CN211673828U - 一体式腔体隔热板结构、电热厨具的腔体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开是关于一体式腔体隔热板结构、电热厨具的腔体。该一体式腔体隔热板结构包括至少一个隔热板，至少一个所述隔热板将腔体空间分为加热区和非加区，该一体式腔体隔热板结构还包括：内折弯部，所述内折弯部设置于任一所述隔热板的第一边缘；外折弯部，所述外折弯部设置于任一所述隔热板的第二边缘；所述隔热板的第一边缘与第二边缘相对设置，所述内折弯部和所述外折弯部上均设有连接件；至少一个所述隔热板上均设有用于增加隔热板强度的凹台。本公开技术方案节省成本、结构简单、装配工序少、隔热效果。

Description

一体式腔体隔热板结构、电热厨具的腔体

技术领域

本实用新型公开涉及厨具隔热装置技术领域，尤其涉及一体式腔体隔热板结构、电热厨具的腔体。

背景技术

电烤箱是用发热管发热使烤箱腔体温度升高，从而达到加热食品为目的。在烹饪过程中，高温腔体的热量以辐射形式向外传导。为了降低热量从腔体向烤箱外壳体一侧的传导速度，避免影响烤箱内部温度，一般在腔体与外壳之间设置隔热板。目前电烤箱腔体隔热板由左、右、上三块单独的金属板拼接而成，结构复杂、装配工序繁多、成本高；而拼接处存在缝隙，隔热效果不佳，设计一种节省成本、结构简单、装配工序少、隔热效果良好的隔热板组件时亟待解决的问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了一体式腔体隔热板结构、电热厨具的腔体。所述技术方案如下：

根据本实用新型公开实施例的第一方面，提供一体式腔体隔热板结构，该一体式腔体隔热板结构包括至少一个隔热板，至少一个所述隔热板将腔体空间分为加热区和非加区，该一体式腔体隔热板结构还包括：

内折弯部，所述内折弯部设置于任一所述隔热板的第一边缘；

外折弯部，所述外折弯部设置于任一所述隔热板的第二边缘；

所述隔热板的第一边缘与第二边缘相对设置，

所述内折弯部和所述外折弯部上均设有连接件；

至少一个所述隔热板上均设有用于增加隔热板强度的凹台。

在一个实施例中，所述一体式腔体隔热板结构包括至少两个隔热板，所述两个隔热板相连接形成“┌”或“┐”形的隔热空间。

在一个实施例中，两个所述隔热板的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，水平设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；竖直设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部。

在一个实施例中，所述一体式腔体隔热板结构包括三个隔热板，所述三个隔热板相连接形成“∩”隔热空间。

在一个实施例中，三个所述隔热板的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，一对竖直设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；水平设置且连接一对竖直设置的所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部。

在一个实施例中，所述一体式腔体隔热板结构包括四个隔热板，所述四个隔热板相连接形成“□”隔热空间。

优选的，四个所述隔热板的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，一对竖直设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；一对水平设置且连接一对竖直设置的所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部。

在一个实施例中，所述连接件分别设置于内折弯部或/和外折弯部上的用于安装螺钉的螺纹孔。

一种电热厨具的腔体，该腔体中安装如上述的一体式腔体隔热板结构。

在一个实施例中，所述一种电热厨具的腔体通过螺钉与一体式腔体隔热板结构固定连接。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

设置于上顶面、左侧面、右侧面的隔热板，其中上顶面与左侧面、上顶面与右侧面通过折弯加工而成。上述的三个面前端边沿向外延伸形成外翻边，外翻边上设置若干个翻边孔；后端边沿向内延伸形成内翻边，内翻边上设置若干个翻边孔；利用上述的翻边孔，通过若干个螺钉，将隔热隔板固定在腔体上。实现多块隔热板部件一体化的目标。具有节省成本、结构简单、装配工序少、隔热效果良好的优点。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型所述一种一体式腔体隔热板结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种一体式腔体隔热板结构的主视图；

图3是本实用新型所述隔热板的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种电热厨具的腔体的结构示意图；

附图标记：

101、左侧板；102、右侧板；103、上顶板；201、外折弯部；202、内折弯部；3、螺纹孔；4、凹台；5、腔体；6、圆弧部。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及一体式腔体隔热板结构，尤其涉及隔热板结构。在相关技术中，电烤箱是用发热管发热使烤箱腔体温度升高，从而达到加热食品为目的。在烹饪过程中，高温腔体的热量以辐射形式向外传导。为了降低热量从腔体向烤箱外壳体一侧的传导速度，避免影响烤箱内部温度，一般在腔体与外壳之间设置隔热板。目前电烤箱腔体隔热板由左、右、上三块单独的金属板拼接而成，结构复杂、装配工序繁多、成本高；而拼接处存在缝隙，隔热效果不佳。基于此，本公开技术方案所提供的一体式腔体隔热板结构，由上顶面、左侧面、右侧面构成，其中上顶面与左侧面、上顶面与右侧面通过折弯加工而成。上述的三个面前端边沿向外延伸形成外翻边，外翻边上设置若干个翻边孔；后端边沿向内延伸形成内翻边，内翻边上设置若干个翻边孔；利用上述的翻边孔，通过若干个螺钉，将隔热隔板固定在腔体上。实现多块隔热板部件一体化的目标。具有节省成本、结构简单、装配工序少、隔热效果良好的优点。

图1示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的一体式腔体隔热板结构的爆炸图。一体式腔体隔热板结构，该一体式腔体隔热板结构包括至少一个隔热板，至少一个所述隔热板将腔体空间分为加热区和非加区，该一体式腔体隔热板结构还包括：内折弯部，所述内折弯部设置于任一所述隔热板的第一边缘；外折弯部，所述外折弯部设置于任一所述隔热板的第二边缘；所述隔热板的第一边缘与第二边缘相对设置，所述内折弯部和所述外折弯部上均设有连接件；至少一个所述隔热板上均设有用于增加隔热板强度的凹台，内折弯部和外折弯部的数量以及相邻两个内折弯部、相邻两个外折弯部是否连接，本实施例对此不做限定。

优选的，所述一体式腔体隔热板结构包括至少两个隔热板，所述两个隔热板相连接形成“┌”或“┐”形的隔热空间。

进一步，两个所述隔热板的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，形成圆弧部6，水平设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；竖直设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部，需要进一步指出的是，外折弯部的翻边角范围80-100°之间，内折弯部的翻边角范围80-100°之间。

优选的，如图1至图3所示，所述一体式腔体隔热板结构包括三个隔热板，所述该三个隔热板为左侧板101、右侧板102以及上顶板103，所述左侧板101、右侧板102以及上顶板103依次首尾相连接形成“∩”隔热空间。

进一步，左侧板101、右侧板102以及上顶板103的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，一对竖直设置的左侧板101、右侧板102的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；水平设置且连接一对竖直设置的左侧板101、右侧板102相连接的上顶板103的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部201；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部202，外折弯部的翻边角α范围80-100°之间，内折弯部的翻边角β范围80-100°之间。

在本实施例中，所述连接件分别设置于内折弯部202或/和外折弯部201上的用于安装螺钉的螺纹孔3。

优选的，所述一体式腔体隔热板结构包括四个隔热板，所述四个隔热板相连接形成“□”隔热空间。

进一步，四个所述隔热板的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，一对竖直设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；一对水平设置且连接一对竖直设置的所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部，需要进一步指出的是，外折弯部的翻边角范围80-100°之间，内折弯部的翻边角范围80-100°之间。

在一个实施例中，所述连接件分别设置于内折弯部或/和外折弯部上的用于安装螺钉的螺纹孔。

基于上述实施例，如图4所示，本实用新型还提供了一种电热厨具的腔体，该腔体中安装如上述的一体式腔体隔热板结构。

在一个实施例中，所述一种电热厨具的腔体通过螺钉与一体式腔体隔热板结构固定连接。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一体式腔体隔热板结构，其特征在于，该一体式腔体隔热板结构包括至少一个隔热板，至少一个所述隔热板将腔体空间分为加热区和非加区，该一体式腔体隔热板结构还包括：

内折弯部，所述内折弯部设置于任一所述隔热板的第一边缘；

外折弯部，所述外折弯部设置于任一所述隔热板的第二边缘；

所述隔热板的第一边缘与第二边缘相对设置，

所述内折弯部和所述外折弯部上均设有连接件；

至少一个所述隔热板上均设有用于增加隔热板强度的凹台。

2.根据权利要求1所述的一体式腔体隔热板结构，其特征在于，所述一体式腔体隔热板结构包括至少两个隔热板，所述两个隔热板相连接形成“┌”或“┐”形的隔热空间。

3.根据权利要求2所述的一体式腔体隔热板结构，其特征在于，两个所述隔热板的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，水平设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；竖直设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部。

4.根据权利要求1所述的一体式腔体隔热板结构，其特征在于，所述一体式腔体隔热板结构包括三个隔热板，所述三个隔热板相连接形成“∩”隔热空间。

5.根据权利要求4所述的一体式腔体隔热板结构，其特征在于，三个所述隔热板的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，一对竖直设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；水平设置且连接一对竖直设置的所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部。

6.根据权利要求1所述的一体式腔体隔热板结构，其特征在于，所述一体式腔体隔热板结构包括四个隔热板，所述四个隔热板相连接形成“□”隔热空间。

7.根据权利要求6所述的一体式腔体隔热板结构，其特征在于，四个所述隔热板的连接处形成圆角过渡或者折弯过渡，一对竖直设置的其中所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部；一对水平设置且连接一对竖直设置的所述隔热板的靠近食材进口的边缘向隔热空间的外部折弯形成所述外折弯部；其远离食材进口的边缘向隔热空间的内部折弯形成所述内折弯部。

8.根据权利要求3或5或7所述的一体式腔体隔热板结构，其特征在于，

所述连接件分别设置于内折弯部或/和外折弯部上的用于安装螺钉的螺纹孔。

9.一种电热厨具的腔体，其特征在于，该腔体中安装如权利要求1-8任一所述的一体式腔体隔热板结构。

10.根据权利要求9所述的一种电热厨具的腔体，其特征在于，所述一种电热厨具的腔体通过螺钉与一体式腔体隔热板结构固定连接。

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