CN113995477A - 一种超声刀、超声刀插头及手柄组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超声刀、超声刀插头及手柄组件,超声刀插头包括壳体、线缆、封堵件以及端子;封堵件与端子间隔设置在壳体内;线缆穿过封堵件并与端子连接;封堵件与端子之间的间隔腔内填充有密封胶,封堵件与壳体之间设有密封结构,从而避免蒸汽侵入间隔腔内腐蚀间隔腔内的导线和/或控制线,保证了手柄插头的正常使用,延长了插头以及超声刀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及外科手术用的医疗器械领域,尤其是涉及一种超声刀、超声刀插头及手柄组件。
背景技术
超声刀外科手术装置是指利用超声刀能对组织进行切割的装置,是取代机械手术刀进行组织切割的电外科器械之一。它利用超声的热效应、空气效应和高频机械振动,改变生物组织的结构和状态,完成组织的切割、分离、破坏,达到手术治疗的目的。其主要应用于外科手术中的软组织的切割和离断,并具有良好的止血的效果。由于其所具有的良好的止血效果,该超声刀在外科手术中得到越来越为广泛的应用。
超声刀包括超声刀手把、定位在手把上的超声刀手柄,以及与超声刀手柄相连的器械,该器械具有安装在远侧的端部执行器,该端部执行器包括刀杆组件以切割和密封组织。出于节约医疗成本和资源,减轻病患经济压力的考虑,超声刀手柄本身需要反复使用,容易滋生细菌,不利于外科手术的无菌环境。因此,需要对超声刀手柄组件进行严格的杀菌消毒。目前常采用高温蒸汽对超声刀手柄组件进行消毒灭菌。因此需要在高压、高温环境下进行消毒。手柄组件的灭菌消毒需将蒸汽温度控制在120℃以上。
目前常用的灭菌消毒设备为高温蒸汽锅,使用时将超声刀手柄组件置于高温蒸汽锅内进行灭菌消毒。灭菌消毒过程中超声刀手柄组件持续处于高温、高压环境下。通常地,高温蒸汽锅内的压力可高达250kPa,持续灭菌消毒15分钟以上。此时,超声刀手柄组件外部压力大于其内部压力,外部蒸汽很容易侵入插头内部,高温蒸汽进入插头内部降温后凝结成液体,腐蚀设置在插头内的导线和芯片,导致线路短路等现象,影响超声刀外科手术装置的正常使用。
发明内容
本发明致力于解决超声刀手柄插头在反复使用中,特别是灭菌消毒过程中在插头内部产生的水蒸气腐蚀插头内部端子和/或芯片的技术问题,特提供一种能够防止水分侵入插头内部的超声刀手柄插头、超声刀手柄组件及超声刀。
本发明的超声刀手柄插头能够有效地阻止水分进入插头内部,防止插头内部的端子和/或芯片被腐蚀,保证了超声刀手柄的正常使用,延长了插头以及超声刀的使用寿命。
本发明的超声刀手柄插头在稳定地固定插头中的线缆方面具有优异的性能,线缆在插头中被牢固地固定,防止线缆因受到外力拉扯、拖拽而在插头中产生位移,从而导致连接不牢产生的断电或导电性能变差,损坏超声刀手柄插头。
在本发明一个实施例中,提供了一种超声刀插头,其包括壳体、线缆、封堵件以及端子;所述封堵件与所述端子间隔设置在所述壳体内;所述线缆穿过所述封堵件并与所述端子连接;所述封堵件与所述端子之间的间隔腔内填充有密封胶,以避免蒸汽进入间隔腔内。
进一步地,所述密封胶为硬胶和/或软胶。
进一步地,所述密封胶包括硬胶和软胶;所述硬胶位于靠近所述端子的一端,所述软胶位于靠近所述封堵件的一端。此外,所述密封胶也可以为硬胶和/或软胶的混合在一起形成的混合胶
进一步地,所述密封胶充满所述封堵件与所述端子之间的间隔腔。
进一步地,所述软胶的量大于所述硬胶的量。
进一步地,所述硬胶为环氧树脂胶;或者所述软胶为硅橡胶。
进一步地,所述端子一端设置有插针,另一端设置有连接接头,所述线缆内的导线和/或控制线与所述连接接头电连接,其中所述控制线与连接接头之间设置有控制芯片。
进一步地,所述壳体与所述封堵件之间设有密封结构以将所述壳体与所述封堵件之间的间隙密封。
进一步地,所述密封结构为环形密封圈;所述环形密封圈与所述封堵件一体成型。
进一步地,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第二壳体与所述第一壳体相连接,所述第一壳体设置有楔形部,所述第二壳体设置有插入端部;所述封堵件外壁设有斜面,;所述第一壳体的楔形部与所述斜面配合插入到第二壳体的插入端部时,使得所述第二壳体的插入端部的内壁挤压所述第一壳体的楔形部与所述斜面,从而将所述封堵件紧贴在所述线缆上。
进一步地,所述斜面的一端与所述第二壳体的插入端部的内壁紧贴,另一端与所述第一壳体的楔形部紧贴。
进一步地,所述斜面为环形面。
进一步地,所述封堵件远离所述端子的一端设有环形凸起,所述第一壳体相应的设置有环形凹槽,所述封堵件通过环形凸起卡接在第一壳体上。
进一步地,所述第二壳体与所述第一壳体螺纹连接。
进一步地,所述线缆包括绝缘套以及位于所述绝缘套内的导线和/或控制线;所述导线包括一条或多条导电线和/或控制线以及包裹在导电线和/或控制线外围的绝缘套,并且所述导线和/或控制线包括封堵件侧导线和/或控制线以及端子侧导线和/或控制线;
所述封堵件侧导线和/或控制线的第一端用于穿过所述封堵件与超声刀手柄连接,所述端子侧导线和/或控制线的第一端与所述端子连接;所述封堵件侧导线和/或控制线的第二端与所述端子侧导线和/或控制线的第二端通过焊接对接和/或搭接。
进一步地,所述封堵件侧导线和/或控制线与所述端子侧导线和/或控制线的接口靠近所述封堵件一侧。
在本发明另一实施例中提供一种超声刀手柄组件,包括超声刀手柄以及前述的超声刀插头;所述线缆的一端与所述超声刀手柄连接。
在本发明另一实施例中提供一种超声刀,包括刀杆组件、手把组件、主机以及前述的超声刀手柄组件;
所述超声刀手柄组件安装在所述手把组件上,所述超声刀手柄组件的换能器与所述刀杆组件连接,所述超声刀手柄组件的插头与所述主机连接。
采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明提供的超声刀手柄插头,在封堵件与端子之间的间隔腔内填充密封胶,从而将线缆与第一壳体连接处(即线缆与封堵件连接处)以及线缆内部的蒸汽阻隔在间隔腔外,避免腐蚀间隔腔内的导线以及避免端子的芯片接触蒸汽,保证了线路的正常使用,延长了插头以及超声刀的使用寿命。密封胶的设置也增加了间隔腔内的线缆的固定强度,能够有效地避免线缆因受到外力拉扯、拖拽而在插头中产生位移,从而导致连接不牢产生的断电或导电性能变差,损坏超声刀插头。
本发明提供的超声刀插头,封堵件与端子之间的间隔腔内的密封胶采用硬胶和软胶结合的方式;硬胶位于靠近端子的一端,软胶位于靠近封堵件的一端。由于硬胶温度系数大,受热后膨胀从而容易将引线从连接接头上断开,导致断路。而软胶可解决热胀冷缩导致上述的问题。但是由于软胶流动性好,软胶容易从缝隙中渗出影响美观。当采用硬胶和软胶相结合的方案时,即端子侧为硬胶,硬胶流动性差,不会渗漏从而用于打底,封堵件侧为软胶可避免热胀冷缩导致的问题,从而解决了插头耐高温问题,大大延长了插头的使用寿命。
此外,本发明采用带有斜面的封堵件与第一壳体的楔形部和第二壳体的插入端部配合,使得封堵件紧密地压紧在线缆上,在牢固的固定线缆的同时,也防止了水蒸气从第一壳体与线缆之间侵入到端子所在的空间。
参考以下描述,本申请的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解。并入于本说明书中且构成本说明书的一部分的附图说明本申请的实施例,且连同所述描述一起用于解释本申请的原理。
附图说明
本说明书中针对所属领域的技术人员来阐述本申请的完整和启发性公开内容,包括其最佳实施方式,本说明书参考了附图,在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种超声刀手柄插头的结构示意图;
图2为图1所示的一种超声刀手柄插头的A-A剖视图;
图3为图2所示的一种超声刀手柄插头的局部放大图;
图4为本发明实施例提供一种超声刀手柄组件的结构示意图。
附图标记:
1-线缆;2-第一壳体;3-第二壳体;
4-环形凸起;5-斜面;6-密封结构;
7-绝缘套;8-封堵件;9-软胶;
10-导线;11-硬胶;12-端子;
13-超声刀手柄;14-连接接头;15-插入端部;
16-楔形部。
具体实施方式
现将详细参考本申请的实施例,在图中说明本申请的实施例的一个或多个实例。每个实例是为了解释本申请而提供,而非限制本申请。实际上,所属领域的技术人员将清楚,在不脱离本申请的范围或精神的情况下可在本申请中进行各种修改和变化。举例来说,说明或描述为一个实施例的一部分的特征可与另一实施例一起使用以产生再一实施例。因此,希望本申请涵盖此类修改和变化,所述修改和变化处于所附权利要求书及其等效物的范围内。如本说明书中所使用,术语“第一”、“第二”等可互换使用以区分一部件与另一部件而并非意图表示各个部件的位置或重要性。如说明书中所使用,除非上下文另外明确指出,否则术语“一”,“一个”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或多个元件。术语“包括”,“包括”和“具有”旨在是包括性的,并且意味着除列出的要素外可能还有其他要素。
现在参考附图,其中在所有附图中相同的数字表示相同的元件,下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
如图1和图2所示,本实施例提供一种超声刀手柄插头,其包括线缆1、壳体、封堵件8以及端子12;所述壳体包括第一壳体2和第二壳体3,所述第一壳体2和第二壳体3相互连接,所述端子12卡接固定在所述第二壳体3内部空腔内,当然,所述端子12也可以采用其他方式可拆卸地固定在所述第二壳体3内。所述封堵件8一端具有环形凸起4,所述第一壳体2相应的设置有环形凹槽,所述封堵件8通过环形凸起4卡接在第一壳体2上,所述封堵件8与端子12间隔设置在壳体内;线缆1穿过封堵件8并与端子12连接,所述线缆1的外侧保护层在远离所述端子12处被剥离,从而将每根导线和/或控制线裸露,以与密封胶接触;封堵件8与端子12之间的间隔腔内填充有密封胶,以避免蒸汽从线缆1与所述第一壳体2的空隙、线缆1与其内部的导线和/或控制线之间的空隙,以及每根导线和/控制线的导电丝之间的空隙进入间隔腔内。所述端子12一端设置有插针,另一端设置有连接接头14,所述线缆1内的导线和/或控制线与所述连接接头14电连接,其中所述控制线与连接接头之间设置有控制芯片。
本发明将封堵件8与端子12之间的间隔腔内填充密封胶,从而将线缆1与第一壳体2连接处(即线缆1与封堵件8连接处)以及线缆1内部的蒸汽阻隔在间隔腔外,避免腐蚀间隔腔内的导线和或/控制线以及避免了控制芯片接触蒸汽,保证了线路的正常使用,延长了插头以及超声刀的使用寿命。密封胶的设置也增加了间隔腔内的线缆1的固定强度,能够有效地避免线缆1因受到外力拉扯、拖拽而在插头中产生位移,从而导致连接不牢产生的断电或导电性能变差,损坏超声刀插头。
密封胶为硬胶或软胶,即在封堵件8与端子12之间的间隔腔内只填充硬胶或者只填充软胶。优选地,如图2所示,密封胶包括硬胶11和软胶9,即采用硬胶11和软胶9结合的方式;硬胶11位于靠近端子12的一端,软胶9位于靠近封堵件8的一端。经过大量实验证明,由于硬胶11温度系数大,受热后易膨胀从而容易损坏壳体,更甚者会使得导线与连接接头14分离而导致断路。而软胶9可解决热胀冷缩导致芯片引脚被拔出的问题,但是由于软胶9流动性好,软胶9容易从缝隙中渗出影响美观。当采用硬胶11和软胶9相结合的方案时,即端子12侧为硬胶11,硬胶11流动性差,不会渗漏从而用于打底,封堵件8侧为软胶9可避免热胀冷缩导致的问题,从而解决了插头无法耐高温问题,大大延长了插头的使用寿命。优选地,软胶9的量大于硬胶11的量,即在端子12侧设置少量硬胶11能够将软胶9与端子12隔开即可,这样可留有较大空间填充软胶9,增大软胶9填充量,充分发挥软胶9的性能,有效地提高密封性能。
在图3所示的实施例中,所述密封胶为两种或两种以上的胶粘剂的混合胶,该种混合胶的调制比例适当,能够有效地避免软胶的流动性强和硬胶热胀冷缩带来的问题,并且使得灌装工艺变得简单。
密封胶充满封堵件8与端子12之间的间隔腔,这样可增加密封胶的填充量以及密封性能,同时便于使用者进行灌胶。本发明的密封胶并非指某种特定型号或类型的工业用胶粘剂,凡是能够实现本发明技术目的的胶粘剂均在本发明的保护范围内。在实施例中,硬胶11可以为环氧树脂胶,软胶9可以为硅橡胶,当然其他能够实现本发明目的的各种硬质或软质胶,或者各种密封胶的混合形成的密封胶均可以在发明中使用。
在一些实施例中,壳体与封堵件8之间设有密封结构6以将壳体与封堵件8之间的间隙密封,从而减小蒸汽从壳体和封堵件8之间的间隙进入间隔腔内的可能性。密封结构6为环形密封圈,环形密封圈与封堵件8一体成型。一般地,封堵件8为橡胶材质,密封圈也采用橡胶材质,因此将封堵件8与密封圈一体成型可便于加工,在将封堵件8安装在壳体内时环形密封圈同时安装到位,也便于密封圈的安装。
如图3和图4所示,封堵件8外壁设有斜面5,第一壳体2具有与所述斜面5相配合的楔形部16,第二壳体3的一端一体形成有插入端部15,所述插入端部15适配插入所述第一壳体的外壁与楔形部16之间的槽中。所述第一壳体的楔形部16与所述斜面5配合插入到第二壳体的插入端部15时,使得所述第二壳体3的插入端部15的内壁挤压所述第一壳体的楔形部与所述斜面,从而将所述封堵件紧贴在所述线缆上,形成过盈配合式密封。第二壳体3与第一壳体2可采用螺纹连接或其他可拆卸的方式连接;第二壳体3上设置外螺纹,第一壳体2上设置内螺纹。安装时将第二壳体3朝向第一壳体2方向旋拧或者将第一壳体2朝向第二壳体3方向旋拧以实现第二壳体3与第一壳体2的固定,移动的同时第一壳体2的楔形部16卡入至斜面5与第二壳体3的插入端部15的内壁之间的间隔内,并由于斜面5与第二壳体3的插入端部内壁之间距离逐渐减小,即两者间隔越来越小,从而逐渐封堵件8挤压在两者的间隔处,并由于挤压的作用使得封堵件8紧贴在线缆1上,减小了第一壳体2与线缆1之间的间隙,避免线缆1在第一壳体2内晃动以及避免大量蒸汽进入线缆1与第一壳体2之间。
优选地,斜面5为环形面,即沿封堵件8的周向布置,使得第一壳体2在周向均得到挤压而紧贴在线缆1上,紧固效果更佳。斜面5的一端与第二壳体3的插入端部的内壁紧贴,即斜面5靠近端子12的一端与第二壳体3内壁紧贴,结构简单,这样可将封堵件8的外壁进行切削即可实现斜面5的加工。
封堵件8远离端子12的一端设有环形凸起4;斜面5的一端与环形凸起4连接;所述第一壳体2相应的设置有环形凹槽,所述封堵件8通过环形凸起4卡接在第一壳体2上,环形凸起4的设置便于封堵件8与线缆1之间的定位和固定。
在一些实施例中,线缆1包括绝缘套7以及位于绝缘套7内的导线10;导线10包括封堵件侧导线以及端子侧导线;封堵件侧导线的第一端用于穿过封堵件8与超声刀手柄13连接,端子侧导线的第一端与端子12连接;封堵件侧导线的第二端与端子侧导线的第二端通过焊接对接和/或搭接。导线10由多根相互缠绕的导电金属丝组成,由于多根相互缠绕的导电金属丝之间具有间隙,焊接的方式可将导线10的多根导电金属丝融化后形成为一体,即每根导线10在对接口处形成为一体结构,避免了缝隙的存在。优选地,接口设置在靠近封堵件8一侧,以便使用密封胶对接口进行密封压紧,配合外部密封胶的密封压紧作用,避免了蒸汽从导电金属丝缝隙处以及导线10与绝缘套之间进入封堵件8与端子12之间的间隔腔内。
如图3和图4所示,本发明另一实施例提供一种超声刀手柄组件,其包括超声刀手柄13以及上述的超声刀插头;线缆1的一端与超声刀手柄13连接。
本发明另一实施例还提供一种超声刀,其包括刀杆组件、手把组件、主机以及上述的超声刀手柄组件;超声刀手柄组件安装在手把组件上,超声刀手柄组件的换能器与刀杆组件连接,超声刀手柄组件的插头与主机连接。主机提供电能给超声刀手柄组件,手柄组件内的换能器将超声信号转化为超声波并驱动刀杆组件进行切割,插头部分原理同上,在此不再赘述。
本说明书使用实施例来公开本申请,包括最佳实施例,并且还使所属领域的技术人员能够实践本申请,包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何所并入的方法。本申请的可获专利的范围由权利要求书限定,且可包括所属领域的技术人员所想到的其它实施例。如果此类其它实施例包括并非不同于权利要求书的字面语言的结构要素,或如果它们包括与权利要求书的字面语言无实质差异的等效结构要素,那么它们既定在权利要求范围内。
Claims (18)
1.一种超声刀插头,其包括壳体、线缆、封堵件以及端子;
所述封堵件与所述端子间隔设置在所述壳体内;所述线缆穿过所述封堵件并与所述端子连接;其特征在于:
所述封堵件与所述端子之间的间隔腔内填充有密封胶,以避免蒸汽进入间隔腔内。
2.根据权利要求1所述的超声刀插头,其特征在于,所述密封胶为硬胶和/或软胶。
3.根据权利要求1所述的超声刀插头,其特征在于,所述密封胶包括硬胶和软胶;所述硬胶位于靠近所述端子的一端,所述软胶位于靠近所述封堵件的一端,或者所述密封胶为硬胶和/或软胶的混合在一起形成的混合胶。
4.根据权利要求1-3任一项所述的超声刀插头,其特征在于,所述密封胶充满所述封堵件与所述端子之间的间隔腔。
5.根据权利要求3所述的超声刀插头,其特征在于,所述软胶的量大于所述硬胶的量。
6.根据权利要求2或3所述的超声刀插头,其特征在于,所述硬胶为环氧树脂胶;或者所述软胶为硅橡胶。
7.根据权利要求1所述的超声刀插头,其特征在于,所述端子一端设置有插针,另一端设置有连接接头,所述线缆内的导线和/或控制线与所述连接接头电连接,其中所述控制线与连接接头之间设置有控制芯片。
8.根据权利要求1所述的超声刀插头,其特征在于,所述壳体与所述封堵件之间设有密封结构以将所述壳体与所述封堵件之间的间隙密封。
9.根据权利要求8所述的超声刀插头,其特征在于,所述密封结构为环形密封圈;所述环形密封圈与所述封堵件一体成型。
10.根据权利要求1所述的超声刀插头,其特征在于,所述壳体包括第一壳体和第二壳体,所述第二壳体与所述第一壳体相连接,所述第一壳体设置有楔形部,所述第二壳体设置有插入端部;所述封堵件外壁设有斜面;所述第一壳体的楔形部与所述斜面配合插入到第二壳体的插入端部时,使得所述第二壳体的插入端部的内壁挤压所述第一壳体的楔形部与所述斜面,从而将所述封堵件紧贴在所述线缆上。
11.根据权利要求10所述的超声刀插头,其特征在于,所述斜面的一端与所述第二壳体的插入端部的内壁紧贴,另一端与所述第一壳体的楔形部紧贴。
12.根据权利要求10所述的超声刀插头,其特征在于,所述斜面为环形面。
13.根据权利要求10所述的超声刀插头,其特征在于,所述封堵件远离所述端子的一端设有环形凸起,所述第一壳体相应的设置有环形凹槽,所述封堵件通过环形凸起卡接在第一壳体上。
14.根据权利要求10所述的超声刀插头,其特征在于,所述第二壳体与所述第一壳体螺纹连接。
15.根据权利要求1所述的超声刀插头,其特征在于,所述线缆包括绝缘套以及位于所述绝缘套内的导线和/或控制线;所述导线包括一条或多条导电线和/或控制线以及包裹在导电线和/或控制线外围的绝缘套,并且所述导线和/或控制线包括封堵件侧导线和/或控制线以及端子侧导线和/或控制线;
所述封堵件侧导线和/或控制线的第一端用于穿过所述封堵件与超声刀手柄连接,所述端子侧导线和/或控制线的第一端与所述端子连接;所述封堵件侧导线和/或控制线的第二端与所述端子侧导线和/或控制线的第二端通过焊接对接和/或搭接。
16.根据权利要求15所述的超声刀插头,其特征在于,所述封堵件侧导线和/或控制线与所述端子侧导线和/或控制线的接口靠近所述封堵件一侧。
17.一种超声刀手柄组件,其特征在于,包括超声刀手柄以及权利要求1-16任一项所述的超声刀插头;所述线缆的一端与所述超声刀手柄连接。
18.一种超声刀,其特征在于,包括刀杆组件、手把组件、主机以及权利要求17所述的超声刀手柄组件;
所述超声刀手柄组件安装在所述手把组件上,所述超声刀手柄组件的换能器与所述刀杆组件连接,所述超声刀手柄组件的插头与所述主机连接。
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