CN211668947U - 一种建筑材料硬度承受能力检测系统 - Google Patents

一种建筑材料硬度承受能力检测系统 Download PDF

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张邦勇
段宏源
张永
李文端
王洪波
牛文超
吴长民
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Abstract

本实用新型提出一种建筑材料硬度承受能力检测系统,包括平台,平台上设有支柱,支柱上设有支架,支架上设有液压检测组件,平台上设有待测构件,待测构件的上部两角设有上角铁,待测构件的下部两角设有下角铁,两上角铁之间、两下角铁之间连接有对拉的横螺杆,上角铁与平台之间、下角铁与平台之间连接有对拉的竖螺杆。本实用新型的优点:将传统的固定组件替换为角铁,角铁的结构灵活独立,能够满足各种待测构件的固定,通过角铁之间、角铁与平台之间的螺杆对拉,将待测构件固定在平台上,进行材料硬度的检测。

Description

一种建筑材料硬度承受能力检测系统
技术领域
本实用新型涉及检测设备,特别是指一种建筑材料硬度承受能力检测系统。
背景技术
在进行建筑工程时,为了保证建筑物的强度与硬度,需要对建筑材料进行硬度检测,避免部分建筑材料的强度不符合要求,而导致建筑物不符合验收标准,或在后序的使用中,因为建筑材料的硬度降低,而导致使用寿命较短,或出现易损坏的风险。
在对建筑材料的硬度进行检测时,首先要将待测构件固定在平台上,现有待测构件的固定组件大都不可调节,即固定组件不能调节尺寸,需要将待测构件裁切成特定尺寸,然后再装入固定组件内,操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型提出一种建筑材料硬度承受能力检测系统,解决了检测系统的固定组件不能调节尺寸的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种建筑材料硬度承受能力检测系统,包括平台,平台上设有支柱,支柱上设有支架,支架上设有液压检测组件,所述的平台上设有待测构件,待测构件的上部两角设有上角铁,待测构件的下部两角设有下角铁,两上角铁之间、两下角铁之间连接有对拉的横螺杆,上角铁与平台之间、下角铁与平台之间连接有对拉的竖螺杆。
所述的平台的下部设有支腿。
所述的上角铁和下角铁上设有供螺杆穿过的U形槽。
所述的横螺杆上设有内压角铁的螺母。
所述的竖螺杆穿过上角铁、下角铁和平台,竖螺杆上设有下压上角铁和下角铁的螺母,竖螺杆上设有上压平台的螺母。
所述的平台上设有排灰口,排灰口内固定有滤板,滤板上设有供竖螺杆穿过的长孔。
所述的滤板设有两层,上层的滤板与平台的上端面平齐,下层的滤板与平台的下端面平齐。
所述的滤板通过螺钉固定在排灰口内。
所述的排灰口的下方设有灰斗。
本实用新型的优点:将传统的固定组件替换为角铁,角铁的结构灵活独立,能够满足各种待测构件的固定,通过角铁之间、角铁与平台之间的螺杆对拉,将待测构件固定在平台上,进行材料硬度的检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型角铁结构示意图。
图3为本实用新型滤板结构示意图。
图中:1-平台,2-支柱,3-支架,4-液压检测组件,5-待检构件,6-上角铁,7-下角铁,8-横螺杆,9-竖螺杆,10-排灰口,11-滤板,12-长孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示,一种建筑材料硬度承受能力检测系统,包括平台1、支柱2、支架3、液压检测组件4、待检构件5、上角铁6、下角铁7、横螺杆8、竖螺杆9、排灰口10、滤板11和长孔12。
平台1用于待测构件5的固定以及支柱2的安装。平台1的左右两侧均固定设有支柱2,两根支柱2之间固定设有支架3。支架3上安装液压检测组件4,液压检测组件用于对待测构件进行检测,检测采用布氏硬度测试方法,其上的检测头与待测构件直接接触,通过测试表面的压痕直径对材料硬度进行计算。
平台1上设有待测构件5,待测构件为等待测试的建筑材料。待测构件5的上部两角设有上角铁6,待测构件5的下部两角设有下角铁7,通过上角铁6和下角铁7对待测构件的四角进行贴合。两上角铁6之间、两下角铁7之间连接有对拉的横螺杆8,横螺杆8上设有内压角铁的螺母,通过螺母的压设实现螺杆的对拉,将四角的角铁连接为一个整体。
上角铁6与平台1之间、下角铁7与平台1之间连接有对拉的竖螺杆9,竖螺杆9穿过上角铁6、下角铁7和平台1,竖螺杆9上设有下压上角铁6和下角铁7的螺母,竖螺杆9上设有上压平台1的螺母,通过螺母的压设实现螺杆的对拉,将四角的角铁压设在平台上,完成待测构件的固定。
上角铁6和下角铁7上设有供螺杆穿过的U形槽,U形槽能够实现螺杆侧部的卡入,在螺杆进行穿设安装时,更加方便操作。通过上角铁和下角铁灵活独立的结构,首先贴合卡设待测构件的四角,然后通过螺杆实现待测构件的固定,能够适用多种尺寸的待测构件,而免去了待测构件的裁切。
平台1上设有排灰口10,用于实现清灰,平台1的下部设有支腿,在平台的下部留出空间,排灰口10的下方设有灰斗。在检测完成后,排灰口用于将检测产生的灰尘、杂质清至平台下的灰斗内。
排灰口10内通过螺钉固定有滤板11,滤板11上设有供竖螺杆9穿过的长孔12。同时滤板11设有两层,上层的滤板11与平台1的上端面平齐,下层的滤板11与平台1的下端面平齐。在竖螺杆的对拉时,竖螺杆的下端穿过上下两层的长孔,然后竖螺杆上的螺母上压下层的滤板,实现竖螺杆的对拉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑材料硬度承受能力检测系统,包括平台(1),平台(1)上设有支柱(2),支柱(2)上设有支架(3),支架(3)上设有液压检测组件(4),其特征在于:所述的平台(1)上设有待测构件(5),待测构件(5)的上部两角设有上角铁(6),待测构件(5)的下部两角设有下角铁(7),两上角铁(6)之间、两下角铁(7)之间连接有对拉的横螺杆(8),上角铁(6)与平台(1)之间、下角铁(7)与平台(1)之间连接有对拉的竖螺杆(9)。
2.根据权利要求1所述的建筑材料硬度承受能力检测系统,其特征在于:所述的平台(1)的下部设有支腿。
3.根据权利要求1所述的建筑材料硬度承受能力检测系统,其特征在于:所述的上角铁(6)和下角铁(7)上设有供螺杆穿过的U形槽。
4.根据权利要求1或3所述的建筑材料硬度承受能力检测系统,其特征在于:所述的横螺杆(8)上设有内压角铁的螺母。
5.根据权利要求1或3所述的建筑材料硬度承受能力检测系统,其特征在于:所述的竖螺杆(9)穿过上角铁(6)、下角铁(7)和平台(1),竖螺杆(9)上设有下压上角铁(6)和下角铁(7)的螺母,竖螺杆(9)上设有上压平台(1)的螺母。
6.根据权利要求1所述的建筑材料硬度承受能力检测系统,其特征在于:所述的平台(1)上设有排灰口(10),排灰口(10)内固定有滤板(11),滤板(11)上设有供竖螺杆(9)穿过的长孔(12)。
7.根据权利要求6所述的建筑材料硬度承受能力检测系统,其特征在于:所述的滤板(11)设有两层,上层的滤板(11)与平台(1)的上端面平齐,下层的滤板(11)与平台(1)的下端面平齐。
8.根据权利要求6所述的建筑材料硬度承受能力检测系统,其特征在于:所述的滤板(11)通过螺钉固定在排灰口(10)内。
9.根据权利要求6所述的建筑材料硬度承受能力检测系统,其特征在于:所述的排灰口(10)的下方设有灰斗。
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