CN211667081U - 一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，包括电动外壳，所述电动外壳内壁的两侧均固定连接有钢制弹片，所述钢制弹片表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有离合器本体，所述离合器本体的表面转动连接有中心内环，所述中心内环的表面套设有外环，所述基板的一侧固定连接有环形弹簧，本实用新型涉及电动起子技术领域。该可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，使得装置因为抖动产生微小位移可以被及时化解，并且转动电动机外部设置有转动电机盒和辅助固定块，使得电动机被稳定固定在具体设备内，提高了电动机运行时的可靠性，并且装置结构整体较为简单，易于工作人员维护。

Description

一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构

技术领域

本实用新型涉及电动起子技术领域，具体为一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构。

背景技术

电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。随着电池制造技术的发展，出现了用镍镉电池作电源的无电源线的电池式电动工具。但当时因价格昂贵，发展较慢。因电池价格降低，充电时间也缩短，这种电动工具在国外得到广泛使用。电动工具最初用铸铁作外壳，后改用铝合金作外壳。热塑性工程塑料在电动工具上获得应用，并实现了电动工具的双重绝缘，保障了电动工具的使用安全性。由于电子技术的发展，还出现了电子调速电动工具。这种电动工具利用晶闸管等元件组成电子线路，以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速，从而使电动工具在使用时能按被加工对象的不同，选择不同的转速。

普通断气式电动起子在工作时，因为转速较大，电动起子的离合机构往往会随着起子产生横向抖动，离合机构长期在这种工作状态下工作，内部齿轮会更加松散，影响使用效果，因此急需一种可以降低横向抖动冲击力的断气式电动起子离合机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，解决了普通断气式电动起子在工作时，因为转速较大，电动起子的离合机构往往会随着起子产生横向抖动，离合机构长期在这种工作状态下工作，内部齿轮会更加松散，影响使用效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，包括电动外壳，所述电动外壳内壁的两侧均固定连接有钢制弹片，所述钢制弹片表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有离合器本体，所述离合器本体的表面转动连接有中心内环，所述中心内环的表面套设有外环，所述中心内环的表面固定连接有基板，所述基板的一侧固定连接有环形弹簧，所述外环内壁的一侧固定连接有挡板，所述挡板表面的一侧与环形弹簧的一端固定连接，所述外环的底部固定连接有连接板，所述连接板的表面通过转动轴转动连接有推动杆，所述推动杆的一端通过摆动轴转动连接有缓冲板，所述缓冲板一侧的顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的一端贯穿离合器本体并且延伸至离合器本体的内部，所述离合器本体的输出轴贯穿电动外壳并且延伸至电动外壳的底部。

优选的，所述电动外壳内壁的顶部固定连接有电源块，所述电源块的底部固定连接有转动电机盒。

优选的，所述转动电机盒内壁的一侧固定连接有转动电动机，所述转动电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动轴。

优选的，所述主动轴的底端贯穿转动电机盒并且延伸至转动电机盒的底部，所述主动轴的底端贯穿离合器本体并且延伸至离合器本体的内部。

优选的，所述转动电机盒的两侧均固定连接有辅助固定块，并且辅助固定块的一侧与电动外壳的内壁固定连接。

优选的，所述离合器本体输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴，并且旋转轴的底端贯穿电动外壳并且延伸至电动外壳的底部。

有益效果

本实用新型提供了一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，通过中心内环的表面套设有外环，中心内环的表面固定连接有基板，基板的一侧固定连接有环形弹簧，外环内壁的一侧固定连接有挡板，挡板表面的一侧与环形弹簧的一端固定连接，外环的底部固定连接有连接板，连接板的表面通过转动轴转动连接有推动杆，推动杆的一端通过摆动轴转动连接有缓冲板，缓冲板一侧的顶部固定连接有稳定杆，通过中心内环、外环、基板、环形弹簧、挡板、连接板、推动杆、缓冲板和稳定杆的联合设置，使得电动起子在正常运行时，可以有效的消除横向抖动产生的冲击力，解决了普通断气式电动起子在工作时，因为转速较大，电动起子的离合机构往往会随着起子产生横向抖动，离合机构长期在这种工作状态下工作，内部齿轮会更加松散，影响使用效果的问题，并且因为缓冲板和稳定杆的设置，提高了机构运行时的稳定性。

(2)、该可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，通过电动外壳内壁的两侧均固定连接有钢制弹片，钢制弹片表面的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有离合器本体，电源块的底部固定连接有转动电机盒，转动电机盒内壁的一侧固定连接有转动电动机，通过钢制弹片、连接杆和离合器本体的联合设置，使得装置因为抖动产生微小位移可以被及时化解，并且转动电动机外部设置有转动电机盒和辅助固定块，使得电动机被稳定固定在具体设备内，提高了电动机运行时的可靠性，并且装置结构整体较为简单，易于工作人员维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中心内环结构和环形弹簧结构的剖视图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大图。

图中：1、电动外壳；2、钢制弹片；3、连接杆；4、离合器本体；5、中心内环；6、外环；7、基板；8、环形弹簧；9、挡板；10、连接板；11、推动杆；12、缓冲板；13、稳定杆；14、电源块；15、转动电机盒；16、转动电动机；17、主动轴；18、辅助固定块；19、转动轴；20、摆动轴；21、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，包括电动外壳1，电动外壳1内壁的两侧均固定连接有钢制弹片2，钢制弹片2表面的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3的一端固定连接有离合器本体4，离合器本体4的表面转动连接有中心内环5，中心内环5的表面套设有外环6，中心内环5的表面固定连接有基板7，基板7的一侧固定连接有环形弹簧8，外环6内壁的一侧固定连接有挡板9，挡板9表面的一侧与环形弹簧8的一端固定连接，外环6的底部固定连接有连接板10，连接板10的表面通过转动轴19转动连接有推动杆11，推动杆11的一端通过摆动轴20转动连接有缓冲板12，缓冲板12一侧的顶部固定连接有稳定杆13，稳定杆13的一端贯穿离合器本体4并且延伸至离合器本体4的内部，离合器本体4的输出轴贯穿电动外壳1并且延伸至电动外壳1的底部，电动外壳1内壁的顶部固定连接有电源块14，电源块14的底部固定连接有转动电机盒15，转动电机盒15内壁的一侧固定连接有转动电动机16，转动电动机16输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动轴17，主动轴17的底端贯穿转动电机盒15并且延伸至转动电机盒15的底部，主动轴17的底端贯穿离合器本体4并且延伸至离合器本体4的内部，通过中心内环5、外环6、基板7、环形弹簧8、挡板9、连接板10、推动杆11、缓冲板12和稳定杆13的联合设置，使得电动起子在正常运行时，可以有效的消除横向抖动产生的冲击力，解决了普通断气式电动起子在工作时，因为转速较大，电动起子的离合机构往往会随着起子产生横向抖动，离合机构长期在这种工作状态下工作，内部齿轮会更加松散，影响使用效果的问题，并且因为缓冲板12和稳定杆13的设置，提高了机构运行时的稳定性，转动电机盒15的两侧均固定连接有辅助固定块18，通过钢制弹片2、连接杆3和离合器本体4的联合设置，使得装置因为抖动产生微小位移可以被及时化解，并且转动电动机16外部设置有转动电机盒15和辅助固定块18，使得电动机被稳定固定在具体设备内，提高了电动机运行时的可靠性，并且装置结构整体较为简单，易于工作人员维护，离合器本体4输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴21，离合器本体4为圆柱形，两侧与连接杆3固定连接，另外两侧转动连接中心内环5，离合器本体4被稳定杆13插入的部位没有具体结构，不会影响离合器本体4内部正常工作，设备抖动时环形弹簧8产生的位移较小，钢制弹片2形变较小，辅助固定块18的一侧与电动外壳1的内壁固定连接，旋转轴21的底端贯穿电动外壳1并且延伸至电动外壳1的底部，并且旋转轴21的底端可以更换不同型号的工具头。

工作时，开启转动电机盒15内部转动电动机16，电源块14向转动电动机16供电，主动轴17转动带动离合器本体4正常工作从而旋转轴21转动，离合器本体4产生横向抖动时，外环6带动挡板9向内挤压或向外拉伸基板7和中心内环5，与此同时外环6底部的连接板10和外环6同时摆动，则推动杆11围绕转动轴19摆动，最终带动缓冲板12左右晃动，与此同时，稳定杆13的左端在离合器本体4的表面晃动，抖动时离合器本体4表面的连接杆3与钢制弹片2产生微弱形变。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，包括电动外壳(1)，其特征在于：所述电动外壳(1)内壁的两侧均固定连接有钢制弹片(2)，所述钢制弹片(2)表面的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定连接有离合器本体(4)，所述离合器本体(4)的表面转动连接有中心内环(5)，所述中心内环(5)的表面套设有外环(6)，所述中心内环(5)的表面固定连接有基板(7)，所述基板(7)的一侧固定连接有环形弹簧(8)，所述外环(6)内壁的一侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)表面的一侧与环形弹簧(8)的一端固定连接，所述外环(6)的底部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的表面通过转动轴(19)转动连接有推动杆(11)，所述推动杆(11)的一端通过摆动轴(20)转动连接有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)一侧的顶部固定连接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)的一端贯穿离合器本体(4)并且延伸至离合器本体(4)的内部，所述离合器本体(4)的输出轴贯穿电动外壳(1)并且延伸至电动外壳(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，其特征在于：所述电动外壳(1)内壁的顶部固定连接有电源块(14)，所述电源块(14)的底部固定连接有转动电机盒(15)。

3.根据权利要求2所述的一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，其特征在于：所述转动电机盒(15)内壁的一侧固定连接有转动电动机(16)，所述转动电动机(16)输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动轴(17)。

4.根据权利要求3所述的一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，其特征在于：所述主动轴(17)的底端贯穿转动电机盒(15)并且延伸至转动电机盒(15)的底部，所述主动轴(17)的底端贯穿离合器本体(4)并且延伸至离合器本体(4)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，其特征在于：所述转动电机盒(15)的两侧均固定连接有辅助固定块(18)，并且辅助固定块(18)的一侧与电动外壳(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可降低冲击力的断气式电动起子离合机构，其特征在于：所述离合器本体(4)输出轴的底端通过联轴器固定连接有旋转轴(21)，并且旋转轴(21)的底端贯穿电动外壳(1)并且延伸至电动外壳(1)的底部。

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