CN211671176U - 储能变流器散热结构 - Google Patents

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韩洋
张丽丽
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Abstract

本实用新型提供一种储能变流器散热结构,主要是设有水箱以及水冷板,所述水冷板与储能变流器内的电抗器以及各功率模块传热连接,所述水箱与水冷板之间以循环管路相通,在循环管路上设有水泵,所述水箱一侧布置有散热风机。本实用新型通过在风冷散热结构的基础上增加水冷散热结构,水冷与风冷并行将设备内热量排出,从而提高储能变流器运行的稳定性。

Description

储能变流器散热结构
技术领域
本实用新型涉及储能变流器,特别涉及其散热结构。
背景技术
现有储能变流器散热结构单一,一般仅有风冷散热结构,但由于储能变流器发热量大且空间狭小,单纯依靠风机并不能将设备内部产生的热量带出。风冷设计不足以冷却电抗器、功率模块以及其他元器件的散热量,会造成柜内元器件过热老化,降低使用寿命。
也有人提出增加风机数量,优化风道等技术方案,但实践中这些方案并不能真正解决散热问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种储能变流器散热结构,主要是增加水冷散热结构,提高散热效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种储能变流器散热结构,其特征在于:设有水箱以及水冷板,所述水冷板与储能变流器内的电抗器以及各功率模块传热连接,所述水箱与水冷板之间以循环管路相通,在循环管路上设有水泵,所述水箱一侧布置有散热风机。
所述的储能变流器散热结构,其中:所述水冷板紧贴所述电抗器以及各功率模块的背部。
所述的储能变流器散热结构,其中:所述储能变流器具有控制采样室、电抗电容室以及功率模块室,所述水箱位于所述控制采样室以及电抗电容室的一端位置。
所述的储能变流器散热结构,其中:在功率模块室内还设有风冷风机。
所述的储能变流器散热结构,其中:所述水冷板采用波纹状结构。
所述的储能变流器散热结构,其中:所述水箱是格栅式水箱,所述散热风机吹出的冷风从格栅中穿过。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:在风冷散热结构的基础上增加水冷散热结构,水冷与风冷并行将设备内热量排出,从而提高储能变流器运行的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型提供的储能变流器散热结构的平面布置示意图。
附图标记说明:控制采样室1;电抗电容室2;功率模块室3;风冷风机4;水箱5;水冷板6;电抗器7;功率模块8;水泵9;散热风机10。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种储能变流器散热结构,所述储能变流器具有控制采样室1、电抗电容室2(用于容置电抗器7与滤波电容)以及功率模块室3,在功率模块室3内设有风冷风机4(在本实用新型中起辅助散热作用),其中:
本实用新型还在储能变流器内设有水箱5以及水冷板6(水冷板6优选采用波纹状结构,以增加散热面积),所述水箱5位于所述控制采样室1以及电抗电容室2的一端位置,所述水冷板6与所述电抗电容室2内的电抗器7以及所述功率模块室3内的各功率模块8传热连接(例如,紧贴电抗器7、功率模块8背部),并且所述水箱5与水冷板6之间以循环管路相通,在循环管路上设有水泵9,凭借液体工质在水箱5以及水冷板6之间循环流动,将电抗电容室2以及功率模块8室3内产生的大量热量转移至水箱5内;
所述水箱5一侧布置有散热风机10,所述散热风机10将储能变流器外部的冷空气吸入,吹过所述水箱5后,再将热空气吹出储能变流器外部,使水箱5温度降低,完成水冷散热;为了提高水箱5的散热效果,所述水箱5优选采用格栅式水箱5,散热风机10吹出的冷风从格栅中穿过,能够快速带走水箱5内液体工质的热量。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种储能变流器散热结构,其特征在于:设有水箱以及水冷板,所述水冷板与储能变流器内的电抗器以及各功率模块传热连接,所述水箱与水冷板之间以循环管路相通,在循环管路上设有水泵,所述水箱一侧布置有散热风机。
2.根据权利要求1所述的储能变流器散热结构,其特征在于:所述水冷板紧贴所述电抗器以及各功率模块的背部。
3.根据权利要求1所述的储能变流器散热结构,其特征在于:所述储能变流器具有控制采样室、电抗电容室以及功率模块室,所述水箱位于所述控制采样室以及电抗电容室的一端位置。
4.根据权利要求3所述的储能变流器散热结构,其特征在于:在功率模块室内还设有风冷风机。
5.根据权利要求1所述的储能变流器散热结构,其特征在于:所述水冷板采用波纹状结构。
6.根据权利要求1所述的储能变流器散热结构,其特征在于:所述水箱是格栅式水箱,所述散热风机吹出的冷风从格栅中穿过。
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