CN211676408U - 一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备 - Google Patents

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张海林
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Abstract

本实用新型公开了一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,包括提取箱,所述提取箱的顶端安装有进料口,所述提取箱的外壁下端固接有挡圈,所述挡圈的外侧通过外部螺栓固接有支架,所述提取箱的内侧固接有导流板,所述提取箱的下端设有搅拌机构。该生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,通过搅拌杆、架子和直筒的连接配合,避免其静置浸泡效率不高,而且容易因垒摞在一起,不利于浸泡效果的情况,通过轮子和第一直块的连接配合,避免架子移动较为费力,不利于提取工作的情况,通过碾轮、第二直杆和第二齿轮的连接配合,避免完整的植株需要浸泡的时间较长的情况出现。

Description

一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备
技术领域
本实用新型涉及提取技术领域,具体为一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备。
背景技术
绞股蓝提取物是从绞股蓝这种植物中分离出50余种绞股蓝皂甙,和人参皂甙一样,同属于四环三萜类玛皂甙,中医学认为,绞股蓝味苦、性寒,具清热解毒、补气、止咳、祛痰之功能,绞股蓝在进行提取时,需要将其在乙醇中机型浸泡。
但是在进行浸泡时,其静置浸泡容易耗费较长的时间,并且容易因沉积造成垒落摞在一起,不利于浸泡,而且完整的植株在进行浸泡时,需要耗费的时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,以解决上述背景技术中提出的在进行浸泡时,其静置浸泡容易耗费较长的时间,并且容易因沉积造成垒落摞在一起,不利于浸泡的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,包括提取箱,所述提取箱的顶端安装有进料口,所述提取箱的外壁下端固接有挡圈,所述挡圈的外侧通过外部螺栓固接有支架,所述提取箱的内侧固接有导流板,所述提取箱的下端设有搅拌机构;
所述搅拌机构包括直筒、底板、第一直块、架子、搅拌杆和轮子;
所述直筒的下端固接有底板,所述底板通过外部螺栓与提取箱固定连接,所述直筒的内侧上端固接有第一直块,所述第一直块的内侧通过转轴与轮子转动连接,所述轮子的上端贴合有架子,所述架子与第一直块间隙配合,所述架子的下端固接有搅拌杆,所述搅拌杆与直筒间隙配合。
优选的,所述第一直块的数量为多个,且第一直块以直筒的中心为基准左右对称。
优选的,所述支架的顶端右侧固接有驱动机构;
所述驱动机构包括第一固定架、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一直杆、第一齿轮、齿圈和第一轴承;
所述第一固定架的下端固接有支架,所述第一固定架的内侧固接有电机,所述电机通过联轴器与第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮的左侧下端啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的左侧固接有第一直杆,所述第一直杆通过第一轴承与提取箱转动连接,所述第一轴承的内圈和外圈分别固接有第一直杆和提取箱,所述第一直杆的左侧固接有第一齿轮,所述第一齿轮的下端啮合有齿圈,所述齿圈的下端固接有架子。
优选的,所述齿圈的中心与架子的中心竖直对应。
优选的,所述提取箱的内侧上端设有碾碎机构;
所述碾碎机构包括第二固定架、第二直杆、碾轮、第二齿轮和第二轴承;
所述第二固定架的外侧固接有提取箱,所述第二固定架的通过第二轴承与第二直杆转动连接,所述第二轴承内圈和外圈分别固接有第二直杆和第二固定架,所述第二直杆与提取箱间隙配合,所述第二直杆的外壁固接有多个碾轮,所述第二直杆的左侧外壁固接有第二齿轮。
优选的,所述第二直杆的数量为多个,其等距分布,而且相邻第二直杆上的第二齿轮相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,与现有技术相比,其有一下几个优点:
通过搅拌杆、架子和直筒的连接配合,方便将直筒内需要浸泡的绞股蓝通过搅拌杆进行搅拌,带动绞股蓝进行运动,避免其静置浸泡效率不高,而且容易因垒摞在一起,不利于浸泡效果的情况。
通过轮子和第一直块的连接配合,使得在需要使用搅拌杆进行搅拌时,便于固定搅拌杆的架子进行旋转移动,避免架子移动较为费力,不利于提取工作的情况。
通过碾轮、第二直杆和第二齿轮的连接配合,使得交错布置的碾轮可以在旋转时,对完整的植株进行碾压,避免完整的植株需要浸泡的时间较长的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机的结构示意图;
图3为图1轮子、架子和齿圈的结构示意图;
图4为图1第二齿轮、第二直杆和碾轮的结构示意图。
图中:1、提取箱,2、搅拌机构,201、直筒,202、底板,203、第一直块,204、架子,205、搅拌杆,206、轮子,3、驱动机构,301、第一固定架,302、电机,303、第一锥齿轮,304、第二锥齿轮,305、第一直杆,306、第一齿轮,307、齿圈,308、第一轴承,4、进料口,5、导流板,6、碾碎机构,601、第二固定架,602、第二直杆,603、碾轮,604、第二齿轮,605、第二轴承,7、支架,8、挡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,包括提取箱1,提取箱1的顶端安装有进料口4,提取箱1的外壁下端固接有挡圈8,挡圈8的外侧通过外部螺栓固接有支架7,提取箱1的内侧固接有导流板5,提取箱1的下端设有搅拌机构2,搅拌机构2包括直筒201、底板202、第一直块203、架子204、搅拌杆205和轮子206,直筒201的下端固接有底板202,底板202通过外部螺栓与提取箱1固定连接,直筒201的内侧上端固接有第一直块203,第一直块203的内侧通过转轴与轮子206转动连接,轮子206的上端贴合有架子204,架子204与第一直块203间隙配合,架子204的下端固接有搅拌杆205,搅拌杆205与直筒201间隙配合,第一直块203的数量为多个,且第一直块203以直筒201的中心为基准左右对称。
支架7的顶端右侧固接有驱动机构3,驱动机构3包括第一固定架301、电机302、第一锥齿轮303、第二锥齿轮304、第一直杆305、第一齿轮306、齿圈307和第一轴承308,第一固定架301的下端固接有支架7,第一固定架301的内侧固接有电机302,电机302为直流电机即可,其具体型号有工作人员进行自主选择,电机302通过联轴器与第一锥齿轮303固定连接,第一锥齿轮303的左侧下端啮合有第二锥齿轮304,第二锥齿轮304的左侧固接有第一直杆305,第一直杆305通过第一轴承308与提取箱1转动连接,第一轴承308的内圈和外圈分别固接有第一直杆305和提取箱1,第一直杆305的左侧固接有第一齿轮306,第一齿轮306的下端啮合有齿圈307,齿圈307的下端固接有架子204,齿圈307的中心与架子204的中心竖直对应。
提取箱1的内侧上端设有碾碎机构6,碾碎机构6包括第二固定架601、第二直杆602、碾轮603、第二齿轮604和第二轴承605,第二固定架601的外侧固接有提取箱1,第二固定架601通过第二轴承605与第二直杆602转动连接,第二轴承605的内圈和外圈分别固接有第二直杆602和第二固定架601,第二直杆602与提取箱1间隙配合,第二直杆602的外壁固接有多个碾轮603,碾轮603为圆柱体,相邻两个第二直杆602上的碾轮603交错啮合,便于碾碎植株,第二直杆602的左侧外壁固接有第二齿轮604,第二直杆602的数量为多个,其等距分布,而且相邻第二直杆602上的第二齿轮604相互啮合。
但需要使用本装置对绞股蓝进行提取时,将底板201上端通过固定直筒201,然后将直筒201放进提取箱1中,然后将底板201通过外部螺栓固定在提取箱1上,底板201用来承托直筒201,然后将直筒201由进料口4倒入需要浸泡绞股蓝的乙醇溶液,其所需浸泡溶液量在外部进行配比完成,然后将电机302连接外部电源,电机302通过带动第一锥齿轮303旋转来带动与之啮合的第二锥齿轮304进行旋转,第二锥齿轮304带动第二直杆305在提取箱1上旋转,第二直杆305调动第一齿轮306进行旋转,第一齿轮306带动与之啮合的齿圈307旋转,齿圈307带动架子204在第一直块203上旋转,轮子206方便架子204进行旋转移动,架子204旋转时,带动搅拌杆205进行搅拌,然后将其中一个第二直杆602连接外部驱动装置,第二直杆602通过第二齿轮604调动其与第二直杆602进行旋转,第二直杆602带动碾轮603进行旋转,相邻碾轮603交错啮合对完整的植株进行碾碎,方便绞股蓝的浸泡,提高浸泡效率,装置启动后,将绞股蓝有进料口4放进提取箱1中,然后先进行碾碎,然后落在导流板5上,由导流板5疏导其向中间移动,再由其上的孔洞落下,落在直筒201中,然后由直筒201中的乙醇溶液进行浸泡,搅拌杆205搅拌,防止其垒落,不利于浸泡,当其浸泡完成后,将浸泡后的溶液和绞股蓝取出,在进行下步工作,需要超声波进行同步提取时,可以将防水超声波放进直筒201中进行固定后,再放入溶液。本方案中的零部件均使用不锈钢材料加工而成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,包括提取箱(1),其特征在于:所述提取箱(1)的顶端安装有进料口(4),所述提取箱(1)的外壁下端固接有挡圈(8),所述挡圈(8)的外侧通过外部螺栓固接有支架(7),所述提取箱(1)的内侧固接有导流板(5),所述提取箱(1)的下端设有搅拌机构(2);
所述搅拌机构(2)包括直筒(201)、底板(202)、第一直块(203)、架子(204)、搅拌杆(205)和轮子(206);
所述直筒(201)的下端固接有底板(202),所述底板(202)通过外部螺栓与提取箱(1)固定连接,所述直筒(201)的内侧上端固接有第一直块(203),所述第一直块(203)的内侧通过转轴与轮子(206)转动连接,所述轮子(206)的上端贴合有架子(204),所述架子(204)与第一直块(203)间隙配合,所述架子(204)的下端固接有搅拌杆(205),所述搅拌杆(205)与直筒(201)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,其特征在于:所述第一直块(203)的数量为多个,且第一直块(203)以直筒(201)的中心为基准左右对称。
3.根据权利要求1所述的一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,其特征在于:所述支架(7)的顶端右侧固接有驱动机构(3);
所述驱动机构(3)包括第一固定架(301)、电机(302)、第一锥齿轮(303)、第二锥齿轮(304)、第一直杆(305)、第一齿轮(306)、齿圈(307)和第一轴承(308);
所述第一固定架(301)的下端固接有支架(7),所述第一固定架(301)的内侧固接有电机(302),所述电机(302)通过联轴器与第一锥齿轮(303)固定连接,所述第一锥齿轮(303)的左侧下端啮合有第二锥齿轮(304),所述第二锥齿轮(304)的左侧固接有第一直杆(305),所述第一直杆(305)通过第一轴承(308)与提取箱(1)转动连接,所述第一轴承(308)的内圈和外圈分别固接有第一直杆(305)和提取箱(1),所述第一直杆(305)的左侧固接有第一齿轮(306),所述第一齿轮(306)的下端啮合有齿圈(307),所述齿圈(307)的下端固接有架子(204)。
4.根据权利要求3所述的一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,其特征在于:所述齿圈(307)的中心与架子(204)的中心竖直对应。
5.根据权利要求1所述的一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,其特征在于:所述提取箱(1)的内侧上端设有碾碎机构(6);
所述碾碎机构(6)包括第二固定架(601)、第二直杆(602)、碾轮(603)、第二齿轮(604)和第二轴承(605);
所述第二固定架(601)的外侧固接有提取箱(1),所述第二固定架(601)通过第二轴承(605)与第二直杆(602)转动连接,所述第二轴承(605)的内圈和外圈分别固接有第二直杆(602)和第二固定架(601),所述第二直杆(602)与提取箱(1)间隙配合,所述第二直杆(602)的外壁固接有多个碾轮(603),所述第二直杆(602)的左侧外壁固接有第二齿轮(604)。
6.根据权利要求5所述的一种生产绞股蓝提取物用不锈钢提取设备,其特征在于:所述第二直杆(602)的数量为多个,其等距分布,而且相邻第二直杆(602)上的第二齿轮(604)相互啮合。
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