CN211670348U - 一种超声换能器线束装配组件 - Google Patents
一种超声换能器线束装配组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及超声波外科手术器械领域，具体涉及一种超声换能器线束装配组件，利用具有弹性的导电连接件发生变形来实现导电连接件与换能器外壳和线缆转配体主体的电连接，此电连接可靠方便，换能器能有效的传输手控信号给主机；在将线缆包胶向换能器压紧密封时，线缆装配体本体是沿内槽直线滑动，线缆在换能器外壳密封处不会发生线缆外层破皮，脱落等损伤，更不会导致线缆与换能器外壳密封不良，发生短路现象，损坏换能器或主机。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波外科手术器械领域，具体涉及一种超声换能器线束装配组件。
背景技术
现在，超声刀已普遍地应用于临床外科手术治疗，超声刀一般由超声刀发生器、换能器和线缆、带手控开关的手术刀头等组成，激活手术刀头上手控开关使超声刀工作，此时主机输出高频谐振的电信号给换能器，接着换能器将高频振动信号转变成高频机械振动输送给手术刀头，手术刀头将此高频机械放大作用于组织，使组织细胞内的水气化、蛋白氢键断裂、细胞崩解、组织被切开或凝血，从而达到对组织切割和止血的目的。
市场上一些超声刀的换能器外设线缆穿过换能器外壳与换能器里面的振动单元电连接，其中手控负极导线与换能器外壳短路以传输手控负极信号，其余导线与在换能器外壳里面传输能量或信号的导线端电连接，然后换能器外线缆与主机相连，主机提供给振动单元能量以及识别手控信号。
现有的超声刀的换能器外壳线缆穿过换能器外壳与一金属零件注塑成一体，在此金属零件在换能器外壳中旋转以给线缆施加压力以实现线缆与换能器外壳的密封。首先，此金属零件与换能器外壳是螺纹连接来传递手控负极信号，螺纹连接一般都是间隙配合，会出现接触不良现象；其次，在此金属零件旋转是，线缆也是在换能器内旋转，容易造成线缆外层破皮，脱落等损伤，导致线缆与换能器外壳密封不良，发生短路现象，损坏换能器或主机，上面两点会造成信号或能量传输失败甚至损坏设备，导致超声刀在手术过程中无法使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于解决现有技术中信号或能量传输失败甚至损坏设备、导致超声刀在手术过程中无法使用的超声换能器线束装配组件。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种超声换能器线束装配组件，其特征在于，包括：两端开口的换能器外壳、设于换能器外壳内的导线电连通组件、线缆装配体组件及线缆线束，
所述线缆线束包括导线束及包覆于导线束上的线缆包胶，所述线缆包胶于换能器外壳后端开口处弹性密封连接，
所述线缆装配体组件包括线缆装配体本体、导电元件及导电连接件，所述线缆装配体本体沿换能器外壳做直线运动，所述导电元件与线缆装配体本体及导线束电性连接，所述导电连接件与换能器外壳及线缆装配体本体电性连接，
所述导线电连通组件包括导线电连接本体及导线端子，所述导线电连接本体与换能器外壳可拆卸连接用于将线缆装配体组件夹紧固定，所述导线端子与导线电连接本体可拆卸连接且导线端子与导线束电性连接。
优选的，所述换能器外壳后端开口直径不大于线缆线束直径。
优选的，所述换能器外壳上设有滑槽，所述线缆装配体本体上设有沿滑槽滑动的凸台。
优选的，所述导电连接件由弹性导电材料制成。
优选的，所述导电元件由弹性导电材料制成，所述线缆装配体本体上设有用于与导电元件电性连接的第一卡槽。
优选的，所述导线电连接本体与换能器外壳螺纹连接。
优选的，所述导线端子上设有导电PIN针，所述导线电连接本体上设有通孔及第二卡槽，导线端子可拆卸连接于第二卡槽内，导线束穿过通孔与导电PIN针电性连接。
本实用新型的有益效果是：
利用具有弹性的导电连接件发生变形来实现导电连接件与换能器外壳和线缆转配体主体的电连接，此电连接可靠方便，换能器能有效的传输手控信号给主机；在将线缆包胶向换能器压紧密封时，线缆装配体本体是沿内槽直线滑动，线缆在换能器外壳密封处不会发生线缆外层破皮，脱落等损伤，更不会导致线缆与换能器外壳密封不良，发生短路现象，损坏换能器或主机。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图3是线缆线束与线缆装配体组件的连接结构示意图。
图4是导线电连通组件的结构示意图。
图中：1.换能器外壳，2.线缆线束，21.导线束，211第一导线，212.第二导线，213.第三导线，22.线缆包胶，3.线缆装配体组件，31.线缆装配体本体，32.导电元件，33.导电连接件，4.导线电连通组件，41.导线电连接本体，42.导线端子，421.第一电连接PIN针，422.第二电连接PIN针，423.第三电连接PIN针，424.卡扣。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括换能器外壳1、线缆线束2、线缆装配体组件3、导线电连通组件4。换能器外壳1包括前开口端和后开口端。线缆线束2包括导线束21和线缆包胶22，导线束21包括3根分别为第一导线211、第二导线212和第三导线213的导线。线缆包胶22置于线缆线束2外围上，线缆包胶22与换能器外壳1上的后开口端弹性密封接触。线缆装配体组件3包括线缆装配体本体31，导电元件32和导电连接件33，线缆装配体本体31相对换能器外壳1做直线滑动，导电元件32装配于线缆装配体本体31，导电元件32与线缆装配体本体31电连接，同时，导电元件32与导线束21中第一导线211电连接，导电连接件33与换能器外壳1电连接，同时，导电连接件33与线缆装配体本体31电连接。导线电连通组件4包括导线电连接本体41和导线端子42，导线电连接本体41与所述换能器外壳1螺纹连接，导线电连接本体41与换能器外壳1的连接给线缆装配体组件3提供压力将线缆装配体组件3夹紧固定，导线端子42装配于导线电连接本体41，导线端子42与导线束21中第二导线212和第三导线213电连接。
上述线缆装配体本体31上设有凸台，相应的上述换能器外壳1内设有滑槽，凸台在滑槽中直线滑动。同时，设置于上述线缆线束2外围上的上述线缆包胶22靠线缆装配体本体31的方向上设有内部凸台，内部凸台装配于线缆装配体本体31上设有的内槽来增加线缆包胶22包覆线缆装配体本体31部分结构的牢固性，另外，线缆包胶22包覆线缆装配体本体上的外表面，这样线缆线束2与线缆装配体本体牢固地包覆连接成一体。上述导电连接件33为金属弹性弹簧，包含两个接触面，导电连接件33放置于上述线缆装配体本体31与上述换能器外壳1中后开口端之间。线缆装配体本体31设有压紧面，同时，换能器外壳1靠近后开口端处设有支撑面。
线缆装配体本体31沿滑槽滑动压向换能器外壳1上后开口端的具体状态是：线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动带动线缆装配体本体31上压紧面压向为金属弹性弹簧的导电连接件33上一个接触面，导电连接件33受压压缩变形，同时，导电连接件33带动导电连接件33上另一个接触面压向换能器外壳1上靠近后开口端的支撑面，结果导电连接件33同时与线缆装配体本体31上压紧面和换能器外壳1上一个支撑面可靠接触，这样，可以实现换能器外壳1和线缆装配体本体31的电导通。线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动也同时带动线缆线束2外围上线缆包胶22在径向方向上压向设在换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面，换能器外壳1上后开口端径向尺寸不大于线缆线束2外围上线缆包胶22的最大径向尺寸，这样线缆包胶22被换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面挤压变形，同时线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触。具有弹性的导电连接件33还可以是蝶形弹簧，变径弹簧等其他弹性元件。
本实用新型是通过为金属弹性弹簧的导电连接件33受压压缩变形，导电连接件33同时与线缆装配体本体31上的压紧面和换能器外壳1上靠近后开口端处的支撑面可靠接触来实现导电连接件33与换能器外壳1和线缆装配体本体31的电连接，此电连接可靠方便，从而换能器能有效的传输手控信号给主机；
本实用新型是通过线缆线束2与线缆装配体本体31牢固地包覆连接成一体，线缆装配体本体31沿滑槽直线滑动压向换能器外壳1上后开口端的同时带动线缆线束2外围上线缆包胶22在径向方向上直线压向设在换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面来实现线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触，此过程中，线缆装配体本体31是沿滑槽非旋转滑动，线缆线束2在换能器外壳1密封处不会发生线缆外层破皮，脱落等损伤，更不会导致线缆线束2与换能器外壳1密封不良，发生短路现象，损坏换能器或主机。
上述导线电连接本体41上设有外螺纹，相应的换能器外壳1内设有内螺纹，导线电连接本体41与换能器外壳1螺纹连接。导线电连接本体41中设有空腔，上述导线端子42放置于导线电连接本体41内空腔中靠近换能器外壳1上前开后端处。导线端子42上设有3根分别为第一电连接PIN针421、第二电连接PIN针422和第三电连接PIN针423的导电PIN针，导线端子42与上述导线束21的电连接方式为：导线束21中导线212穿过上述空腔与导线端子42中第二电连接PIN针422电连接，导线束中导线213穿过空腔与导线端子42中第三电连接PIN针423电连接，上述的装配于线缆装配体本体31上的导电元件32与导线束21中导线211电连接的同时，经由空腔与导线端子42中第一电连接PIN针421电连接。这里，导电元件32具有径向弹性，导电元件32在受压变形后装配于线缆装配体本体31上设有的环槽，结果导电元件32与线缆装配体本体上环槽可靠接触并电连接。
导线电连接本体41推动线缆装配体本体31沿滑槽滑动压向换能器外壳1上后开口端的具体过程是：当用力沿上述的换能器外壳1上内螺纹旋转导线电连接本体41向换能器外壳1中后开口端移动时，导线端子42不随导线电连接本体41旋转而是随线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动。导线电连接本体41上靠近换能器外壳1后开口端处设有的施力面施加压力作用于线缆装配体本体31上靠近换能器外壳1前开口端处设有的受力面。这样，线缆装配体本体31受压后，线缆装配体本体31沿滑槽滑动压向换能器外壳1上后开口端。
线缆装配体本体31沿滑槽滑动压向换能器外壳1上后开口端的具体状态是：线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动带动线缆装配体本体31上压紧面压向为金属弹性弹簧的导电连接件33上接触面，导电连接件33受压压缩变形，同时，导电连接件33带动导电连接件33上接触面压向换能器外壳1上支撑面，结果导电连接件33同时与线缆装配体本体31上压紧面和换能器外壳1上支撑面可靠接触，这样，可以实现换能器外壳1和线缆装配体本体31的电导通。线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动也同时带动线缆线束2外围上线缆包胶22在径向方向上压向设在换能器外壳1中后开口端处设有的换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面，换能器外壳1上后开口端径向尺寸不大于线缆线束2外围上线缆包胶22的最大径向尺寸，这样线缆包胶22被换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面挤压变形，同时线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触。
在导电连接件33同时与线缆装配体本体31上压紧面和换能器外壳1上支撑面可靠接触、线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触后停止旋转导线电连接本体41之后，另外地，可以将导线端子42固定装配于导线电连接本体41上设置的卡口中，使导线端在42上设有的卡扣424固定扣在上述卡口中。
导线端子42固定装配于导线电连接本体41上设置的卡口中之后，另外地，还可以将导线电连接本体41内空腔中灌胶绝缘密封。
在导电连接件33同时与线缆装配体本体31上压紧面和换能器外壳1上支撑面可靠接触、线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触后停止旋转导线电连接本体41。另外地，可以在导电电连接主体41上增加外环槽，在上述外环槽上放置密封O型圈，这样上述密封O型圈可以实现换能器外壳1的前开口端内壁处的密封，密封O型圈还可以增加导线电连接本体41与换能器外壳1螺纹连接的防松力。
综上所述，本实用新型是通过旋转导线电连接本体41将线缆线束2与线缆装配体本体31的连接体以直线滑动的方式压向换能器外壳1中后开口端实现导电连接件33与换能器外壳1和线缆装配体本体31的电连接以及线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触。具体地，本实用新型是通过为金属弹性弹簧的导电连接件33受压压缩变形，导电连接件33同时与线缆装配体本体31上压紧面和换能器外壳1上支撑面可靠接触来实现导电连接件33与换能器外壳1和线缆装配体本体31的电连接，此电连接可靠方便，从而换能器能有效的传输手控信号给主机；本实用新型是通过线缆线束2与线缆装配体本体31牢固地包覆连接成一体，线缆装配体本体31沿滑槽直线滑动压向换能器外壳1上后开口端的同时带动线缆线束2外围上线缆包胶22在径向方向上直线压向设在换能器外壳1中后开口端处设有的换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面来实现线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触，此过程中，线缆装配体本体31是沿滑槽非旋转滑动，线缆线束2在换能器外壳1密封处不会发生线缆外层破皮，脱落等损伤，更不会导致线缆线束2与换能器外壳1密封不良，发生短路现象，损坏换能器或主机。
进一步地，在一个优选例中，导电连接件33还可以为弹性连接器，包括接触面，靠近线缆装配体本体31上压紧面、接触面，靠近换能器外壳1上支撑面、径向排列螺旋线槽，环向分离弹性连接器材质使其具有拉伸、弯曲等弹性。线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动带动线缆装配体本体31上压紧面压向为弹性连接器的导电连接件33上接触面，导电连接件33受压压缩变形，同时，导电连接件33带动导电连接件33上接触面压向换能器外壳1上支撑面，结果导电连接件33同时与线缆装配体本体31上压紧面和换能器外壳1上支撑面可靠接触，这样，可以实现换能器外壳1和线缆装配体本体31的电导通。
进一步地，在一个优选例中，导电连接件33还可以为带有电接触端的导电复杂结构件，包括电接触端，靠近线缆装配体本体31上压紧面、电接触端，靠近换能器外壳1上支撑面。线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动带动线缆装配体本体31上压紧面压向导电连接件33上电接触端，导电连接件33受压预向换能器外壳1上后开口端移动，结果，导电连接件33上电接触端压向换能器外壳1上支撑面，这样，导电连接件33同时与线缆装配体本体31上压紧面和换能器外壳1上支撑面可靠接触，可以实现换能器外壳1和线缆装配体本体31的电导通。另外，这里导电连接件33的高度尺寸的限制条件是：线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动的同时带动线缆线束2外围上线缆包胶22在径向方向上压向设在换能器外壳1中后开口端处设有的换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面时，保证线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触；以及线缆装配体本体31向换能器外壳1上后开口端移动带动线缆装配体本体31上压紧面31F压向为导电连接件33上电接触端，导电连接件33上电接触端压向换能器外壳1上支撑面时，保证实现换能器外壳1和线缆装配体本体31的电导通。
进一步地，在一个优选例中，导电元件32还可以为放置于线缆装配体本体31和导线电连接本体41之间的导电复杂结构件，包括接触面，靠近导线电连接本体41上靠近换能器外壳1后开口端处设有的施力面，电接触面，靠近线缆装配体本体31上靠近换能器外壳1前开口端处设有的受力面，电连接端，与导线束21中第一导线211电连接的同时，穿过导线电连接本体41内空腔与导线端子42中第一电连接PIN针电连接。这样，导线电连接本体41推动线缆装配体本体31沿换能器外壳1的滑槽滑动压向换能器外壳1上后开口端的具体过程是：当用力沿换能器外壳1上内螺纹旋转导线电连接本体41向换能器外壳1中后开口端移动时，导线电连接本体41上靠近换能器外壳1后开口端处设有的施力面施加压力作用于导电元件32上接触面，导电元件32受压变形，结果，导电元件32上接触面沿换能器外壳1上后开口端方向压向线缆装配体本体31上靠近换能器外壳1前开口端处设有的受力面，带动线缆线束2与线缆装配体本体31的包覆整体结构压向换能器外壳1上后开口端。这里，导电元件32具有波纹形状的弹性结构，导电元件32在受压变形后固定于导线电连接本体41上施力面和线缆装配体本体31上受力面之间，保证导电元件32与线缆装配体本体上受力面可靠接触并电连接。
进而，线缆装配体组件3可以为复杂导电结构体，同时设有的线缆装配体本体31、导电元件32和导电连接件33可以由另一复杂的导电零件替代。
线缆装配体组件包括凸台，凸台在换能器外壳1上滑槽中直线滑动；内槽，线缆包胶22上的内部凸台装配于内槽；外表面，线缆包胶22依次包覆线缆装配体组件上的外表面；压紧面，压紧面靠近换能器外壳1上支撑面；径向排列螺旋线槽部；径向排列螺旋线槽部环向分离弹性连接器材质使其具有拉伸、弯曲等弹性；电连接端，电连接端与导线束21中第一导线211电连接。受力面，受力面靠近导线电连接本体41上设有的施力面并接触。上述线缆包胶22上的内部凸台装配于线缆装配体组件上设有的内槽来增加线缆包胶22包覆线缆装配体组件部分结构的牢固性，另外，线缆包胶22包覆线缆装配组件上的外表面，这样线缆线束2与线缆装配体组件牢固地包覆连接成一体。上述线缆装配体组件上的电连接端与导线束21中第一导线211电连接的同时，经由空腔与导线端子42中第一电连接PIN针421电连接。
导线电连接本体41上的施力面施加压力作用于上述线缆装配体组件上的受力面，这样，线缆装配体组件受压后沿滑槽滑动压向换能器外壳1上后开口端。线缆装配体组件向换能器外壳1上后开口端移动带动线缆装配体组件上压紧面压向换能器外壳1上支撑面。当线缆装配体组件受压缩力后，线缆装配体组件上径向排列螺旋线槽部受压压缩变形，线缆装配体组件上压紧面与换能器外壳1上支撑面可靠接触并电连接。这样，可以实现换能器外壳1和线缆装配体组件的电导通。线缆装配体组件向换能器外壳1上后开口端移动也同时带动线缆线束2外围上线缆包胶22在径向方向上压向设在换能器外壳1中后开口端处的换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面，换能器外壳1上后开口端径向尺寸不大于线缆线束2外围上线缆包胶22的最大径向尺寸，这样线缆包胶22被换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面挤压变形，同时线缆包胶22与换能器外壳1中后开口端处设有的支撑面紧密密封接触。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超声换能器线束装配组件，其特征在于，包括：两端开口的换能器外壳、设于换能器外壳内的导线电连通组件、线缆装配体组件及线缆线束，
所述线缆线束包括导线束及包覆于导线束上的线缆包胶，所述线缆包胶于换能器外壳后端开口处弹性密封连接，
所述线缆装配体组件包括线缆装配体本体、导电元件及导电连接件，所述线缆装配体本体沿换能器外壳做直线运动，所述导电元件与线缆装配体本体及导线束电性连接，所述导电连接件与换能器外壳及线缆装配体本体电性连接，
所述导线电连通组件包括导线电连接本体及导线端子，所述导线电连接本体与换能器外壳可拆卸连接用于将线缆装配体组件夹紧固定，所述导线端子与导线电连接本体可拆卸连接且导线端子与导线束电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声换能器线束装配组件，其特征在于，所述换能器外壳后端开口直径不大于线缆线束直径。
3.根据权利要求1所述的一种超声换能器线束装配组件，其特征在于，所述换能器外壳上设有滑槽，所述线缆装配体本体上设有沿滑槽滑动的凸台。
4.根据权利要求1所述的一种超声换能器线束装配组件，其特征在于，所述导电连接件由弹性导电材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种超声换能器线束装配组件，其特征在于，所述导电元件由弹性导电材料制成，所述线缆装配体本体上设有用于与导电元件电性连接的第一卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种超声换能器线束装配组件，其特征在于，所述导线电连接本体与换能器外壳螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种超声换能器线束装配组件，其特征在于，所述导线端子上设有导电PIN针，所述导线电连接本体上设有通孔及第二卡槽，导线端子可拆卸连接于第二卡槽内，导线束穿过通孔与导电PIN针电性连接。
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