CN210201699U - 一种变流器的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变流器的散热装置,包括变流器外壳,所述变流器外壳的内部两侧分别设置有功率模块和电器元件模块,所述电器元件模块上的电器元件均与柔性导热板的一端固定连接,所述电器元件模块的一侧设置有分别与所述变流器外壳内侧顶部和内侧底部固定连接的梯形金属安装板一和梯形金属安装板二,所述梯形金属安装板一和所述梯形金属安装板二的内部均设置有安装腔,梯形金属安装板一和梯形金属安装板二的安装腔内部分别设置有风机一和风机二,所述变流器外壳上的所述风机一和所述风机二的对应位置上分别设置有第一进气格栅和第一出气格栅。本实用新型的一种变流器的散热装置,散热速率快,散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于变流器领域,具体涉及一种变流器的散热装置。
背景技术
变流器作为一种将电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备,已被广泛地应用在交通运输行业、生产制造行业等,例如船舶运输行业和电镀生产行业,由于变流器在工作中会产生大量热量,导致周围环境温度上升,为此,人们通常在其使用环境中增设降温设备以及在其内部设置散热装置,从而提高散热效果,以免影响变流器的正常工作。然而,现有变流器的散热装置结构设置不合理,导致变流器的电器元件的导热效果差,例如,全功率变流器机型较双馈变流器机型功率密度大、电流等级高,发热较双馈严重,对散热要求高,简单基于风冷散热的散热系统已经很难满足全功率对散热的要求。
因此,研究一种散热效果较好的变流器的散热装置具有十分重要的意义。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的变流器的散热性能不佳的缺陷,本实用新型提出一种变流器的散热装置,通过在变流器内部的功率模块和电器元件模块分别设置散热结构,其中,由于常规电器元件模块工作时发热量较小,只需利用柔性导热板将电器元件产生的热量传道至金属散热片和金属导热管上,风机一为小功率进气风机,风机二为小功率排风风机,二者不间断工作以提高散热片和金属导热管上的散热速率,而变流器中功率模块的散热量较大,因此采用水冷和风冷结合的方式共同散热,其中,在金属导热板直接开设有环形管道用以铺设散热水管,并在功率模块的周围设置有大功率的排风风机,进一步提高功率模块的散热速率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种变流器的散热装置,其特征在于,包括变流器外壳,所述变流器外壳的内部两侧分别设置有功率模块和电器元件模块,所述电器元件模块上的电器元件均与柔性导热板的一端固定连接,所述电器元件模块的一侧设置有分别与所述变流器外壳内侧顶部和内侧底部固定连接的梯形金属安装板一和梯形金属安装板二,所述梯形金属安装板一和所述梯形金属安装板二的内部均设置有安装腔,梯形金属安装板一和梯形金属安装板二的安装腔内部分别设置有风机一和风机二,所述变流器外壳上的所述风机一和所述风机二的对应位置上分别设置有第一进气格栅和第一出气格栅,所述梯形金属安装板一和所述梯形金属安装板二上均设置有若干等距排列的凹槽,且所述梯形金属安装板一和所述梯形金属安装板二上相互对应的凹槽之间设置有金属散热片,所述柔性导热板的另一端依次贯穿并连接各金属散热片,且所述柔性导热板在位于所述金属散热片之间的金属导热管上缠绕连接,所述功率模块与所述电器元件模块之间设置有栅板,所述功率模块中的功率单元均固定设置于金属导热板上,所述金属导热板固定在所述变流器外壳上,所述金属导热板的一侧设置有风机三,所述变流器外壳上的风机三的对应位置上设置有第二出气格栅,所述金属导热板上嵌设有环形管道,所述环形管道的内部铺设有散热水管,所述散热水管的两端分别通过连接水管与微型水泵和冷凝箱相连接,所述冷凝箱与所述微型水泵之间通过水管贯通连接。
优选的技术方案为:
如上所述的一种变流器的散热装置,所述变流器外壳上靠近金属导热板的一侧设置有若干第二出气格栅,用于方便功率模块散热时空气的流通,加快功率模块的散热效果。
如上所述的一种变流器的散热装置,所述风机一为小功率进气风机,所述风机二为小功率排风风机,由于常规条件下电器元件模块的功率较小,工作时产生的热量较低,二者都为小功率风机时为了节省能源,工作时风机一和风机二同时启动,加快电器元件模块的散热速率。
如上所述的一种变流器的散热装置,所述风机三为大功率排风风机,所述风机三的出风口与所述金属导热板位于同一水平线上,常规条件下功率模块工作时发热量较大,因此采用大功率的排风风机进行散热,风机三的出风口与金属导热板位于同一水平线上,能够保证风机三直接对金属导热板进行冷却。
如上所述的一种变流器的散热装置,所述冷凝箱与所述微型水泵之间的水管上还设置有控制阀门,用于控制微型水泵的运行。
如上所述的一种变流器的散热装置,所述柔性导热板为石墨导热板,所述金属导热板为铜板,用于加快热量传导。
有益效果:
本实用新型的一种变流器的散热装置,由于变流器内部不同模块的散热量不同,因此对变流器内部的功率模块和电器元件模块分别进行散热,由于电器元件模块的散热量较小,采用柔性导热板将电器元件模块上的热量传导至金属散热片和金属导热管上,二者本身进行散热的同时,利用风机一和风机二又不断冷却金属散热片和金属导热管,加快电器元件模块的散热速率,同时,由于功率模块的发热量较大,因此在金属导热板上直接开设环形管道用以铺设散热水管,利用冷凝箱内部冷凝液对功率模块冷却,此外,还设置有大功率的风机三,采用风冷的形式加快金属导热板的散热速率。本实用新型的一种变流器的散热装置,对变流器进行区域散热的同时,还采用了多种散热方式的组合,散热速率快,散热效果好。
附图说明
图1为本实用新型的一种变流器的散热装置的结构示意图;
其中,1-变流器外壳,2-功率模块,3-电器元件模块,4-柔性导热板,5-第二进气格栅, 6-梯形金属安装板一,7-梯形金属安装板二,8-风机一,9-风机二,10-第一进气格栅,11-第一出气格栅,12-凹槽,13-金属散热片,14-栅板,15-金属导热板,16-风机三,17-散热水管, 18-连接水管,19-微型水泵,20-冷凝箱,21-第二出气格栅。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种变流器的散热装置,包括变流器外壳1,所述变流器外壳1的内部两侧分别设置有功率模块2和电器元件模块3,所述电器元件模块3上的电器元件均与柔性导热板4的一端固定连接,所述电器元件模块3的一侧设置有分别与所述变流器外壳1内侧顶部和内侧底部固定连接的梯形金属安装板一6和梯形金属安装板二7,所述梯形金属安装板一6和所述梯形金属安装板二7的内部均设置有安装腔,梯形金属安装板一6和梯形金属安装板二7的安装腔内部分别设置有风机一8和风机二9,所述变流器外壳1上的所述风机一8和所述风机二9的对应位置上分别设置有第一进气格栅10和第一出气格栅11,所述梯形金属安装板一6和所述梯形金属安装板二7上均设置有若干等距排列的凹槽12,且所述梯形金属安装板一6和所述梯形金属安装板二7上相互对应的凹槽12之间设置有金属散热片13,所述柔性导热板4的另一端依次贯穿并连接各金属散热片13,且所述柔性导热板4在位于所述金属散热片13之间的金属导热管上缠绕连接,所述功率模块2与所述电器元件模块3之间设置有栅板14,所述功率模块2中的功率单元均固定设置于金属导热板15上,所述金属导热板15固定在所述变流器外壳1上,所述金属导热板15的一侧设置有风机三16,所述变流器外壳1上的风机三16的对应位置上设置有第二出气格栅21,所述金属导热板15上嵌设有环形管道,所述环形管道的内部铺设有散热水管17,所述散热水管17的两端分别通过连接水管18 与微型水泵19和冷凝箱20相连接,所述冷凝箱20与所述微型水泵19之间通过水管贯通连接。
如上所述的一种变流器的散热装置,由于变流器内部不同模块的散热量不同,因此对变流器内部的功率模块2和电器元件模块3分别进行散热,由于电器元件模块3的散热量较小,采用柔性导热板4将电器元件模块3上的热量传导至金属散热片13和金属导热管5上,二者本身进行散热的同时,利用风机一8和风机二9又不断冷却金属散热片13和金属导热管5,加快电器元件模块3的散热速率,同时,由于功率模块2的发热量较大,因此在金属导热板 15上直接开设环形管道用以铺设散热水管17,利用冷凝箱20内部冷凝液对功率模块2冷却,此外,还设置有大功率的风机三16,采用风冷的形式加快金属导热板15的散热速率。本实用新型的一种变流器的散热装置,对变流器进行区域散热的同时,还采用了多种散热方式的组合,散热速率快,散热效果好。
Claims (6)
1.一种变流器的散热装置,其特征在于,包括变流器外壳(1),所述变流器外壳(1)的内部两侧分别设置有功率模块(2)和电器元件模块(3),所述电器元件模块(3)上的电器元件均与柔性导热板(4)的一端固定连接,所述电器元件模块(3)的一侧设置有分别与所述变流器外壳(1)内侧顶部和内侧底部固定连接的梯形金属安装板一(6)和梯形金属安装板二(7),所述梯形金属安装板一(6)和所述梯形金属安装板二(7)的内部均设置有安装腔,梯形金属安装板一(6)和梯形金属安装板二(7)的安装腔内部分别设置有风机一(8)和风机二(9),所述变流器外壳(1)上的所述风机一(8)和所述风机二(9)的对应位置上分别设置有第一进气格栅(10)和第一出气格栅(11),所述梯形金属安装板一(6)和所述梯形金属安装板二(7)上均设置有若干等距排列的凹槽(12),且所述梯形金属安装板一(6)和所述梯形金属安装板二(7)上相互对应的凹槽(12)之间设置有金属散热片(13),所述柔性导热板(4)的另一端依次贯穿并连接各金属散热片(13),且所述柔性导热板(4)在位于所述金属散热片(13)之间的金属导热管上缠绕连接,所述功率模块(2)与所述电器元件模块(3)之间设置有栅板(14),所述功率模块(2)中的功率单元均固定设置于金属导热板(15)上,所述金属导热板(15)固定在所述变流器外壳(1)上,所述金属导热板(15)的一侧设置有风机三(16),所述变流器外壳(1)上的风机三(16)的对应位置上设置有第二出气格栅(21),所述金属导热板(15)上嵌设有环形管道,所述环形管道的内部铺设有散热水管(17),所述散热水管(17)的两端分别通过连接水管(18)与微型水泵(19)和冷凝箱(20)相连接,所述冷凝箱(20)与所述微型水泵(19)之间通过水管贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种变流器的散热装置,其特征在于,所述变流器外壳(1)上靠近金属导热板(15)的一侧设置有若干第二进气格栅(5)。
3.根据权利要求1所述的一种变流器的散热装置,其特征在于,所述风机一(8)为小功率进气风机,所述风机二(9)为小功率排风风机。
4.根据权利要求1所述的一种变流器的散热装置,其特征在于,所述风机三(16)为大功率排风风机,所述风机三(16)的出风口与所述金属导热板(15)位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种变流器的散热装置,其特征在于,所述冷凝箱(20)与所述微型水泵(19)之间的水管上还设置有控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种变流器的散热装置,其特征在于,所述柔性导热板(4)为石墨导热板,所述金属导热板(15)为铜板。
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