CN211671620U - 温室大棚 - Google Patents

Abstract

本申请涉及种植大棚技术领域，提供一种温室大棚，包括隔温组件、透光结构和储热结构，隔温组件立设于地面上，隔温组件包括两相对设置的侧边隔温墙以及连接于两侧边隔温墙的一侧的背部隔温墙；透光结构搭载于两侧边隔温墙上，透光结构、两侧边隔温墙、背部隔温墙和地面共同围合形成种植腔，透光结构用于供阳光透过并照射至种植腔；储热结构设于种植腔内，储热结构由相变材料制成，且具有相变温度，储热结构用于在储热结构的温度高于相变温度时存储热量，并用于在储热结构的温度小于相变温度时释放热量。温室大棚通过储热结构使种植腔内的温度能够维持在适宜植物生长的范围内，提高了温室大棚的保温效果，降低了成本，符合绿色环保的理念。

Description

温室大棚

技术领域

本申请属于种植大棚技术领域，尤其涉及一种温室大棚。

背景技术

温室大棚是一种用于栽培植物的设施，其具有透光、保温的功能，可为棚内植物提供适宜的温度环境。然而，气候因素会对温室大棚的保温性能造成较大的影响，为解决该问题，相关行业内通常通过燃气、煤炭或其余制热手段为温室大棚提供热量，但传统温室大棚所采用的制热手段不仅会导致成本提高，还会对环境造成负面影响。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种温室大棚，以解决现有温室大棚所采用的制热手段不仅会导致成本提高，还会对环境造成负面影响的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种温室大棚，搭建于地面上，包括：

隔温组件，立设于所述地面上，所述隔温组件包括两相对设置的侧边隔温墙以及连接于两所述侧边隔温墙的一侧的背部隔温墙；

透光结构，搭载于两所述侧边隔温墙上，所述透光结构、两所述侧边隔温墙、所述背部隔温墙和所述地面共同围合形成种植腔，所述透光结构用于供阳光透过并照射至所述种植腔；

储热结构，设于所述种植腔内，所述储热结构由相变材料制成，且具有相变温度，所述储热结构用于在所述储热结构的温度高于所述相变温度时存储热量，并用于在所述储热结构的温度小于所述相变温度时释放热量。

在一个实施例中，所述储热结构贴设于所述背部隔温墙朝向所述透光结构的侧面上。

在一个实施例中，所述储热结构的表面积和所述背部隔温墙的表面积之比大于80％。

在一个实施例中，所述储热结构包括依次层叠设置的粘连层和至少一个储热功能层，所述粘连层用于将各所述储热功能层粘连至所述背部隔温墙上。

在一个实施例中，所述储热功能层为纳米石墨片和相变材料制成的储热功能层；或，所述储热功能层为石墨烯和相变材料制成的储热功能层。

在一个实施例中，所述储热功能层的厚度为0.01～1.0mm。

在一个实施例中，所述储热结构的厚度为10～50mm。

在一个实施例中，所述相变温度为30～40℃。

在一个实施例中，所述温室大棚还包括用于在无阳光照射时覆盖于所述透光结构外表面的隔热结构。

在一个实施例中，所述温室大棚还包括与所述隔热结构连接且用于收卷所述隔热结构的绕卷组件。

本申请提供的有益效果在于：

本申请提供的温室大棚通过两相对设置的侧边隔温墙共同支撑透光结构，并通过透光结构、两侧边隔温墙、背部隔温墙和地面共同围合形成种植腔以种植植物，该温室大棚还于种植腔内设有由相变材料制成的储热结构，基于储热结构的设置，在阳光照射至种植腔内以供植物进行光合作用的同时，接收阳光照射的储热结构将在其温度达到相变温度以上时自动吸收阳光辐射以存储热量，而将在其因种植腔内的温度导致其温度降至相变温度以下时自动释放热量以提高种植腔内的温度。本申请提供的温室大棚通过储热结构使种植腔内的温度能够维持在适宜植物生长的范围内，不仅提高了温室大棚的保温效果，还降低了成本，且符合绿色环保的理念。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的温室大棚的立体结构示意图；

图2为图1提供的温室大棚的截面示意图；

图3为本申请实施例一提供的背部隔温墙和储热结构的示意图；

图4为本申请实施例一提供的储热结构的侧视图；

图5为本申请实施例二提供的温室大棚的截面示意图。

其中，图中各附图标记：

标号	名称	标号	名称
				100	隔温组件	110	侧边隔温墙
120	背部隔温墙	200	透光结构
				300	储热结构	310	粘连层
320	储热功能层	400	隔热结构
				500	绕卷组件	100’	地面

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合具体实施例对本申请的具体实现进行更加详细的描述：

请参阅图1-3，本申请实施例提供了一种温室大棚，搭建于地面100’上，温室大棚包括隔温组件100、透光结构200和储热结构300。

隔温组件100立设于地面100’上，隔温组件100包括两相对设置的侧边隔温墙110以及连接于两侧边隔温墙110的一侧的背部隔温墙120；透光结构200搭载于两侧边隔温墙110上，透光结构200、两侧边隔温墙110、背部隔温墙120和地面100’共同围合形成种植腔，透光结构200用于供阳光透过并照射至种植腔；储热结构300设于种植腔内，储热结构300由相变材料制成，且具有相变温度，储热结构300用于在储热结构300的温度高于相变温度时存储热量，并用于在储热结构300的温度小于相变温度时释放热量。

在此需要说明的是，透光结构200的一端与背部隔温墙120的上端连接，透光结构200的另一端顺着两侧边隔温墙110的上侧面展开，并与地面100’抵接，因而，两侧边隔温墙110和背部隔温墙120能够共同支撑透光结构200，且侧边隔温墙110的形状将对透光结构200的形状起到关键性影响，如图1所示，透光结构200在侧边隔温墙110的支撑作用下呈拱形设置。透光结构200由透光材料制成，以使其具有透光性能，优选地，透光结构200为透光塑料膜。基于上述结构，透光结构200、两侧边隔温墙110、背部隔温墙120和地面100’将共同围合形成相对封闭的种植腔，其中，透光结构200可供阳光透过以使种植于种植腔内的植物能够进行光合作用，而两侧边隔温墙110和背部隔温墙120则可为种植于种植腔内的植物隔绝空气流通，从而可在一定程度上维持种植腔内的温度，避免种植腔内温度大幅起伏。

在此还需要说明的是，储热结构300设于种植腔内，且设于阳光透过透光材料后能够照射到的地方，且储热结构300所接收到阳光照射的面积应达其总面积的80％以上，以提高储热结构300的利用率。储热结构300由相变材料制成，基于其材料，储热结构300将具有一个相变温度，当阳光照射至储热结构300并使储热结构300的温度达到相变温度以上时，储热结构300将通过改变其物质状态吸收阳光辐射，以将热量存储于其内，反之，当无阳光照射且储热结构300的温度降至相变温度以下时，储热结构300将释放其之前所存储的热量，以提高种植腔内的温度。该储热结构300的制热手段具有绿色环保的优点。

本申请实施例提供的温室大棚通过两相对设置的侧边隔温墙110共同支撑透光结构200，并通过透光结构200、两侧边隔温墙110、背部隔温墙120和地面100’共同围合形成种植腔以种植植物，该温室大棚还于种植腔内设有由相变材料制成的储热结构300，基于储热结构300的设置，在阳光照射至种植腔内以供植物进行光合作用的同时，接收阳光照射的储热结构300将在其温度达到相变温度以上时自动吸收阳光辐射以存储热量，而将在其因种植腔内的温度导致其温度降至相变温度以下时自动释放热量以提高种植腔内的温度。本申请实施例提供的温室大棚通过储热结构300使种植腔内的温度能够维持在适宜植物生长的范围内，不仅提高了温室大棚的保温效果，还降低了成本，且符合绿色环保的理念。

请参阅图1-3，在本实施例中，储热结构300贴设于背部隔温墙120朝向透光结构200的侧面上。在此需要说明的是，通过将储热结构300贴设于背部隔温墙120朝向透光结构200的侧面上，一方面，可提高储热结构300的安装/连接便利性，并避免储热结构300对植物的受光面积造成干涉；一方面，可使得阳光在透过透光结构200后存在一部分阳光可以直射至储热结构300上，从而利于保障储热结构300的储热性能；一方面，还可使储热结构300位于种植腔的腔侧并朝向种植腔的中心设置，从而利于保障储热结构300的制热性能。

请参阅图1-3，在本实施例中，储热结构300的表面积和背部隔温墙120的表面积之比大于80％。在此需要说明的是，通过将储热结构300的表面积相对背部隔温墙120的表面积的占比提升至80％以上，可保障并扩大储热结构300在各个时间段能够接收到阳光的面积，从而可进一步保障并提高储热结构300的储能密度、储热性能，从而进一步保障并提高温室大棚的保温效果。

请参阅图1-2、4，在本实施例中，储热结构300包括依次层叠设置的粘连层310和至少一个储热功能层320，粘连层310用于将各储热功能层320粘连至背部隔温墙120上。在此需要说明的是，储热功能层320由相变材料制成，一个储热结构300设有至少一层储热功能层320，当储热功能层320设有多层时，各储热功能层320通过粘结剂多层层叠设置。粘连层310为由背胶制成的粘连层310，各储热功能层320可通过粘连层310直接与背部隔温墙120连接，操作方便，安装便利性高。

请参阅图1-2、4，在本实施例中，储热功能层320为纳米石墨片和相变材料制成的储热功能层320；或，储热功能层320为石墨烯和相变材料制成的储热功能层320。在此需要说明的是，本实施例中，储热功能层320为由纳米石墨片或石墨烯和相变材料制成的储热功能层320，基于此设置，可使储热功能层320呈固态设置，而非呈液态或熔融状设置，且在储热结构300进行相变而升温时也能够维持其固态而不会变成液体，从而提高了储热功能层320的状态稳定性，利于维持储热功能层320的安装状态，即维持储热结构300的安装状态，在一定程度上保障了温室大棚的稳定性能。补充说明的是，纳米石墨片或石墨烯可通过但不限于通过模压、辊压、热压、真空模压、真空灌注、等静压、吸附或流延等工艺与相变材料复合成型。

请参阅图1-2、4，在本实施例中，储热功能层320的厚度为0.01～1.0mm。在此需要说明的是，当储热功能层320的厚度小于0.01mm时，不仅不利于储热功能层320的加工和安装，还会导致大幅降低储热功能层320的储能密度，从而对储热结构300的储热性能造成了不利的影响；当储热功能层320的厚度大于1.0mm时，将导致储热功能层320的平面传导率和发向传导率有所降低。因而，通过将储热功能层320的厚度为0.01～1.0mm，不仅可保障并提高储热功能层320的平面传导率、发向传导率和储能密度，以提高储热结构300的储热性能，还有利于保障储热结构300的结构稳定性，以提高储热功能层320的加工和安装便利性。补充说明的是，基于本实施例的设置，可使得储热功能层320的平面传导率可达到100～150W/(m*K)，法向传导率达到1～10W/(m*K)，可较大程度满足温室大棚的制热需要。

请参阅图1-2、4，在本实施例中，储热结构300的厚度为10～50mm。在此需要说明的是，当储热结构300的整体厚度小于10mm时，将致使储热结构300的储热量较为有限，即降低了其储能密度，对储热结构300的制热性能造成了不利的影响；当储热结构300的整体厚度大于50mm时，将致使储热结构300的储热量较大，在释放热量时存在较大几率导致种植腔内温度过高，从而会对植物的生长造成一定的负面影响。因而，通过将储热结构300的厚度设置为10～50mm，能够有效保障储热结构300的储能密度能够满足温室大棚的需要，以确保种植腔的温度在储热结构300的作用下能够维持在适宜植物生长的范围内，不会过大，也不会过小，从而进一步提高了温室大棚的保温性能。

请参阅图1-3，在本实施例中，相变温度为30～40℃。在此需要说明的是，当阳光照射至储热结构300并使储热结构300的温度达到相变温度以上时，储热结构300将通过改变其物质状态吸收阳光辐射，以将热量存储于其内，直至储热结构300的温度降至相变温度，储热结构300才停止储热；反之，当无阳光照射且储热结构300的温度降至相变温度以下时，储热结构300将释放其之前所存储的热量，直至储热结构300的温度升至相变温度，储热结构300才停止释放热量。因而，通过将相变温度设置为30～40℃，一方面，可使种植腔的温度在储热结构300的作用下维持在30～40℃左右，从而使温室大棚内的温度处于适宜植物生长的范围内；另一方面，可使储热结构300的相变潜热达到100～200J/cc，可较大程度满足温室大棚的制热需要。

请参阅图1-2，在本实施例中，温室大棚还包括用于在无阳光照射时覆盖于透光结构200外表面的隔热结构400。在此需要说明的是，在无阳光照射的时间段，如夜晚等，可通过于透光结构200外表面铺设隔热结构400，以减少室内和室外的热传递，避免种植腔内的热量快速、大量散失，从而可维持、保障温室大棚的种植腔内的温度，以进一步保障并提高温室大棚的保温性能。上述隔热结构400与透光结构200可拆卸连接，可通过人工实现隔热结构400的取放操作。

本申请实施例提供的温室大棚通过两相对设置的侧边隔温墙110共同支撑透光结构200，并通过透光结构200、两侧边隔温墙110、背部隔温墙120和地面100’共同围合形成种植腔以种植植物，该温室大棚还于种植腔内设有由相变材料制成的储热结构300，基于储热结构300的设置，在阳光照射至种植腔内以供植物进行光合作用的同时，接收阳光照射的储热结构300将在其温度达到相变温度以上时自动吸收阳光辐射以存储热量，而将在其因种植腔内的温度导致其温度降至相变温度以下时自动释放热量以提高种植腔内的温度。本申请实施例提供的温室大棚通过储热结构300使种植腔内的温度能够维持在适宜植物生长的范围内，不仅提高了温室大棚的保温效果，还降低了成本，且符合绿色环保的理念。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

请参阅图5，在本实施例中，温室大棚还包括与隔热结构400连接且用于收卷隔热结构400的绕卷组件500。在此需要说明的是，隔热结构400由软性材料制成，隔热结构400的一端与绕卷组件500连接，在欲收卷隔热结构400时，可通过使绕卷组件500绕其中轴线正向转动，以使得与绕卷组件500连接的隔热结构400在绕卷组件500的带动下能够逐段绕卷至绕卷组件500的外周，以实现隔热结构400的自动收卷；反之，在欲展开隔热结构400时，可通过使绕卷组件500绕其中轴线反向转动，以使得收卷于绕卷组件500外周的隔热结构400逐段铺至透光结构200上，以实现隔热结构400的自动铺设。因而，基于本实施例的设置，提高了温室大棚的操作便利性，即提高了温室大棚的使用性能。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温室大棚，搭建于地面上，其特征在于，包括：

隔温组件，立设于所述地面上，所述隔温组件包括两相对设置的侧边隔温墙以及连接于两所述侧边隔温墙的一侧的背部隔温墙；

透光结构，搭载于两所述侧边隔温墙上，所述透光结构、两所述侧边隔温墙、所述背部隔温墙和所述地面共同围合形成种植腔，所述透光结构用于供阳光透过并照射至所述种植腔；

储热结构，设于所述种植腔内，所述储热结构由相变材料制成，且具有相变温度，所述储热结构用于在所述储热结构的温度高于所述相变温度时存储热量，并用于在所述储热结构的温度小于所述相变温度时释放热量。

2.如权利要求1所述的温室大棚，其特征在于，所述储热结构贴设于所述背部隔温墙朝向所述透光结构的侧面上。

3.如权利要求2所述的温室大棚，其特征在于，所述储热结构的表面积和所述背部隔温墙的表面积之比大于80％。

4.如权利要求2所述的温室大棚，其特征在于，所述储热结构包括依次层叠设置的粘连层和至少一个储热功能层，所述粘连层用于将各所述储热功能层粘连至所述背部隔温墙上。

5.如权利要求4所述的温室大棚，其特征在于，所述储热功能层为纳米石墨片和相变材料制成的储热功能层；或，所述储热功能层为石墨烯和相变材料制成的储热功能层。

6.如权利要求4所述的温室大棚，其特征在于，所述储热功能层的厚度为0.01～1.0mm。

7.如权利要求1所述的温室大棚，其特征在于，所述储热结构的厚度为10～50mm。

8.如权利要求1所述的温室大棚，其特征在于，所述相变温度为30～40℃。

9.如权利要求1-8中任一项所述的温室大棚，其特征在于，所述温室大棚还包括用于在无阳光照射时覆盖于所述透光结构外表面的隔热结构。

10.如权利要求9所述的温室大棚，其特征在于，所述温室大棚还包括与所述隔热结构连接且用于收卷所述隔热结构的绕卷组件。

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