CN211668307U - 一种带有预冷装置的冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有预冷装置的冷却塔，其包含外壳以及设置在外壳内部的风机、收水模块、冷却水入口、冷却水喷淋模块、上填料、循环水喷淋模块、下填料、湿膜、蒸发冷却表冷器、集水池、循环水泵、补水阀、出水水泵、冷却水出口；通过在空气进入湿膜之前增加蒸发冷却表冷器，降低了进入湿膜空气的湿球温度，使得进入下填料的空气温度和出湿膜的水温低于外部空气湿球温度；下落的水还原成为低于外部空气湿球温度的冷水，使得冷却水的水蒸发量和整体蒸发冷却效率相比没有预冷的方案有较大的提升；设备实际应用中显示了强大的冷却能力，在环境空气相对湿度不高于50％时，实现额定负荷下出水温度不高于外部空气湿球温度。

Description

一种带有预冷装置的冷却塔

技术领域

本实用新型涉及中央空调系统所在的应用场合，特别涉及空调节能和自然冷却领域。

背景技术

在目前水冷换热系统中，冷水与需要降温处理的热源换热，被加热的热水需要进行冷却处理成冷水才能再次循环与热源换热，现在通常的处理方式分为开式冷却塔冷却和闭式冷却塔冷却，其中开式冷却塔工艺简单，花费成本低，得到普遍应用，目前的开式冷却塔基本都是以风冷对流蒸发方式来对冷却水进行冷却的，然而，此种方式冷却水的温度还够低，一般比湿球温度高2-5度，冷却水与热源的温差不够大，单位时间换热量不够大，在比较炎热的季节，通常还得匹配空调机械制冷进行二次降温散热，或者使得已有空调机械制冷功耗增大，不能有效地节能。

实用新型内容

本实用新型通过用蒸发冷却表冷器对空气进行预冷，降温后的空气再通过湿膜高效蒸发制得低于外部空气湿球温度的冷空气和冷水，由此制得的冷水一部分再循环对进入蒸发冷却表冷器对空气进行冷却，一部分定量输出到空调系统；在此过程中制得的低于外部空气湿球温度的湿空气进入上部设置有冷却水喷淋装置的上填料，通过对流蒸发对喷淋在上填料的冷却水进行冷却；被蒸发冷却表冷器加热的喷淋水通过喷淋在下填料，湿空气进入下部设置有循环水喷淋装置的下填料，对循环水进行对流蒸发冷却，然后流入湿膜，制得低于外部空气湿球温度的冷水，该冷水进入集水池中一部分再被输送到空气表冷器中，一部分定量输出到空调系统，如此循环形成动态平衡；冷却水和预冷后的空气的热交换在呈现逆流方式，这样热交换充分进行后，从上填料落下的冷却喷淋水又被还原成为低于外部空气湿球温度的冷水，然后流入湿膜再进入集水池。相比空气没有预冷的方式，本实用新型的蒸发冷却换热器的水蒸发量和整体蒸发冷却效率均有较大的提升，能够制得更低温度的冷却塔出水。

本实用新型用到的蒸发冷却表冷器和冷却水预冷换热器都为翅片管换热器，该翅片管换热器的翅片均匀分布，呈方形，且均匀分割换热器的空气流通空间，从而使得流过换热器的气流均匀分布，且冷却水预冷换热器各翅片表面设置有亲水涂层，增大了液膜面积；冷却水喷淋模块和循环水喷淋模块的喷头均匀分布，且喷淋出的液珠粒径较小，从而提高了喷淋水流分布的均匀性；采用高效亲水性的湿膜，水在湿膜表面吸附力增大，增大液膜面积，提高蒸发效率；利用过滤后的系统温度最低的喷淋水对空气进行冷却，再均匀喷淋到下填料上进行蒸发换热而后还原成为冷水，整个设计系统形成闭环，这是该设备效率远高于常规开式冷却塔的根本原因。设备实际应用中显示了强大的冷却能力，在额定负荷下环境空气相对湿度不高于50％时，出水温度不高于外部空气湿球温度。

本实用新型的蒸发冷却表冷器、冷却水喷淋模块、循环水喷淋模块、上填料、下填料、湿膜均呈倾斜放置，用来增加相应的迎风面积和换热面积。冷却水喷淋模块、循环水喷淋模块的喷头均匀排列并对准上填料和下填料，喷出的水珠粒径较小，可大幅提高蒸发冷却效率；蒸发冷却表冷器的翅片上涂有添加辐射散热材料的疏水涂层，用来强化对外部空气的预冷效果。本实用新型匹配水冷空调主机设备使用时，能够降低制冷系统冷凝压力，提高制冷系统能效。

本实用新型实施案例的技术方案如下：

一种带有预冷装置的冷却塔，所述冷却塔包含外壳以及设置在外壳内部的风机、收水模块、冷却水入口、冷却水喷淋模块、上填料、循环水喷淋模块、下填料、湿膜、蒸发冷却表冷器、集水池、循环水泵、补水阀、出水水泵、冷却水出口；所述外壳具有入风口和出风口，所述风机、所述出风口在内部空气流出所述冷却塔的流经方向上依次设置，所述风机设置在所述冷却塔的上部，所述收水模块设置在所述风机的下方，所述冷却水喷淋模块设置在所述收水模块的下方，所述上填料设置在所述冷却水喷淋模块的下方，所述循环水喷淋模块设置在所述上填料的下方，所述下填料设置所述循环水喷淋模块的下方，所述湿膜设置在所述下填料的下方，所述入风口、所述蒸发冷却表冷器、所述湿膜在外部空气进入所述冷却塔内的流经方向上依次设置；所述冷却水喷淋模块和所述循环水喷淋模块均具有多个喷头，所述冷却水喷淋模块的多个喷头和所述循环水喷淋模块的多个喷头分别均匀分布在所述上填料和所述下填料的上方；所述补水阀与所述集水池相连；所述集水池、所述循环水泵、所述蒸发冷却表冷器、所述循环水喷淋模块通过喷淋水管道连接；所述出水泵一端通过管道与所述集水池连接，所述出水泵的另一端通过管道与所述冷却水出口连接。

优选地，所述蒸发冷却表冷器为径向翅片管换热器，所述径向翅片管换热器呈V字形或者倒V字形排列；所述径向翅片管换热器上的翅片在沿气流方向呈波纹状并均匀排布，所述径向翅片管换热器上的翅片之间沿气流方向呈交错排列。

优选地，所述带有预冷装置的冷却塔还设置有进风温湿度传感器、出风温度传感器、进水温度传感器、出水温度传感器、控制器，所述进风温湿度传感器、出风温度传感器、进水温度传感器、出水温度传感器与所述控制器电性连接；所述进风温湿度传感器位于所述入风口与所述蒸发冷却表冷器之间，所述出风温度传感器位于所述出风口与所述收水模块之间，所述进水温度传感器设置在所述冷却水入口处，所述出水温度传感器设置在所述集水池中。

优选地，所述收水模块为冷却水预冷换热器，所述冷却水入口、所述冷却水预冷换热器、所述冷却水喷淋模块通过管道依次连接。

优选地，所述带有预冷装置的冷却塔还设置有自动过滤排污装置，所述自动过滤排污装置设置在所述集水池和所述蒸发冷却表冷器之间。

优选地，所述上填料呈V字形或倒V字形排列，所述下填料呈V字形或倒V字形排列。

优选地，所述冷却水预冷换热器的表面设置有添加红外辐射散热材料的亲水涂层。

优选地，所述冷却水喷淋模块和所述循环水喷淋模块的喷头喷出的水滴平均粒径小于1mm。

本实用新型的具体技术效果如下：

(1)本实用新型的带有预冷装置的冷却塔，能够大大提升整体的冷却效果，冷却水经过蒸发换热冷却后，温度可降至接近外部空气湿球温度；本装置与水冷主机空调组合使用时，能够降低制冷系统冷凝压力，提高制冷系统能效，从而降低设备能耗。

(2)本实用新型的冷却塔，采用了多项增加蒸发冷却效率和提高处理能力的措施，相比普通蒸发冷却设备在相同的体积下具备更高的处理能力，即解决了现有蒸发冷却设备体积大且处理能力不高的问题。

(3)本实用新型的冷却塔，相比常规开式冷却塔能将冷却水冷却至更低温度，因而在空调系统使用时，风机、水泵可根据需要调节负荷，可最大程度的降低系统能耗。

附图说明

图1为本实用新型中的冷却塔的结构示意图一；

图2为本实用新型中的冷却塔的结构示意图二；

图3为本实用新型的蒸发冷却表冷器的结构示意图；

111、出风口；112、入风口；12、风机；13、收水模块；14、冷却水喷淋模块；15、上填料；16、循环水喷淋模块；17、下填料；18、湿膜；19、蒸发冷却表冷器；191、盘管、1911、导液部；1912、连接部；192、翅片；20、补水阀；21、自动过滤排污装置；22、循环水泵；23、集水池；24、出水水泵；25、冷却水入口；26、冷却水出口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种带有预冷装置的冷却塔，冷却塔包含外壳以及设置在外壳内部的风机12、收水模块13、冷却水入口25、冷却水喷淋模块14、上填料15、循环水喷淋模块16、下填料17、湿膜18、蒸发冷却表冷器19、集水池23、循环水泵22、补水阀20、出水水泵24、冷却水出口26；外壳具有入风口112和出风口111，风机12、出风口111在内部空气流出冷却塔的流经方向上依次设置，从外部空气进入冷却塔流经路线上依次为入风口112、蒸发冷却表冷器19、湿膜18、下填料17、循环水喷淋模块16、上填料15、冷却水喷淋模块14、收水模块13、风机12、出风口111。

风机设置在冷却塔的上部，收水模块设置在风机的下方，冷却水喷淋模块设置在收水模块的下方，上填料设置在冷却水喷淋模块的下方，循环水喷淋模块设置在上填料的下方，下填料设置循环水喷淋模块的下方，湿膜设置在下填料的下方，入风口、蒸发冷却表冷器、湿膜在外部空气进入冷却塔内的流经方向上依次设置；冷却水喷淋模块和循环水喷淋模块均具有多个喷头，冷却水喷淋模块的多个喷头和循环水喷淋模块的多个喷头分别均匀分布在上填料和下填料的上方；补水阀与集水池相连，用于补充喷淋水的损耗；集水池、循环水泵、蒸发冷却表冷器、循环水喷淋模块通过喷淋水管道连接；出水泵一端通过管道与集水池连接，出水泵的另一端通过管道与冷却水出口连接。

如图2所示，优选地，上填料15呈V字形或倒V字形排列，下填料17呈V字形或倒V字形排列。冷却水喷淋模块14和循环水喷淋模块16也对应呈V字形或倒V字形排列，能均匀喷淋到上填料和下填料的上面。

本实施例中，蒸发冷却表冷器设置在湿膜之前，可以是湿膜的下方也可以是湿膜的进风方向前侧方。蒸发冷却表冷器与湿膜之间平行设置或者呈一定的角度。如图1所示，蒸发冷却表冷器在湿膜的下方，这样保证了室外空气在进入冷却塔之后，先进入蒸发冷却表冷器冷却再进入到湿膜中。

本实施例的蒸发冷却表冷器优选为径向翅片管型换热器，优选地，选择径向翅片管的参数使得在本实施中，流经蒸发冷却表冷器外部空气温度降低2-10℃(全年工况)，流经蒸发冷却表冷器的喷淋水温度升高1-5℃(全年工况)。通过优选蒸发冷却表冷器，实现了对外部空气明显的降温，有利于后续通过湿膜后的空气温度接近于外部空气露点温度，从而整体上提高本实施例中的冷却水的降温幅度。

本实施例的湿膜优选为一定厚度的纸质或者高分子合成材料湿膜，使得流体冷却装置在使用时，经湿膜加湿后的空气的相对湿度不低于95％(一般地相对湿度在95％-97％)，在湿膜上主要发生蒸发降温过程，这样使得出湿膜后的空气温度和出水温度均接近于进入该湿膜空气的湿球温度，低于室外空气的湿球温度，接近于室外空气的露点温度。

本实施例的湿膜优选呈V字形排列，其与蒸发冷却表冷器适应匹配排列设置，通过湿膜倾斜设置，增加迎风面积和表面积，提高了湿膜的蒸发冷却效率。

优选地，径向翅片管换热器呈V字形或者倒V字形排列。如图3所示，径向翅片管换热器由盘管191和翅片192组成，盘管由导液部1911和连接部1912组成，通过连接部1912实现在竖直方向上相连的导液部1911呈S形连接构成一排排竖直盘管，这样保证了每排竖直盘管里的冷水从上到下流下，使得进入径向翅片管的冷水和进入径向翅片管的空气整体层间呈逆流方式进行热交换，换热效率高。常规地，盘管的导液部和连接部是在水平方向实现S形连接，导致进入径向翅片管的冷水和进入径向翅片管的空气呈交叉流方式进行热交换，换热效率低。

如图3所示，本实施例的径向翅片管换热器的翅片在沿气流方向呈波纹状(图中未示出，本领域技术人员可以由图3中直片状的翅片推断波纹状翅片)并均匀排布，径向翅片管换热器上的翅片之间沿气流方向呈交错排列或为波纹交错状排列。通过径向翅片管换热器的翅片在沿气流方向呈波纹状，相对于常规直片状的情形，增大了空气与翅片的接触面积，提高了换热效率。通过径向翅片管换热器的翅片在沿气流方向呈交错排列，相对于常规排列的情形，增加了气流扰动，提高了换热效率。特别地，交错排列时，一排的翅片可以延伸到相邻一排翅片间的空间中，增大整体翅片面积且增强气流扰动，换热器的换热效率增加。

优选地，如图1所示，循环喷淋水被循环水泵从集水池中泵出，从下至上、从里到外的流经蒸发冷却表冷器而后压入循环水喷淋模块。蒸发冷却表冷器层间的喷淋水和外部空气的热交换呈现逆流方式，相对于常规层间热交换呈顺流方式，蒸发冷却表冷器的换热效率提高。如图3所示，在蒸发冷却表冷器上，外部空气从外到内穿过层层盘管流出蒸发冷却表冷器，而喷淋水从内到外沿着盘管以S型的方式从一层层盘管流动最外侧的盘管上流出表冷器，在盘管层间空气流动和喷淋水流动呈逆流模式，即为本实施中的层间逆流。

为了防止循环喷淋水含有杂质在蒸发冷却表冷器盘管中堵塞，优选地，冷却塔还设置有自动过滤排污装置，自动过滤排污装置设置在集水池和蒸发冷却表冷器之间。具体地，如图1所示，过滤排污装置设置在外壳底部。这样无需占用外壳底部空间，整个冷却塔的结构更加紧凑。自动排污过滤装置由止回阀、排污电动阀、过滤网、自动排污控制器、过滤装置外壳组成。优选地，系统设置至少两路循环水泵和至少两路自动排污过滤装置，循环水泵和自动排污过滤装置一比一配套。正常喷淋状态下，所有循环水泵打开，整个冷却塔中排污电动阀均关闭，循环喷淋水从集水池中被循环水泵抽出，经过自动过滤装置的止回阀、过滤网向上提供喷淋水；排污状态下，整个中某一排污电动阀打开，且与之配套的循环水泵也待机，其他排污电动阀关闭，其他循环水泵加大流量工作，集水池中的喷淋水被工作中的循环水泵抽出，压入整个喷淋水管路，排污电动阀打开的那一路喷淋水管道受管路中水压影响，反向冲洗过滤网，达到排污的效果。

优选地，通过设置定时的方法控制电动排污工况。也可以在自动排污过滤装置中增设压差检测装置，探测过滤网前后的压差，通过压差来调节自动排污频率。

优选地，本实施例中设置两个循环水泵和两套自动过滤排污装置，这样保证了在排污状态下依然可以正常工作，实现了实施例无间断地工作；同时也实现了一路喷淋水管道的循环水泵作为另一路喷淋水管道的排污动力，实现了自动强排污，相对于自然排污，排污效率高；设置两个以上的循环水泵和两套以上的自动过滤排污装置，实现了冷却塔两路以上的循环喷淋水供应，提高了设备的可靠性。

为了充分利用收水模块收取的水源的低温，优选地，收水模块为冷却水预冷换热器，冷却水入口、冷却水预冷换热器、冷却水喷淋模块通过管道依次连接。这里的冷却水预冷换热器起到收水器的作用，同时也对冷却水进行预冷，提高冷却塔空气余冷利用率，提高冷却塔的冷却能力。

冷却水预冷换热器在风机的下方，在冷却水喷淋模块的上方；和蒸发冷却表冷器一样，冷却水在冷却水预冷换热器层间与空气呈逆流热交换，提高冷却水预冷换热器的换热效率。

冷却水入口连接冷却水预冷换热器的进水管，冷却水预冷换热器的出水管和冷却水喷淋模块的进水管相连。

优选的，冷却水预冷换热器为带翅片管的冷却水预冷换热器，结构为径向翅片管换热器，冷却水预冷换热器的翅片呈直片状或波纹状，优选在沿气流方向呈波纹状或交错排列。

优选地，在冷却水预冷换热器的表面设置有添加红外辐射散热材料的亲水涂层。本实施中，这种涂层含有纳米二氧化硅或者纳米氧化铝，并含有钴、镍、锰等过渡金属氧化物。设置这样的涂层能够提高流体预冷表冷器的热交换效率，同时更好吸附水滴形成水膜，增加冷却喷淋水蒸发效率，整体上提高冷却塔的冷却能力。

本实施例的冷却塔的工作方式如下：

1)完整的外部气体循环过程为：外部空气从设备两侧的入风口进入蒸发冷却表冷器进行被冷却，然后再进入湿膜进行加湿降温；被加湿降温后的外部空气向上进入下填料和上填料进行蒸发换热，然后外部空气流过收水模块，再被风机经出风口送出。

2)完整的冷却水冷却循环过程为：冷却水由冷却水入水口进入冷却水预冷换热器进行初步降温，再进入上填料和下填料中进行再次降温，然后流落在湿膜中与预冷的空气进行加湿降温，降温后的冷却水汇聚在集水池中，经出水水泵泵到冷却水出口流出。

3)完整的循环喷淋水循环过程为：集水池中的冷水经过滤后，沿着喷淋水管道先进入蒸发冷却表冷器，然后再进入循环水喷淋模块；经循环水喷淋模块喷淋在下填料上；在下填料蒸发换热后从下填料流落至湿膜，再在湿膜中与预冷的空气进行加湿降温，降温后的冷却水汇聚在集水池中。

例如，设计开式冷却塔空气流量80000m3/h,冷却水喷淋水流量80m3/h，冷却水进水温度为30℃，进水流量为120m3/h。在环境空气参数为32℃，50％RH(此时湿球温度23.8℃，露点温度20.4℃)。这样的情况下，不设置蒸发冷却表冷器时，进入湿膜空气的参数为32℃，50％RH，出湿膜空气参数为25.2℃，95％RH,集水池温度为25.2℃，冷却水出水温度为26.8℃。在本实施中，设置蒸发冷却表冷器时，空气被蒸发冷却表冷器冷却，进入湿膜空气的参数为25.3℃，74％RH，出湿膜空气参数为22.2℃，95％RH,集水池温度为21.9℃，冷却水出水温度为23.2℃。

优选地，带有预冷装置的冷却塔还设置有进风温湿度传感器、出风温度传感器、进水温度传感器、出水温度传感器、控制器，进风温湿度传感器、出风温度传感器、进水温度传感器、出水温度传感器与控制器电性连接；进风温湿度传感器位于入风口与蒸发冷却表冷器之间，出风温度传感器位于出风口与收水模块之间，进水温度传感器设置在冷却水入口处，出水温度传感器设置在集水池中。

本实施例通过将收水模块设置为流体预冷表冷器，使得流出的空气与冷却水在；冷却水预冷换热器上进行热量交换，充分利用了这部分冷空气的冷源，提高了流体冷却装置的冷却能力。

通过在湿膜之前增加蒸发冷却表冷器，降低了进入湿膜的空气温度，通过湿膜后的冷却水温度更低，集水池中的循环喷淋水温更低，提高了整个冷却塔的冷却能力。

在数据中心领域，采用水冷空调系统对数据中心进行冷却时，本装置可对水冷空调的冷却水进行冷却。在数据中心领域，采用液冷空调系统对数据中心进行冷却时，本装置对水冷空调系统的冷却水进行冷却。

本实施例中，被蒸发冷却表冷器加热后的循环喷淋水均匀喷在下填料上表面，这样充分热交换完成后，从蒸发冷却换热器上落下的喷淋水又被还原成为低于外部空气湿球温度的冷水。冷却水喷淋模块和循环水喷淋模块由若干个喷头和管道连接组成，喷头均匀设置并分别对准上填料和下填料，优选地，冷却水喷淋模块和循环水喷淋模块的喷头喷出的水滴平均粒径小于1mm。喷头优选地为实心圆锥形喷嘴，通过优选喷淋喷头和水压，使得喷淋水呈粒径小于1mm小液滴的形式均匀喷淋在蒸发冷却换热器上(优选平均粒径为0.5mm的工艺)，而不是传统的水流柱状喷淋，也不是传统的雾化喷淋，这种喷淋使得喷淋水的水珠在上填料和下填料中均分分布，与外部空气蒸发热交换约充分。实验表明，当喷淋水喷淋的粒径小于0.5mm时，大部分喷淋颗粒易被风吹走；当喷淋水喷淋的粒径大于1mm时，会出现喷淋水分布不均，同时因喷淋出水球总表面积减小，蒸发速率变小。

相对于现有技术，本实施例在外部空气进入湿膜之前增加了蒸发冷却表冷器，将集水池里面的低温喷淋水从水池中通过循环水泵压入蒸发冷却表冷器中，利用蒸发冷却表冷器中的低温喷淋水对外部空气进行预冷。这里设计的蒸发冷却表冷器能够实现一定的换热量，能够实现喷淋水升温1-5℃，空气降温2-10℃(空气最低可降至室外空气湿球温度附近，一般地比室外空气的温度高1-3℃)，室外空气在这蒸发冷却表冷器上发生等湿降温过程。

经过蒸发冷却表冷器之后的预冷空气，沿着气流方向进入湿膜中，在湿膜表面进行蒸发降温过程，同时还存在喷淋水与预冷后空气的热交换过程。相对于未增加蒸发冷却表冷器之前，进入湿膜的空气湿球温度更低，使得加湿后空气和湿膜循环水的温度更低，集水池中获得更低温度的冷水。这样通过出水水泵输出的冷却水温度更低，冷却塔的冷却能力提高。

Claims (8)

1.一种带有预冷装置的冷却塔，其特征在于：

所述冷却塔包含外壳以及设置在外壳内部的风机、收水模块、冷却水入口、冷却水喷淋模块、上填料、循环水喷淋模块、下填料、湿膜、蒸发冷却表冷器、集水池、循环水泵、补水阀、出水水泵、冷却水出口；

所述外壳具有入风口和出风口，所述风机、所述出风口在内部空气流出所述冷却塔的流经方向上依次设置，所述风机设置在所述冷却塔的上部，所述收水模块设置在所述风机的下方，所述冷却水喷淋模块设置在所述收水模块的下方，所述上填料设置在所述冷却水喷淋模块的下方，所述循环水喷淋模块设置在所述上填料的下方，所述下填料设置所述循环水喷淋模块的下方，所述湿膜设置在所述下填料的下方，所述入风口、所述蒸发冷却表冷器、所述湿膜在外部空气进入所述冷却塔内的流经方向上依次设置；

所述冷却水喷淋模块和所述循环水喷淋模块均具有多个喷头，所述冷却水喷淋模块的多个喷头和所述循环水喷淋模块的多个喷头分别均匀分布在所述上填料和所述下填料的上方；

所述补水阀与所述集水池相连；所述集水池、所述循环水泵、所述蒸发冷却表冷器、所述循环水喷淋模块通过喷淋水管道连接；

所述出水水泵一端通过管道与所述集水池连接，所述出水水泵的另一端通过管道与所述冷却水出口连接。

2.根据权利要求1所述的带有预冷装置的冷却塔，其特征在于：

所述蒸发冷却表冷器为径向翅片管换热器，所述径向翅片管换热器呈V字形或者倒V字形排列；所述径向翅片管换热器上的翅片在沿气流方向呈波纹状并均匀排布，所述径向翅片管换热器上的翅片之间沿气流方向呈交错排列。

3.根据权利要求1所述的带有预冷装置的冷却塔，其特征在于：

所述带有预冷装置的冷却塔还设置有进风温湿度传感器、出风温度传感器、进水温度传感器、出水温度传感器、控制器，所述进风温湿度传感器、出风温度传感器、进水温度传感器、出水温度传感器与所述控制器电性连接；

所述进风温湿度传感器位于所述入风口与所述蒸发冷却表冷器之间，所述出风温度传感器位于所述出风口与所述收水模块之间，所述进水温度传感器设置在所述冷却水入口处，所述出水温度传感器设置在所述集水池中。

4.根据权利要求1所述的带有预冷装置的冷却塔，其特征在于：

所述收水模块为冷却水预冷换热器，所述冷却水入口、所述冷却水预冷换热器、所述冷却水喷淋模块通过管道依次连接。

5.根据权利要求1所述的带有预冷装置的冷却塔，其特征在于：

所述带有预冷装置的冷却塔还设置有自动过滤排污装置，所述自动过滤排污装置设置在所述集水池和所述蒸发冷却表冷器之间。

6.根据权利要求1所述的带有预冷装置的冷却塔，其特征在于：

所述上填料呈V字形或倒V字形排列，所述下填料呈V字形或倒V字形排列。

7.根据权利要求4所述的带有预冷装置的冷却塔，其特征在于：

所述冷却水预冷换热器的表面设置有添加红外辐射散热材料的亲水涂层。

8.根据权利要求1所述的带有预冷装置的冷却塔，其特征在于：

所述冷却水喷淋模块和所述循环水喷淋模块的喷头喷出的水滴平均粒径小于1mm。

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