CN211667024U - 一种压嵌型预装盖形螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压嵌型预装盖形螺母,包括六角帽和支撑柱,所述支撑柱表面绕圆周固定连接有直纹花齿,直纹花齿沿支撑柱轴向方向延伸;通过设置在支撑柱表面轴向直纹花齿,一方面可以实现盖形螺母的预装目的,同时也可以防止螺柱通过紧固螺母紧固时,盖形螺母的自转,从而可以提高装配效率的同时降低装配成本,减少高空施工中的安全隐患;当螺柱失效断裂时,也降低了维修难度和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空建筑零配件技术领域,具体的说涉及一种压嵌型预装盖形螺母。
背景技术
在现有的高空建筑塔筒类零件连接一般采用螺栓螺母的连接方式施工,但是只有当上塔筒吊装到位后才能从塔筒外穿螺栓,同时,在对螺栓与螺母进行紧配时,还需应付螺栓跟转,因此,塔筒外必须同时配备至少两个工作人员,且安装时,塔筒内外是隔绝的,塔筒外和内的装配工人沟通同步困难,装配效率低,并且这些工作人员均处于十几米以上的高度,安全事故风险大十分大。且对于长时间的工作后,常规螺栓螺母连接失效,绝大部分是螺栓断裂,现有技术条件下螺栓断裂后维修不便、成本非常高。
实用新型内容
为克服上述的不足,本实用新新型提供了一种压嵌型预装盖形螺母,具有安装拆卸简单便捷的特点,结构新颖,节约成本。
一种压嵌型预装盖形螺母,安装连接在一下塔筒的圆孔中,包括六角帽和支撑柱,六角帽和支撑柱之间设有延伸件,且六角帽、支撑柱和延伸件为一体结构,所述支撑柱表面绕圆周设有直纹花齿,直纹花齿沿支撑柱轴向方向延伸,支撑柱右侧端面面开有有通孔,通孔贯穿支撑柱,延伸件右侧端面设有螺纹孔螺纹孔延伸贯穿延伸件进入六角帽内部,螺纹孔和通孔连通。
由本实用新型的一种优选方案,所述通孔的直径大于螺纹孔的直径。
由本实用新型的一种优选方案,所述支撑柱的直径小于六角帽的直径,支撑柱的直径大于延伸件的直径。
由本实用新型的一种优选方案,所述直纹花齿的长度和支撑柱的长度相同。
由本实用新型的一种优选方案,六角帽头部内壁固定连接有挡板。
由本实用新型的一种优选方案,所述挡板的直径大于螺纹孔的直径。
由本实用新型的一种优选方案,所述六角帽左端还设有凸帽,凸帽和六角帽为一体结构。
由本实用新型的一种优选方案,凸帽内部设有空腔。
由本实用新型的一种优选方案,所述空腔的直径大于螺纹孔的直径。
本实用新型的有益效果是:
1.通过在支撑柱表面面设置轴向直纹花齿,通过压力设备将盖形螺母压入塔筒圆孔内,此时盖形螺母即可起到预装目的,不需要多人配合,提高了装配效率降低装配成本,同时也减少了高空施工中的安全隐患,大道了安全生产的目的。
2.将螺柱通过紧固螺母紧固时,因为直纹花齿和圆孔过盈配合,盖形螺母不会跟转,进一步提高装配效率同时。
3.失效断裂时,只需要从塔筒内旋出断裂螺柱,然后再换一新螺柱旋入螺母即可,也不需要有人在塔筒外配合安装,从而降低了维修难度和成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是实施例1的主体示意图:
图2是实施例1的右视图;
图3是实施例1的装配示意图;
图4是实施例2的主体示意图;
图5是实施例2的右视图;
图6是实施例2的装配示意图;
其中:六角帽1,弧部2,挡板3,螺纹孔4,支撑柱5,直纹花齿6,下塔筒7,螺柱8,紧固螺母9,圆孔10,空腔11,凸帽12,延伸件 13。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是焊接等机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种压嵌型预装盖形螺母,安装连接在一下塔筒7的圆孔10中,包括六角帽1和支撑柱5,六角帽1和支撑柱5之间设有延伸件13,且六角帽1、支撑柱5和延伸件13为一体结构。
所述支撑柱5表面绕圆周设有直纹花齿6,直纹花齿6沿支撑柱 5轴向方向延伸,延伸件13右侧端面设置有螺纹孔4,螺纹孔4延伸贯穿延伸件13后进入六角帽1内部,支撑柱5右侧端面开有通孔2,通孔2贯穿支撑柱5,螺纹孔4和通孔2连通;设置直纹花齿6一方面是起到预装目的,另一方面是防止盖形螺母在螺柱8通过紧固螺母 9在紧固时自转,进而能够提高装配效率,降低装配难度,同时也降低螺柱8失效断裂后的维修难度与成本。
所述支撑柱5的直径小于六角帽1的直径,支撑柱5的直径大于延伸件13的直径;设置支撑柱5的直径大于延伸件13的直径,小于六角帽1的直径,是为了保证预装目的的实现。
所述直纹花齿6的长度和支撑柱5的长度相同;将直纹花齿6的长度设置成和支撑柱5长度相同,是为了保证最优的工作状态;若直纹花齿6长度小于支撑柱5的长度,则在对螺柱8紧固时,无法起到最大的反作用扭矩,则会导致盖形螺母与下塔筒7连接强度减低,会导致下塔筒7圆孔10损坏。
实施例1
如图1-3所示,六角帽1头部内壁固定连接有挡板3,所述挡板 3的直径大于螺纹孔4的直径;在六角帽1内设置挡板3可以将螺纹孔的外端密封,使螺纹孔与塔筒外侧隔开,可防止雨水进入螺孔内,提高螺柱8的使用寿命。
实施例2
如图4-6所示,如图4-6所示的,所述六角帽1左端还设有凸帽 12,凸帽12和六角帽1为一体结构,凸帽12内部设有空腔11,所述空腔11的直径大于螺纹孔4的直径;增加凸帽12是为了进一步提高盖形螺母的使用寿命,防止水分和其他腐蚀杂质进入螺母内部;在凸帽12内设置空腔11,空腔11的直径大于螺纹孔4的直径,方便螺纹孔4的加工。
安装时,盖形螺母在支撑柱5表面设有轴向直纹花齿6,通过压力设备施加压力于盖形螺母顶端将盖形螺母轴向直纹花齿6压入下塔筒7圆孔10内,实现预装目的。装配时先旋入螺柱8,然后在螺柱8上套上紧固螺母9,在此过程中,螺柱8螺纹施加在盖形螺母有一个旋转力矩,轴向直纹花齿6使得盖形螺母在这个力矩的作用下不会被转动,因此,实现了旋入螺柱8或紧固螺母9时防止盖形螺母跟转的目的。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种压嵌型预装盖形螺母,安装连接在一下塔筒(7)的圆孔(10)中,包括六角帽(1)和支撑柱(5),六角帽(1)和支撑柱(5)之间设有延伸件(13),且六角帽(1)、支撑柱(5)和延伸件(13)为一体结构,其特征在于:所述支撑柱(5)表面绕圆周设有直纹花齿(6),直纹花齿(6)沿支撑柱(5)轴向方向延伸,支撑柱(5)右侧端面面开有有通孔(2),通孔(2)贯穿支撑柱(5),延伸件(13)右侧端面设有螺纹孔(4)螺纹孔(4)延伸贯穿延伸件(13)进入六角帽(1)内部,螺纹孔(4)和通孔(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种压嵌型预装盖形螺母,其特征在于:所述通孔(2)的直径大于螺纹孔(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种压嵌型预装盖形螺母,其特征在于:所述支撑柱(5)的直径小于六角帽(1)的直径,支撑柱(5)的直径大于延伸件(13)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种压嵌型预装盖形螺母,其特征在于:所述直纹花齿(6)的长度和支撑柱(5)的长度相同。
5.据权利要求1所述的一种压嵌型预装盖形螺母,其特征在于:六角帽(1)头部内壁固定连接有挡板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种压嵌型预装盖形螺母,其特征在于:所述挡板(3)的直径大于螺纹孔(4)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种压嵌型预装盖形螺母,其特征在于:所述六角帽(1)左端还设有凸帽(12),凸帽(12)和六角帽(1)为一体结构。
Priority Applications (1)
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CN202020063285.4U CN211667024U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种压嵌型预装盖形螺母 |
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- 2020-01-13 CN CN202020063285.4U patent/CN211667024U/zh active Active
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