CN211672700U - 一种上胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上胶机构，其具有支撑结构、出胶模块、第一控制元件，该支撑结构上设有胶体流道，该出胶模块连接支撑结构并与支撑结构中的胶体流道连通；出胶模块实现相对支撑结构旋转并搅动出胶模块内部的胶体，出胶模块的出胶端设有涂胶元件；该第一控制元件设置于支撑结构或出胶模块上，第一控制元件控制出胶模块的出胶端打开或关闭。本实用新型结构简单，制作成本低，使用方便，可对于胶体输出上胶前的搅拌，增加胶体流动性，减免胶体凝结堵塞，由此通过涂胶元件获得较佳上胶质量，保证上胶均匀。机械配合人工半自动或机器人全自动上胶，减轻了工人的劳动强度，上胶一致性好，可以连续性流水作业，符合产业利用。

Description

一种上胶机构

技术领域

本实用新型涉及涂胶机械技术领域，尤其是一种上胶机构。

背景技术

习知，制作复合产品时，一般需要在复合位置涂胶，如鞋子制作时一般需要鞋面和鞋底粘合，以及中底与大底粘合等，因而需要给鞋材上胶。传统上胶方式主要是通过人工涂刷，施胶效率低，且施胶质量不稳定。随着工业自动化的发展，出现了一些自动上胶装置，如由喷涂的方式上胶，达到快速上胶作业，降低劳动强度；但结构相对复杂，且主要是应用于常态液体形式的胶水，不能适用热熔胶，并在工作过程中，间歇停滞时出胶端极易发生胶体凝结堵塞情况，影响上胶质量及效率，还造成胶水浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种上胶机构，很好的解决了上述问题，结构简单，使用方便，减轻了工人施胶的劳动强度，提高了施胶效率，保证了施胶质量的稳定性和可靠性，适合平面及立体三维上胶。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种上胶机构，其具有：

支撑结构，该支撑结构上设有胶体流道；

出胶模块，该出胶模块连接支撑结构并与支撑结构中的胶体流道连通；所述出胶模块实现相对支撑结构旋转并搅动出胶模块内部的胶体，出胶模块的出胶端设有涂胶元件；

第一控制元件，该第一控制元件设置于支撑结构或出胶模块上，第一控制元件控制出胶模块的出胶端打开或关闭。

上述方案中，所述支撑结构具有导胶柱，胶体流道延伸到该导胶柱上，出胶模块呈套筒形态套接导胶柱并围绕导胶柱旋转，且出胶模块与导胶柱的周壁之间形成储胶腔，储胶腔的内底设有出胶口，该出胶口连通涂胶元件并由第一控制元件控制打开或关闭。

上述方案中，所述支撑结构的胶体流道上游方位还设有第二控制元件，该第二控制元件控制胶体流道与胶源的通断。

上述方案中，所述出胶模块面向储胶腔的内侧面上设有搅拌叶。

上述方案中，所述导胶柱上布设加热元件。

上述方案中，所述第一控制元件是可伸缩的顶针结构，由支撑结构上顺沿导胶柱插入到储胶腔内底的出胶口。

上述方案中，所述涂胶元件跟随出胶模块旋转，涂胶元件由涂胶头、毛刷或其组合构成。

上述方案中，所述毛刷围绕涂胶头分布，涂胶头连通储胶腔内底的出胶口。

上述方案中，所述出胶模块由多套管形式嵌套构造，且出胶模块上设有外接齿轮，外接齿轮通过链条或皮带连接驱动电机。

本实用新型结构简单，制作成本低，使用方便，出胶模块实现相对支撑结构旋转并搅动出胶模块内部的胶体，出胶模块的出胶端设有涂胶元件，由此可对于胶体输出上胶前的搅拌，增加胶体流动性，减免胶体凝结堵塞，由此通过涂胶元件获得较佳上胶质量，保证上胶均匀。机械配合人工半自动或机器人全自动上胶，减轻了工人的劳动强度，上胶一致性好，可以连续性流水作业，用于制鞋时可大大的提高了鞋子的生产效率，符合产业利用。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的另一视角结构示意图；

附图3为图1实施例的侧视结构示意图；

附图4为图1实施例局部结构分解示意图；

附图5为图1实施例的支撑结构内部胶体流道结构示意图；

附图6为图1实施例的出胶模块内部结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1~6所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种上胶机构，适合用于鞋底、复合板、不规则材料等工件涂胶，实现平面及立体三维上胶，适合液体胶或固体胶（热熔胶）使用，固体胶应用时先经过加热融化，再供给本上胶机构进行上胶作业。本实施例的图纸中以鞋材为例，但并非局限于鞋材涂胶。

参阅图1~6所示，本实用新型的上胶机构具有支撑结构1、出胶模块2、涂胶元件3、第一控制元件4等。为了方便制作，该支撑结构1优选由多模块组合，支撑结构1上设有胶体流道11，胶体流道11的一端设有进胶口111，用于对接连接胶源。本实施例中，胶体流道上游方位还设有第二控制元件6，该第二控制元件6控制胶体流道11与胶源的通断。当然，在实际应用中，第二控制元件6的设置是可选择性的。该出胶模块2连接支撑结构1并与支撑结构1中的胶体流道11连通；所述出胶模块2实现相对支撑结构1旋转并搅动出胶模块2内部的胶体，出胶模块2的出胶端设有涂胶元件3，涂胶元件3提供出胶形态，具有可替换性，实现喷胶或涂胶的相应形状。该第一控制元件4设置于支撑结构1或出胶模块2上，第一控制元件4控制出胶模块2的出胶端打开或关闭。本实用新型的出胶模块实现相对支撑结构旋转并搅动出胶模块内部的胶体，出胶模块的出胶端设有涂胶元件，由此可对于胶体输出上胶前的搅拌，增加胶体流动性，减免胶体凝结堵塞，由此通过涂胶元件获得较佳上胶质量，保证上胶均匀。

图1~6所示，本实施例中，所述支撑结构1具有导胶柱12，胶体流道11延伸到该导胶柱12上，出胶模块2呈套筒形态套接导胶柱12并围绕导胶柱12旋转，在本实施例中，出胶模块2通过相应轴套或轴承套接，增加相对转动性及寿命。出胶模块2与导胶柱12的周壁之间形成储胶腔5，实现上胶前的胶体暂存，保证胶量及出胶压力。储胶腔5通过导胶柱12相应侧壁上的导流孔121连通胶体流道11，储胶腔5的内底由出胶模块2的相应内壁构成，储胶腔5的内底设有出胶口51，该出胶口51连通涂胶元件3并由第一控制元件4控制打开或关闭。所述出胶模块2面向储胶腔5的内侧面上设有搅拌叶21，该搅拌叶21由出胶模块2的相应内壁凸设呈筋条状，这样在出胶模块2旋转时，搅拌叶21跟随转动，从而达到搅动储胶腔5内的胶体。所述导胶柱12上布设加热元件7，图中加热元件7插入导胶柱12提供的孔位中，这时导胶柱12具有相应导热性，加热元件7加热产生的热量经过导胶柱12传递到储胶腔5，给予储胶腔5内的胶体加热，保证相应温度，防止胶体凝结。

图1~6所示，本实施例中，所述第一控制元件4和第二控制元件6均是可伸缩的顶针结构，第一控制元件4由支撑结构1上顺沿导胶柱12插入到储胶腔5内底的出胶口51，利用第一控制元件4的锥头堵塞出胶口51实现关闭工作，为了增加工作性，第一控制元件4具有相对自转性，可跟随出胶模块2旋转，这样可减少硬摩擦，保证密封及提升使用寿命。第二控制元件6配合工作时，第二控制元件6控制胶体流道11进出胶，获得第一道控制，可有效控制储胶腔5内的胶量，利于加热及搅拌，获得温度均衡、流动性好的胶体，以便上胶工作；而第一控制元件4控制上胶，方便控制，工作稳定、可靠。

图1~6所示，本实施例中，所述涂胶元件3跟随出胶模块2旋转，实现旋转涂胶，增加上胶效果。涂胶元件3可由涂胶头31、毛刷32或其组合构成。图中涂胶元件3是由涂胶头31和毛刷32构成，毛刷32围绕涂胶头31分布，涂胶头31连通储胶腔5内底的出胶口51。上胶时，胶体从涂胶头31流出，涂胶头31转动将胶体涂到工件上，如鞋大底，毛刷32进一步胶体刷均匀，配合转动及平面或三维轨迹等，实现将胶体均匀涂覆，达到较佳上胶效果。

图1~6所示，本实施例中，所述出胶模块2由多套管形式嵌套构造，方便制作，且出胶模块2上设有外接齿轮22，外接齿轮22通过链条或皮带连接驱动电机，获得转动性，满足搅拌及上胶要求。

本实用新型结构简单，制作成本低，使用方便，出胶模块实现相对支撑结构旋转并搅动出胶模块内部的胶体，出胶模块的出胶端设有涂胶元件，由此可对于胶体输出上胶前的搅拌，增加胶体流动性，减免胶体凝结堵塞，由此通过涂胶元件获得较佳上胶质量，保证上胶均匀。机械上胶，减轻了工人的劳动强度，上胶一致性好，可以连续性流水作业，对做鞋而言大大的提高了鞋子的生产效率，符合产业利用。

以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种上胶机构，其特征在于：具有

支撑结构（1），该支撑结构（1）上设有胶体流道（11）；

出胶模块（2），该出胶模块（2）连接支撑结构（1）并与支撑结构（1）中的胶体流道（11）连通；所述出胶模块（2）实现相对支撑结构（1）旋转并搅动出胶模块（2）内部的胶体，出胶模块（2）的出胶端设有涂胶元件（3）；

第一控制元件（4），该第一控制元件（4）设置于支撑结构（1）或出胶模块（2）上，第一控制元件（4）控制出胶模块（2）的出胶端打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种上胶机构，其特征在于：所述支撑结构（1）具有导胶柱（12），胶体流道（11）延伸到该导胶柱（12）上，出胶模块（2）呈套筒形态套接导胶柱（12）并围绕导胶柱（12）旋转，且出胶模块（2）与导胶柱（12）的周壁之间形成储胶腔（5），储胶腔（5）的内底设有出胶口（51），该出胶口（51）连通涂胶元件（3）并由第一控制元件（4）控制打开或关闭。

3.根据权利要求1或2所述的一种上胶机构，其特征在于：所述支撑结构（1）的胶体流道上游方位还设有第二控制元件（6），该第二控制元件（6）控制胶体流道（11）与胶源的通断。

4.根据权利要求2所述的一种上胶机构，其特征在于：所述出胶模块（2）面向储胶腔（5）的内侧面上设有搅拌叶（21）。

5.根据权利要求2所述的一种上胶机构，其特征在于：所述导胶柱（12）上布设加热元件（7）。

6.根据权利要求2所述的一种上胶机构，其特征在于：所述第一控制元件（4）是可伸缩的顶针结构，由支撑结构（1）上顺沿导胶柱（12）插入到储胶腔（5）内底的出胶口（51）。

7.根据权利要求1或2所述的一种上胶机构，其特征在于：所述涂胶元件（3）跟随出胶模块（2）旋转，涂胶元件（3）由涂胶头（31）、毛刷（32）或其组合构成。

8.根据权利要求7所述的一种上胶机构，其特征在于：所述毛刷（32）围绕涂胶头（31）分布，涂胶头（31）连通储胶腔（5）内底的出胶口（51）。

9.根据权利要求2所述的一种上胶机构，其特征在于：所述出胶模块（2）由多套管形式嵌套构造，且出胶模块（2）上设有外接齿轮（22），外接齿轮（22）通过链条或皮带连接驱动电机。

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