磨和湿法研磨两类,其中干法研磨设备包括雷蒙磨、拉杆磨、辊式磨、球磨机、气流磨等,而湿法研磨设备如球磨机、管磨机、棒磨机等,各自具有各自的优缺点。
尤其在天然沥青的制备中,主流的生产工艺是将研磨介质填充在研磨筒中,待物料与研磨介质形成的浆料不断搅动研磨后通过分离装置过滤以获得研磨好的物料;当前的滤网结构是在筛分件两端分别设置连接件,左压盘以及右压盘之间从两端分别与连接件嵌合以形成密封,为了防止研磨介质从结合部位跑出,通常在压盘上设置L形的止口,但实际生产中,由于铁屑杂质渗入在结合部位,导致缝隙增大,研磨介质从结合部位跑出导致“漏珠”现象。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种漏珠现象少的研磨机的分离装置及研磨机。
为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:
一种研磨机的分离装置,包括:筛分件,用于分离研磨后的物料;连接件,所述连接件的一侧与所述筛分件邻接,所述连接件的另一侧形成有第一止口;以及压盘,所述压盘的一侧形成有与所述第一止口相适配的第二止口,所述第一止口与所述第二止口配合安装;其中,所述第一止口和所述第二止口分别包括至少两个配合面。
进一步地,所述第二止口沿轴向凹陷形成且沿周向间隔设置的第一止档面以及第二止档面,所述第一止口沿轴向凸出形成沿周向间隔设置的第一外侧面以及第一内侧面,所述第一止口适配性的嵌入所述第二止口,其中,所述第一止档面与所述第一外侧面贴合,所述第二止档面与所述第一内侧面贴合。
进一步地,所述第二止口包括第三止挡面,所述第一止口包括第一端面,所述第三止挡面连接所述第一止档面以及所述第二止档面,且所述第三止挡面与所述第一端面贴合。
进一步地,所述连接件与所述筛分件焊接连接或者螺栓连接。
进一步地,所述连接件为圆环,所述第一止口为环筋,所述第二止口为与所述第一止口相适配的环槽。
进一步地,所述连接件与所述压盘的数量均为两个,每个所述连接件与对应的所述压盘形成一组止口结构,所述筛分件包括多个连接柱以及多个环筛片,所述连接柱设置在两个所述连接件之间,所述环筛片设置在多个所述连接柱靠外一侧,多个所述环筛片沿周向与所述连接柱连接;相邻两个所述环筛片之间的间隙形成用于筛分物料的筛分区域。
进一步地,所述分离装置包括出料口,所述出料口设置在其中一个所述压盘上,并且所述出料口与由所述环筛片环绕的区域连通。
进一步地,所述分离装置包括紧固件,所述紧固件连接两个所述压盘,以将所述筛分件连接在两个所述压盘之间。
一种研磨机,包括研磨筒以及上述任一的分离装置,所述分离装置设置在所述研磨筒内。
有益效果是:与现有技术相比,一种研磨机的分离装置及研磨机通过设置第一压盘以及连接件,连接件包括沿轴向凸出的第一止口;第一压盘包括第二止口,第二止口沿轴向凹陷形成间隔的第一止档面以及第二止档面,第一止口适配性的嵌入第二止口,从而沿径向使得两者相对固定;通过第一止档面与第一止口的沿周向的第一外侧面贴合,第二止档面与第一止口的沿周向的第一内侧面贴合,第一止档面与第一外侧面可形成防止研磨介质跑出的一个止口面,第二止档面与第一内侧面形成防止研磨介质跑出的另一个止口面;由此使得研磨介质从筛网的外侧需要经过两个止口面的封锁才可以从进入内侧,两个止口面有效的延长了止口接触面的长度,最终降低第一止口与第二止口结合部位漏珠的可能性。
附图说明
图1为本申请的一种分离装置结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B局部视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
在本申请实施例的描述中,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中,“内侧”是指的环筛片31向心的一侧,“外侧”是指的环筛片31背心的一侧。
如图1至图3所示,一种研磨机的分离装置,包括用于分离研磨后的物料;的筛分件3、连接件5以及压盘1,连接件5的一侧与筛分件3邻接,即可以是连接也可以是间隔设置,连接方式可以是焊接连接或者螺栓连接,例如以点焊的形式固定,连接件5的另一侧形成有第一止口51;压盘1的一侧形成有与第一止口51相适配的第二止口11,第一止口51与第二止口11配合安装。
其中,第一止口51和第二止口11分别包括至少两个配合面,第一止口51的配合面与对应的第二止口11的配合面形成至少两个止口面;进而使得研磨介质从筛网的外侧需要经过至少两个止口面的封锁才可以从进入内侧,两个止口面有效的延长了接触面的长度,最终降低第一止口51与第二止口11结合部位漏珠的可能性。
具体地,第二止口11沿轴向凹陷形成且沿周向间隔设置的第一止档面111以及第二止档面112,第一止口51沿轴向凸出形成沿周向间隔设置的第一外侧面511以及第一内侧面512,第一止口51适配性的嵌入第二止口11,本处的适配是指的第一止口51沿轴向与第二止口11嵌入,且沿径向两者相对固定。
具体地装配中,第一止档面111与第一外侧面511贴合,第二止档面112与第一内侧面512贴合,本处的贴合是指的两者之间不存在缝隙或者缝隙很小,由此第一止档面111与第一外侧面511可形成防止研磨介质跑出的一个止口面,第二止档面112与第一内侧面512可形成防止研磨介质跑出的另一个止口面;两个止口面有效的延长了止口接触面的长度,从而降低第一止口51与第二止口11结合部位漏珠的可能性。
在一种可能的实施方式中,如图1和图3所示,连接件5可为圆环,以方便加工,第一止口51为环筋,第二止口11为与第一止口51相适配的环槽。第二止口11包括作为槽底的第三止挡面113,第一止口51包括沿轴向的第一端面513,第三止挡面113连接第一止档面111以及第二止档面112,且第三止挡面113与第一端面513贴合;本处的贴合是指的两者之间不存在缝隙或者缝隙很小。
由此,使得第三止挡面113与第一端面513形成防止研磨介质跑出的再一个止口面,再配合第一止档面111与第一外侧面511、第二止档面112与第一内侧面512,以三个止口面结合形成卡槽式止口,有效的延长了止口接触面的长度,最终降低第一止口51与第二止口11结合部位漏珠的可能性。
在一种可能的实施方式中,如图1和图2所示,连接件5与压盘1的数量均为两个,每个连接件5与对应的压盘1形成一组止口结构,可以理解的是,当为三个止口面形式,止口结构即为上述的卡槽式止口,筛分件3包括多个沿轴向延伸连接柱32以及多个沿周向的环筛片31,连接柱32环形分布在在两个连接件5之间,环筛片31设置在多个连接柱32靠外一侧,从而避免连接柱32设置在外侧直接被浆料与研磨介质磨损,提高使用寿命,多个环筛片31沿周向与连接柱32连接,相邻两个环筛片31之间的间隙形成用于筛分物料的筛分区域4;其中一个连接件5与第一个环筛片31连接,另一个连接件5与最末一个环筛片31连接;研磨好的物料沿径向从分离装置的外侧通过筛分区域4进入内侧,混杂的研磨介质被环筛片31挡在外侧从而实现物料与研磨介质的分离。
在一种可能的实施方式中,如图1和图2所示,分离装置包括出料口6,出料口6设置在其中一个压盘1上,并且出料口6与由环筛片31环绕的区域连通;即研磨筒内研磨好的物料沿径向从分离装置的外侧通过筛分区域4进入内侧,并从出料口6经过研磨筒的出口(下文指出)流出,以实现一边生产一边加工,加工效率高。
在一种可能的实施方式中,如图1和图2所示,分离装置包括紧固件9,紧固件9连接两个压盘1,以将筛分件3连接在两个压盘1之间。紧固件9与压盘1的连接方式可以是螺纹连接或者卡接,以螺纹连接为例,紧固件9即为杆件,可以在紧固件9的端部设置螺纹孔(未标出),在第一压盘1和在第二压盘2上对应的设置通孔91,螺栓92穿过通孔91后与紧固件9端部的螺纹孔紧固,以螺栓形式实现紧固件9与第一压盘1、紧固件9与第二压盘2的连接。
一种研磨机,包括研磨筒以及上述实施例中的任意一种分离装置,所述分离装置设置在所述研磨筒内。
具体地,所述研磨机还包括主轴、设置在主轴上的搅拌器和驱动主轴的驱动源,所述研磨筒上形成有出口,所述分离装置与所述出口连通,所述驱动源驱动所述主轴带动所述搅拌器旋转,推动所述研磨筒内的研磨介质与物料运动以实现对物料的研磨,所述分离装置分离研磨后的物料从所述出口排出。
本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种研磨机的分离装置,其特征在于,包括:
筛分件(3),用于分离研磨后的物料;
连接件(5),所述连接件(5)的一侧与所述筛分件(3)邻接,所述连接件(5)的另一侧形成有第一止口(51);以及
压盘(1),所述压盘(1)的一侧形成有与所述第一止口(51)相适配的第二止口(11),所述第一止口(51)与所述第二止口(11)配合安装;
其中,所述第一止口(51)和所述第二止口(11)分别包括至少两个配合面。
2.根据权利要求1所述的分离装置,其特征在于:所述第二止口(11)沿轴向凹陷形成且沿周向间隔设置的第一止档面(111)以及第二止档面(112),所述第一止口(51)沿轴向凸出形成沿周向间隔设置的第一外侧面(511)以及第一内侧面(512),所述第一止口(51)适配性的嵌入所述第二止口(11),其中,所述第一止档面(111)与所述第一外侧面(511)贴合,所述第二止档面(112)与所述第一内侧面(512)贴合。
3.根据权利要求2所述的分离装置,其特征在于:所述第二止口(11)包括第三止挡面(113),所述第一止口(51)包括第一端面(513),所述第三止挡面(113)连接所述第一止档面(111)以及所述第二止档面(112),且所述第三止挡面(113)与所述第一端面(513)贴合。
4.根据权利要求1至3任一项所述的分离装置,其特征在于:所述连接件(5)与所述筛分件(3)焊接连接或者螺栓连接。
5.根据权利要求1至3任一项所述的分离装置,其特征在于:所述连接件(5)为圆环,所述第一止口(51)为环筋,所述第二止口(11)为与所述第一止口(51)相适配的环槽。
6.根据权利要求2或3所述的分离装置,其特征在于:所述连接件(5)与所述压盘(1)的数量均为两个,每个所述连接件(5)与对应的所述压盘(1)形成一组止口结构,所述筛分件(3)包括多个连接柱(32)以及多个环筛片(31),所述连接柱(32)设置在两个所述连接件(5)之间,所述环筛片(31)设置在多个所述连接柱(32)靠外一侧,多个所述环筛片(31)沿周向与所述连接柱(32)连接;相邻两个所述环筛片(31)之间的间隙形成用于筛分物料的筛分区域(4)。
7.根据权利要求6所述的分离装置,其特征在于:所述分离装置包括出料口(6),所述出料口(6)设置在其中一个所述压盘(1)上,并且所述出料口(6)与由所述环筛片(31)环绕的区域连通。
8.根据权利要求6所述的分离装置,其特征在于:所述分离装置包括紧固件(9),所述紧固件(9)连接两个所述压盘(1),以将所述筛分件(3)连接在两个所述压盘(1)之间。
9.一种研磨机,其特征在于:包括研磨筒以及权利要求2至8任一项所述的分离装置,所述分离装置设置在所述研磨筒内。
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