CN211669331U - 电池单体电压采集结构及电压采集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄电池技术领域,具体公开一种电池单体电压采集结构及电压采集装置。本实用新型的电池单体电压采集结构应用于若干个电池,包括PCB、若干金属连接片和若干伸缩导线,每个金属连接片与每个电池的单体电压采样点对应连接,每个伸缩导线的一端与金属连接片对应连接,另一端均连接PCB。本实用新型的电池单体电压采集结构通过使用PCB和金属连接片来采集电池的单体电压,能够提高电池单体电压采集结构的结构强度,通过在PCB和金属连接片之间设置伸缩导线,可以吸收PCB和金属连接片之间来自各个方向的振动,拥有结构精简、成本低、可吸收振动冲击的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域,尤其涉及一种电池单体电压采集结构及电压采集装置。
背景技术
在电动汽车动力电池系统中,电池单体电压参数是电池系统的关键参数之一,其影响到电池系统的电气安全以及电池的性能寿命等诸多方面,而电池单体电压采集方案有多样方式。例如,在电动乘用车领域,目前主流方案有以下以下两种方式:
现有技术一、通过在电池和采集电路之间连接线束;随着电池系统对能量密度的要求逐步提高,电池包内部的空间也日益拥挤,且当前电池的发展对电池包的轻量化也提出了更高的要求,采用线束的采集方式存在安装空间小,同线束自重大和成本高的问题。
现有技术二、通过FPC(Flexible Printed Circuit(Board),柔性印刷电路板)和金属连接片连接电池和采集电路;FPC和金属连接片占用体积小,且本身自重低,但由于FPC其材料及工艺的特殊性,其自身强度较差,在承受较大的拉扯时容易断裂,并且在运输以及安装过程中,容易造成FPC过度弯折,此时极易将内部铜丝折断,从而造成断路,另外,FPC也存在成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的一个目的在于,提供一种电池单体电压采集结构,其结构精简、成本低、可吸收振动冲击。
本实用新型实施例的另一个目的在于,提供一种电压采集装置,其体积小、成本低、使用寿命长。
为达此目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:
第一方面,提供一种电池单体电压采集结构,应用于若干个电池,包括PCB、若干金属连接片和若干伸缩导线,每个所述金属连接片与每个所述电池的单体电压采样点对应连接,所述每个伸缩导线的一端与所述金属连接片对应连接,另一端均连接所述PCB。
作为电池单体电压采集结构的一种优选方案,所述伸缩导线与所述PCB的连接处覆盖有防护胶。
作为电池单体电压采集结构的一种优选方案,还包括连接器,所述PCB的输出端连接于所述连接器。
作为电池单体电压采集结构的一种优选方案,所述PCB与所述连接器的连接处覆盖有防护胶。
作为电池单体电压采集结构的一种优选方案,所述伸缩导线由铁氟龙导线经卷曲处理制成。
作为电池单体电压采集结构的一种优选方案,所述金属连接片通过激光焊接于所述电池的极耳或铜排上。
作为电池单体电压采集结构的一种优选方案,所述伸缩导线通过焊锡分别焊接于所述金属连接片和所述PCB。
作为电池单体电压采集结构的一种优选方案,所述金属连接片为镍片,所述伸缩导线为螺旋形导线。
作为电池单体电压采集结构的一种优选方案,所述PCB通过铆接、焊接或胶粘固定在所述电池上。
第二方面,提供一种电压采集装置,包括BMS模块,及所述电池单体电压采集结构,所述电池单体电压采集结构连接所述BMS模块。
本实用新型实施例的有益效果为:
通过使用PCB和金属连接片来采集电池的单体电压,能够提高电池单体电压采集结构的结构强度,而且PCB和金属连接片占用体积小、成本低,能够减少电池单体电压采集结构的空间占用率和制造成本,另外,通过在PCB和金属连接片之间设置伸缩导线,可以吸收PCB和金属连接片之间来自各个方向的振动,避免PCB和金属连接片之间因受外力作用而形成断路,也避免与电池形成刚性连接的金属连接片因受振动和冲击而脱离电池,从而延长电池单体电压采集结构的使用寿命。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型一实施例提供的电池单体电压采集结构的结构剖视示意图。
图2为本实用新型另一实施例提供的电压采集装置的局部结构剖视图。
图3为本实用新型另一实施例提供的电压采集装置的结构剖视示意图。
图中:
1、电池单体电压采集结构;11、金属连接片;12、伸缩导线;13、PCB;14、连接器;15、接收端口;
2、电池;3、BMS模块。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1,本实用新型实施例提供一种电池单体电压采集结构1,应用于若干个电池2,包括PCB 13、若干金属连接片11和若干伸缩导线12,每个金属连接片11与每个电池2的单体电压采样点对应连接,每个伸缩导线12的一端与金属连接片11对应连接,另一端均连接PCB 13。
本实施例通过使用PCB 13和金属连接片11来采集电池2的单体电压,能够提高电池单体电压采集结构1的结构强度,而且PCB 13和金属连接片11占用体积小、成本低,能够减少电池单体电压采集结构1的空间占用率和制造成本,另外,通过在PCB 13和金属连接片11之间设置伸缩导线12,可以吸收PCB13和金属连接片11之间来自各个方向的振动,避免PCB 13和金属连接片11之间因受外力作用而形成断路,也避免与电池2形成刚性连接的金属连接片11因受振动和冲击而脱离电池2,从而延长电池单体电压采集结构1的使用寿命。
在一个实施例中,伸缩导线12与PCB 13的连接处可以覆盖有防护胶,可以加强伸缩导线12与PCB 13的连接强度,避免连接处断裂,也可以包裹连接处,防止异物误触,特别是金属异物的误触,从而避免引起漏电或短路的风险。
在另一个实施例中,参考图1和图2,电池单体电压采集结构1还可以包括连接器14,PCB 13的输出端连接于连接器14,连接器14为信号传输的中转部件,其主要由塑料壳体和多个金属端子构成,塑料壳体可以支撑并隔离保护金属端子,使用连接器14可以通过多个金属端子与外部器件的接收端口15进行单独的连接,从而可以将PCB 13转发而来的每个电压信号进行独立的转发。
进一步地,同样为了防止PCB 13与连接器14的连接处断裂和引起漏电或短路,在一个实施例中,在PCB 13与连接器14的连接处覆盖防护胶,以达到同样的防断裂和防误触效果,本实施例不再赘述。
在一个实施例中,伸缩导线12可以由铁氟龙导线经卷曲处理制成,铁氟龙导线是指电线的绝缘层用氟塑料制作的电线,具有耐高温的特殊性能,可以耐受电池2在使用过程中产生的高温,从而避免伸缩导线12的绝缘层因高温环境加持下融化,从而失去绝缘作用。
在另一个实施例中,参考图3,金属连接片11可以通过激光焊接于电池2的极耳或铜排上,金属连接片11连接电池2的极耳或铜排能够直接采集电压信号。当激光辐射加热金属连接片11与极耳或铜排的表面时,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使金属连接片11与极耳或铜排上被辐射的的区域熔化,从而形成特定的熔池,二者接触并冷却后即可完成精密焊接。
由于伸缩导线12的线径较细,为了将伸缩导线12的两端分别连接于金属连接片11和PCB 13,在一个实施例中,伸缩导线12可以通过焊锡分别焊接于金属连接片11和PCB 13,将低熔点的金属焊料——锡基合金加热熔化后,渗入并充填伸缩导线12与金属连接片11和伸缩导线12与PCB 13的连接处间隙,锡基合金冷却后即可完成焊接。
优选地,本实用新型实施例的金属连接片11可以为镍片,可以使用低成本、导电率高的镍片作为金属连接片11,降低电池单体电压采集结构1的制造成本,同时,伸缩导线12也可以为螺旋形导线,螺旋形结构能够以较小体积提供较大的伸缩量,可以增大本实施例的电池单体电压采集结构1的抗振系数,获得更好的抗振效果。
在一个实施例中,参考图3,PCB 13可以固定在电池2上,以便于电池单体电压采集结构1能够方便地采集电池2的电压信息。
在一个优选的实施例中,参考图3,PCB 13通过铆接、焊接或胶粘固定在电池2上,通过铆接、焊接或胶粘的方式能够加快电池单体电压采集结构1安装工艺的固定效率。
本实用新型实施例还提供一种电压采集装置,参考图3,包括BMS模块3,及电池单体电压采集结构1,本实施例的电池单体电压采集结构1连接于BMS模块3,将采集到的电压信号输入到BMS模块3,已完成电压信号的分析。本实施例中的电池单体电压采集结构1可以与上述实施例的电池单体电压采集结构1拥有同样的结构及达到同样的效果,本实施例不再赘述。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池单体电压采集结构,应用于若干个电池,其特征在于,包括PCB、若干金属连接片和若干伸缩导线,每个所述金属连接片与每个所述电池的单体电压采样点对应连接,所述每个伸缩导线的一端与所述金属连接片对应连接,另一端均连接所述PCB。
2.根据权利要求1所述的电池单体电压采集结构,其特征在于,所述伸缩导线与所述PCB的连接处覆盖有防护胶。
3.根据权利要求1所述的电池单体电压采集结构,其特征在于,还包括连接器,所述PCB的输出端连接于所述连接器。
4.根据权利要求3所述的电池单体电压采集结构,其特征在于,所述PCB与所述连接器的连接处覆盖有防护胶。
5.根据权利要求1所述的电池单体电压采集结构,其特征在于,所述伸缩导线由铁氟龙导线经卷曲处理制成。
6.根据权利要求1所述的电池单体电压采集结构,其特征在于,所述金属连接片通过激光焊接于所述电池的极耳或铜排上。
7.根据权利要求1所述的电池单体电压采集结构,其特征在于,所述伸缩导线通过焊锡分别焊接于所述金属连接片和所述PCB。
8.根据权利要求1所述的电池单体电压采集结构,其特征在于,所述金属连接片为镍片,所述伸缩导线为螺旋形导线。
9.根据权利要求1所述的电池单体电压采集结构,其特征在于,所述PCB通过铆接、焊接或胶粘固定在所述电池上。
10.一种电压采集装置,其特征在于,包括BMS模块,及权利要求1至9任一项所述的电池单体电压采集结构,所述电池单体电压采集结构连接所述BMS模块。
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