CN211672391U - 一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煮料机技术领域，尤其涉及一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，包括机箱、放置腔、外桶、动力机构、滚珠丝杆、滚珠螺母、活动板、顶升杆、放置板、内桶、垫块、搅拌器和桶盖，所述放置腔位于机箱内部中间位置的上方位置，所述外桶位于放置腔的内部，所述动力机构的底部与机箱内壁底部的中间位置固定连接，所述机箱内壁顶部和底部的两侧分别与两个滚珠丝杆的两端转动连接。本实用新型达到了使内桶与外桶之间分离提升动作自动进行的目的，替代了以往人力提取分离的方式，从而避免了高温内桶烫伤人员现象的发生，而且整个提升过程能够实现自动化，极大程度上降低了劳动强度，同时提高了工作效率。

Description

一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构

技术领域

本实用新型涉及煮料机技术领域，尤其涉及一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构。

背景技术

珍珠粉圆是一种用木薯粉的或玉米粉等淀粉制作而成的粉圆，是一项流传于台湾的茶类饮料的一种制作辅料，将粉圆加入奶茶之后，就成为珍珠奶茶。由于口感特殊，所以相当受到青少年欢迎。珍珠粉圆的制作方法：将5～10倍的水煮开后倒入粉圆，轻轻搅拌煮15～20分钟，熄火后焖10分钟(两段时间的长短可依个人口味喜好的软硬程度进行适当调整)，取出粉圆用冷开水冲洗后加入浓糖水(蜂蜜)使之一完全浸泡，既可食用。

当大量制作珍珠粉圆时，为了能够便于捞出粉圆，都是采用双桶结构作为煮料桶，以此达到方便快捷的效果，同时配合搅拌器进行搅动内部的珍珠，防止珍珠之间出现黏连的现象，但是，在向外部提出内桶的过程中，由于整体处于加热状态，因此高温的内桶容易出现烫伤人员现象的发生，并且内桶内部的大量粉圆重量较重，对于工作人员而言需要浪费大量的体力，特别是力气较小以及女性工作人员，而且还极其容易发生意外，因此不仅劳动强度大，并且效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，达到了使内桶与外桶之间分离提升动作自动进行的目的，替代了以往人力提取分离的方式，从而避免了高温内桶烫伤人员现象的发生，而且整个提升过程能够实现自动化，极大程度上降低了劳动强度，同时提高了工作效率。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，包括机箱、放置腔、外桶、动力机构、滚珠丝杆、滚珠螺母、活动板、顶升杆、放置板、内桶、垫块、搅拌器和桶盖，所述放置腔位于机箱内部中间位置的上方位置，所述外桶位于放置腔的内部，所述动力机构的底部与机箱内壁底部的中间位置固定连接，所述机箱内壁顶部和底部的两侧分别与两个滚珠丝杆的两端转动连接，两个所述滚珠丝杆的外表面分别与两个滚珠螺母传动连接，两个所述滚珠螺母相对的一侧分别与活动板的两端固定连接，所述活动板顶部的两侧分别与两个顶升杆的一端固定连接，且两个所述顶升杆的顶部均延伸至外桶的内部，所述外桶的内侧壁与放置板的外侧壁滑动连接，两个所述顶升杆的顶部分别与放置板底部的两侧固定连接。

进一步地，所述动力机构由双轴电机、传动杆和锥形传动齿轮组组成，所述动力机构的两个输出端分别与两个所述滚珠丝杆外表面的底部传动连接。

进一步地，所述顶升杆与外桶之间通过密封滑套活动连接，所述内桶位于外桶的内部，所述内桶的外表面开设有均匀分布的漏孔，所述内桶内壁两侧的顶部均固定连接有把手。

进一步地，所述内桶的底部与垫块的顶部固定连接，所述放置板的顶部开设有配合垫块使用的止转槽。

进一步地，所述搅拌器位于内桶内壁底部的中间位置，所述搅拌器的底部设置有防水伺服马达。

进一步地，所述桶盖位于外桶顶部的上方，所述桶盖的顶部固定连接有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过动力机构的运行分别传动于两个滚珠丝杆进行匀速转动，同时配合滚珠丝杆与滚珠螺母的传动关系，能够直接将轴向运动转化为直线运动，因此在动力机构正向运行时，滚珠螺母带动活动板上的顶升杆向上顶升，同时放置板在外桶的内部向上移动，而内桶则配合放置板的位移处于同步状态，因此达到了使内桶与外桶之间分离提升动作自动进行的目的，替代了以往人力提取分离的方式，从而避免了高温内桶烫伤人员现象的发生，而且整个提升过程能够实现自动化，极大程度上降低了劳动强度，同时提高了工作效率。

2、本实用新型由于垫块和止转槽的设置，通过垫块与止转槽之间的扣合限位状态，能够使垫块与放置板上的止转槽相互接触后，限制住内桶在外桶内的相对位置，因此能够对内桶施加一个限制作用力，避免了内桶容易出现位移以及转动现象的发生，从而保证了搅拌器在内桶内部的稳定转动，提高了对于粉圆的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型结构机箱的截面示意图。

图中：1、机箱；2、放置腔；3、外桶；4、动力机构；5、滚珠丝杆；6、滚珠螺母；7、活动板；8、顶升杆；9、放置板；10、内桶；11、垫块；12、止转槽；13、搅拌器；14、桶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，包括机箱1、放置腔2、外桶3、动力机构4、滚珠丝杆5、滚珠螺母6、活动板7、顶升杆8、放置板9、内桶10、垫块11、搅拌器13和桶盖14，放置腔2位于机箱1内部中间位置的上方位置，外桶3位于放置腔2的内部，动力机构4的底部与机箱1内壁底部的中间位置固定连接，机箱1内壁顶部和底部的两侧分别与两个滚珠丝杆5的两端转动连接，两个滚珠丝杆5的外表面分别与两个滚珠螺母6传动连接，两个滚珠螺母6相对的一侧分别与活动板7的两端固定连接，活动板7顶部的两侧分别与两个顶升杆8的一端固定连接，且两个顶升杆8的顶部均延伸至外桶3的内部，外桶3的内侧壁与放置板9的外侧壁滑动连接，两个顶升杆8的顶部分别与放置板9底部的两侧固定连接，通过动力机构4的运行分别传动于两个滚珠丝杆5进行匀速转动，同时配合滚珠丝杆5与滚珠螺母6的传动关系，能够直接将轴向运动转化为直线运动，因此在动力机构4正向运行时，滚珠螺母6带动活动板7上的顶升杆8向上顶升，同时放置板9在外桶3的内部向上移动，而内桶10则配合放置板9的位移处于同步状态，因此达到了使内桶10与外桶3之间分离提升动作自动进行的目的，替代了以往人力提取分离的方式，从而避免了高温内桶10烫伤人员现象的发生，而且整个提升过程能够实现自动化，极大程度上降低了劳动强度，同时提高了工作效率。

动力机构4由双轴电机、传动杆和锥形传动齿轮组组成，动力机构4的两个输出端分别与两个滚珠丝杆5外表面的底部传动连接，顶升杆8与外桶3之间通过密封滑套活动连接，内桶10位于外桶3的内部，内桶10的外表面开设有均匀分布的漏孔，内桶10内壁两侧的顶部均固定连接有把手，内桶10的底部与垫块11的顶部固定连接，放置板9的顶部开设有配合垫块11使用的止转槽12，由于垫块11和止转槽12的设置，通过垫块11与止转槽12之间的扣合限位状态，能够使垫块11与放置板9上的止转槽12相互接触后，限制住内桶10在外桶3内的相对位置，因此能够对内桶10施加一个限制作用力，避免了内桶10容易出现位移以及转动现象的发生，从而保证了搅拌器13在内桶10内部的稳定转动，提高了对于粉圆的搅拌效果，搅拌器13位于内桶10内壁底部的中间位置，搅拌器13的底部设置有防水伺服马达，桶盖14位于外桶3顶部的上方，桶盖14的顶部固定连接有把手。

工作原理：在使用的过程中，通过动力机构4的运行分别传动于两个滚珠丝杆5进行匀速转动，同时配合滚珠丝杆5与滚珠螺母6的传动关系，能够直接将轴向运动转化为直线运动，因此在动力机构4正向运行时，滚珠螺母6带动活动板7上的顶升杆8向上顶升，同时放置板9在外桶3的内部向上移动，而内桶10则配合放置板9的位移处于同步状态，因此达到了使内桶10与外桶3之间分离提升动作自动进行的目的。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，包括机箱(1)、放置腔(2)、外桶(3)、动力机构(4)、滚珠丝杆(5)、滚珠螺母(6)、活动板(7)、顶升杆(8)、放置板(9)、内桶(10)、垫块(11)、搅拌器(13)和桶盖(14)，其特征在于：所述放置腔(2)位于机箱(1)内部中间位置的上方位置，所述外桶(3)位于放置腔(2)的内部，所述动力机构(4)的底部与机箱(1)内壁底部的中间位置固定连接，所述机箱(1)内壁顶部和底部的两侧分别与两个滚珠丝杆(5)的两端转动连接，两个所述滚珠丝杆(5)的外表面分别与两个滚珠螺母(6)传动连接，两个所述滚珠螺母(6)相对的一侧分别与活动板(7)的两端固定连接，所述活动板(7)顶部的两侧分别与两个顶升杆(8)的一端固定连接，且两个所述顶升杆(8)的顶部均延伸至外桶(3)的内部，所述外桶(3)的内侧壁与放置板(9)的外侧壁滑动连接，两个所述顶升杆(8)的顶部分别与放置板(9)底部的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，其特征在于：所述动力机构(4)由双轴电机、传动杆和锥形传动齿轮组组成，所述动力机构(4)的两个输出端分别与两个所述滚珠丝杆(5)外表面的底部传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，其特征在于：所述顶升杆(8)与外桶(3)之间通过密封滑套活动连接，所述内桶(10)位于外桶(3)的内部，所述内桶(10)的外表面开设有均匀分布的漏孔，所述内桶(10)内壁两侧的顶部均固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，其特征在于：所述内桶(10)的底部与垫块(11)的顶部固定连接，所述放置板(9)的顶部开设有配合垫块(11)使用的止转槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，其特征在于：所述搅拌器(13)位于内桶(10)内壁底部的中间位置，所述搅拌器(13)的底部设置有防水伺服马达。

6.根据权利要求1所述的一种带有内桶可取出式盛取结构的双桶结构，其特征在于：所述桶盖(14)位于外桶(3)顶部的上方，所述桶盖(14)的顶部固定连接有把手。

Images