CN211672698U - 一种鞋子冷却定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋子冷却定型机，包括支撑架、冷却箱体、制冷装置、冷却箱盖、鞋座和能够驱动鞋座升降的升降控制机构，冷却箱体、制冷装置和升降控制机构均安装在支撑架上，制冷装置的制冷端处在冷却箱体的腔体中，冷却箱体的顶部设有开口，冷却箱盖包括左翻转盖体和右翻转盖体，左翻转盖体、右翻转盖体均盖合在冷却箱体的开口上并且左右并排设置，左翻转盖体的左侧边沿、右翻转盖体的右侧边沿均与冷却箱体的顶部铰接；鞋座设于冷却箱体的腔体中与升降控制机构的动力输出端连接；左翻转盖体、右翻转盖体均与鞋座联动。本实用新型不仅能够方便对鞋子进行取放，而且可实现对鞋子进行均匀、完全地冷却定型，有利于提高冷却定型效果。

Description

一种鞋子冷却定型机

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备，具体涉及一种鞋子冷却定型机。

背景技术

申请号为CN90204668的中国实用新型专利公开了一种皮鞋冷却定型设备，包括有冷却箱体、制冷机组、电气控制，其特征是冷却箱体内装有链轮和链条，并装有限位角铁和导向块，链条上挂装有吊盘，链条带着装鞋的吊盘在箱内循环，箱体内设有导向风槽，装有抽气风扇，箱体左下方设有方孔，箱体上装有活动门，箱体顶面右方装有调速电机和减速箱，并装有长传动轴和短轴，在轴的两端装有链轮，在箱内拐角处装有链轮。链条带着吊盘在箱体内循环，上一工序送来的鞋，由箱体左下方的方孔输入进行冷却定型处理，冷却定型处理完的鞋，又由此方孔输出，链条带着吊盘循环一周的时间，就是鞋在箱体内冷却定型处理的时间。但是，由于链条在冷却箱体内的传动路径短，因此鞋子在箱体内冷却定型处理的时间短，导致鞋子存在无法完全冷却定型的可能，冷却定型效果一般。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鞋子冷却定型机，这种鞋子冷却定型机不仅能够方便对鞋子进行取放，而且可实现对鞋子进行均匀、完全地冷却定型，有利于提高冷却定型效果。采用的技术方案如下：

一种鞋子冷却定型机，包括支撑架、冷却箱体和制冷装置，冷却箱体、制冷装置均安装在支撑架上，制冷装置的制冷端处在冷却箱体的腔体中，其特征在于：所述鞋子冷却定型机还包括冷却箱盖、鞋座和能够驱动鞋座升降的升降控制机构，所述冷却箱体的顶部设有开口，冷却箱盖包括左翻转盖体和右翻转盖体，左翻转盖体、右翻转盖体均盖合在冷却箱体的开口上并且左右并排设置，左翻转盖体的左侧边沿、右翻转盖体的右侧边沿均与冷却箱体的顶部铰接；升降控制机构安装在所述支撑架上，鞋座设于冷却箱体的腔体中并处在冷却箱体的开口正下方，且鞋座与升降控制机构的动力输出端连接；左翻转盖体、右翻转盖体均与鞋座联动。

工作时，升降控制机构驱动鞋座上升至冷却箱体顶部的开口处，此时左翻转盖体、右翻转盖体在鞋座的带动下分别向上及两侧外翻，实现冷却箱盖的自动打开；随后将鞋子放置在鞋座上面，再由升降控制机构驱动鞋座下降至冷却箱体的腔体中，此时左翻转盖体、右翻转盖体在鞋座的带动下一起向中间翻转，直至盖合在冷却箱体的开口上，实现冷却箱盖的自动关闭（此时冷却箱体的腔体形成一封闭腔体）；制冷装置运行时其制冷端对冷却箱体腔体中的气体进行冷却，形成的冷气对鞋子进行均匀、充分地冷却，并且由于鞋子在冷却箱体中的冷却时间可自行设定进行增加，这样可确保对鞋子进行完全冷却定型，从而有效提高冷却定型效果。在完成对鞋子的冷却定型后，升降控制机构驱动鞋座和鞋子一起上升至冷却箱体顶部的开口处，此时左翻转盖体、右翻转盖体在鞋座的带动下分别向上及两侧外翻，实现冷却箱盖的自动打开，再将处在鞋座上的鞋子取走即可。上述鞋子冷却定型机在取放鞋时通过升降控制机构驱动鞋座上升至冷却箱体顶部的开口处，并通过左翻转盖体、右翻转盖体与鞋座之间的联动配合可实现对冷却箱盖的自动打开及关闭，便于对鞋子进行取放，而且鞋子在冷却箱体中的冷却时间可自行设定进行增加，可确保对鞋子进行完全冷却定型，从而有效提高冷却定型效果。

优选方案中，上述鞋子冷却定型机还包括左推拉杆和右推拉杆，左推拉杆、右推拉杆左右并排设置，左推拉杆的下端、右推拉杆的下端均与所述鞋座铰接，左推拉杆的上端与所述左翻转盖体铰接，右推拉杆的上端与所述右翻转盖体铰接。一种具体方案中，上述左推拉杆、右推拉杆均呈弧形。

优选方案中，上述冷却箱体的腔体中设有沿水平方向设置的隔板，隔板将冷却箱体的腔体分隔为冷却定型腔和制冷腔，冷却定型腔处在所述开口的正下方，所述鞋座设于冷却定型腔中，制冷腔处在冷却定型腔的正下方，隔板上设有通气孔；所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器和吹风机，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接，压缩机、冷凝器均安装在所述支撑架上，蒸发器设于制冷腔中，吹风机的出风口与冷却定型腔连通，吹风机的进风口通过输气管与制冷腔连通。上述蒸发器构成制冷装置的制冷端。工作时，制冷装置运行时蒸发器吸收制冷腔中气体的热量，形成的冷气经输气管由吹风机吹入制冷腔中，冷气在接触鞋座上面的鞋子后向下流动至制冷腔底部，再在吹风机的作用下重新经通气孔回到制冷腔中，由蒸发器吸收热量进行冷却，如此循环，可在冷却箱体的腔体中形成冷气流，使得冷却箱体的腔体中温度均匀性好，温度波动小，实现对鞋子进行均匀、充分地冷却，并达到节能、环保的目的。

优选方案中，上述升降控制机构包括升降气缸，升降气缸的缸体安装在所述支撑架上，升降气缸的活塞杆朝上并与所述鞋座连接。这样，可通过升降气缸的活塞杆伸缩来驱动鞋座上升或下降一定的高度。

优选方案中，上述左翻转盖体的右侧壁上设有左密封条，所述右翻转盖体的左侧壁上设有与左密封条相配合的右密封条。当左翻转盖体和右翻转盖体盖合在冷却箱体顶部的开口上时，左密封条、右密封条将左翻转盖体右侧壁与右翻转盖体左侧壁之间的间隙完全密封，以确保冷却箱体的腔体形成一封闭腔体。通常，上述左密封条、右密封条均采用橡胶制成。由于橡胶的本身材质较为柔软，这样可利用橡胶本身材质较为柔软的特性，避免工作人员被左翻转盖体与右翻转盖体夹伤手的情况，提高使用的安全性。

一种具体方案中，上述左翻转盖体、右翻转盖体均采用横截面呈梯形的罩体结构。

优选方案中，上述支撑架的底部安装有多个轮子。通过各个轮子可对支撑架进行推移，便于对整个鞋子冷却定型机进行移动。

本实用新型的鞋子冷却定型机在取放鞋时通过升降控制机构驱动鞋座上升至冷却箱体顶部的开口处，并通过左翻转盖体、右翻转盖体与鞋座之间的联动配合可实现对冷却箱盖的自动打开及关闭，便于对鞋子进行取放，而且

鞋子在冷却箱体中的冷却时间可自行设定进行增加，可确保对鞋子进行完全冷却定型，从而有效提高冷却定型效果。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例鞋子冷却定型机的结构示意图。

图2是图1的立体图。

图3是图1所示鞋子冷却定型机中左翻转盖体、右翻转盖体与鞋座联动配合的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种鞋子冷却定型机包括支撑架1、冷却箱体2、冷却箱盖3、制冷装置4、鞋座5和能够驱动鞋座5升降的升降控制机构6，冷却箱体2、制冷装置4均安装在支撑架1上，制冷装置4的制冷端处在冷却箱体2的腔体中；冷却箱体2的顶部设有开口21，冷却箱盖3包括左翻转盖体31和右翻转盖体32，左翻转盖体31、右翻转盖体32均盖合在冷却箱体2的开口21上并且左右并排设置，左翻转盖体31的左侧边沿、右翻转盖体32的右侧边沿均与冷却箱体2的顶部铰接；升降控制机构6安装在支撑架1上，鞋座5设于冷却箱体2的腔体中并处在冷却箱体2的开口21正下方，且鞋座5与升降控制机构6的动力输出端连接；左翻转盖体31、右翻转盖体32均与鞋座5联动。

本实施例的鞋子冷却定型机还包括左推拉杆7和右推拉杆8，左推拉杆7、右推拉杆8左右并排设置，左推拉杆7、右推拉杆8均呈弧形，左推拉杆7的下端、右推拉杆8的下端均与鞋座5铰接，左推拉杆7的上端与左翻转盖体31铰接，右推拉杆8的上端与右翻转盖体32铰接。

在本实施例中，冷却箱体2的腔体中设有沿水平方向设置的隔板22，隔板22将冷却箱体2的腔体分隔为冷却定型腔201和制冷腔202，冷却定型腔201处在开口21的正下方，鞋座5设于冷却定型腔201中，制冷腔202处在冷却定型腔201的下方，隔板22上设有通气孔（图中未画出）；制冷装置4包括压缩机41、冷凝器42、蒸发器43和吹风机44，压缩机41、冷凝器42和蒸发器43依次连接，压缩机41、冷凝器42均安装在支撑架1上，蒸发器43设于制冷腔202中，吹风机44的出风口与冷却定型腔201连通，吹风机44的进风口通过输气管与制冷腔202连通。

在本实施例中，升降控制机构6包括升降气缸61，升降气缸61的缸体安装在支撑架1上，升降气缸61的活塞杆朝上并与鞋座5连接。

在本实施例中，左翻转盖体31、右翻转盖体32均采用横截面呈梯形的罩体结构；左翻转盖体31的右侧壁上设有左密封条33，右翻转盖体32的左侧壁上设有与左密封条33相配合的右密封条34，左密封条33、右密封条34均采用橡胶制成。

在本实施例中，支撑架1的底部安装有多个轮子11。

下面简述一下本鞋子冷却定型机的工作原理：

工作时，升降气缸61驱动鞋座5上升至冷却箱体2顶部的开口21处，此时左推拉杆7、右推拉杆8在鞋座5的带动下分别推动左翻转盖体31、右翻转盖体32向上及两侧外翻，实现冷却箱盖3的自动打开；随后将鞋子放置在鞋座5上面，再由升降气缸61驱动鞋座5下降至冷却箱体2的腔体中，同时左推拉杆7、右推拉杆8在鞋座5的带动下分别拉动左翻转盖体31、右翻转盖体32向中间翻转，直至盖合在冷却箱体2的开口21上（此时左密封条33、右密封条34将左翻转盖体31右侧壁与右翻转盖体32左侧壁之间的间隙完全密封），实现冷却箱盖3的自动关闭，使冷却箱体2的腔体形成一封闭腔体；制冷装置4运行时蒸发器43吸收制冷腔202中气体的热量，形成的冷气经输气管由吹风机44吹入制冷腔202中，冷气在接触鞋座5上面的鞋子后向下流动至制冷腔202底部，再在吹风机44的作用下重新经通气孔回到制冷腔202中，由蒸发器43吸收热量进行冷却，如此循环，可在冷却箱体2的腔体中形成冷气流，使得冷却箱体2的腔体中温度均匀性好，温度波动小，并达到节能、环保的目的。在完成对鞋子的冷却定型后，升降气缸61驱动鞋座5和鞋子一起上升至冷却箱体2顶部的开口21处，同时左推拉杆7、右推拉杆8在鞋座5的带动下分别推动左翻转盖体31、右翻转盖体32向上及两侧外翻，实现冷却箱盖3的自动打开，再将处在鞋座5上的鞋子取走即可。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种鞋子冷却定型机，包括支撑架、冷却箱体和制冷装置，冷却箱体、制冷装置均安装在支撑架上，制冷装置的制冷端处在冷却箱体的腔体中，其特征在于：所述鞋子冷却定型机还包括冷却箱盖、鞋座和能够驱动鞋座升降的升降控制机构，所述冷却箱体的顶部设有开口，冷却箱盖包括左翻转盖体和右翻转盖体，左翻转盖体、右翻转盖体均盖合在冷却箱体的开口上并且左右并排设置，左翻转盖体的左侧边沿、右翻转盖体的右侧边沿均与冷却箱体的顶部铰接；升降控制机构安装在所述支撑架上，鞋座设于冷却箱体的腔体中并处在冷却箱体的开口正下方，且鞋座与升降控制机构的动力输出端连接；左翻转盖体、右翻转盖体均与鞋座联动。

2.根据权利要求1所述的鞋子冷却定型机，其特征在于：所述鞋子冷却定型机还包括左推拉杆和右推拉杆，左推拉杆、右推拉杆左右并排设置，左推拉杆的下端、右推拉杆的下端均与所述鞋座铰接，左推拉杆的上端与所述左翻转盖体铰接，右推拉杆的上端与所述右翻转盖体铰接。

3.根据权利要求1或2所述的鞋子冷却定型机，其特征在于：所述冷却箱体的腔体中设有沿水平方向设置的隔板，隔板将冷却箱体的腔体分隔为冷却定型腔和制冷腔，冷却定型腔处在所述开口的正下方，所述鞋座设于冷却定型腔中，制冷腔处在冷却定型腔的正下方，隔板上设有通气孔；所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器和吹风机，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接，压缩机、冷凝器均安装在所述支撑架上，蒸发器设于制冷腔中，吹风机安装在冷却定型腔中，吹风机的进风口通过输气管与制冷腔连通。

4.根据权利要求1或2所述的鞋子冷却定型机，其特征在于：所述升降控制机构包括升降气缸，升降气缸的缸体安装在所述支撑架上，升降气缸的活塞杆朝上并与所述鞋座连接。

5.根据权利要求1或2所述的鞋子冷却定型机，其特征在于：所述左翻转盖体的右侧壁上设有左密封条，所述右翻转盖体的左侧壁上设有与左密封条相配合的右密封条。

6.根据权利要求1或2所述的鞋子冷却定型机，其特征在于：所述支撑架的底部安装有多个轮子。

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