CN211666918U - 扇叶能收拢和展开的装饰吊扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其包括吊杆;电机,其包括定子和转子,定子固定于吊杆;扇叶支撑件以及至少两个扇叶组件,扇叶支撑件固定连接于转子,扇叶组件包括扇叶连接座和扇叶,扇叶连接座枢接于扇叶支撑件,扇叶的一端固定设置于扇叶连接座,扇叶具有收拢状态和展开状态,扇叶支撑件上设置有扇叶复位机构;扇叶支撑件上设置有成对设置的限位柱,限位柱设置多对并与扇叶组件一一对应设置,限位柱竖向设置,扇叶连接座的周面处设置有横向伸出的限位块,成对限位柱限定限位块的活动范围以使扇叶收拢和展开时均具有极限运动位置。上述结构的装饰吊扇,限位扇叶展开和收拢的限位结构简单直观,容易被观察,方便装配和检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰吊扇,尤其是扇叶能收拢和展开的装饰吊扇。
背景技术
对于现有的一种扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其包括吊杆、电机、扇叶支撑件以及至少两个扇叶组件,电机的定子固定连接于吊杆,扇叶支撑件固定连接于电机的转子,扇叶组件围绕电机的转子的转动轴线布置,扇叶组件包括扇叶连接座和扇叶,扇叶连接座枢接于扇叶支撑件,电机的转子和扇叶连接座均配置在横向平面内转动,扇叶的一端固定设置于扇叶连接座,扇叶具有收拢状态和展开状态,扇叶支撑件上设置有扇叶复位机构而使扇叶具有往其收拢状态运动的趋势。在装饰吊扇的非送风状态,电机不工作,扇叶通过扇叶复位机构复位至收拢状态,从而为实现扇叶的隐藏设计提供可能。需要送风时,电机通电旋转,转子带动扇叶连接座及扇叶绕转子转动轴线转动,此时,扇叶在离心力和风阻的作用下,克服扇叶复位机构的复位作用而展开,展开后的扇叶便能进行正常送风。为了避免扇叶收拢时打到其他构件,以及扇叶展开后的稳定性,一般需要为扇叶设置收拢和展开时的极限运动位置,这通常通过限位结构实现。现有的限位结构,多采用条形槽与限位销钉的配合,条形槽与限位销钉通常对应地设置于扇叶连接座和扇叶支撑件之间相对的面上,不够直观,进行装配以及后期检修时不够方便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,限位扇叶展开和收拢的限位结构简单直观,容易被观察,方便装配和检修。
根据本实用新型的实施例的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其包括吊杆;电机,其包括定子和转子,所述定子固定于所述吊杆;扇叶支撑件以及至少两个扇叶组件,所述扇叶支撑件固定连接于所述转子,所述扇叶组件围绕所述转子的转动轴线布置,所述扇叶组件包括扇叶连接座和扇叶,所述扇叶连接座枢接于所述扇叶支撑件,所述扇叶连接座和所述电机的转子均配置在横向平面内转动,所述扇叶的一端固定设置于所述扇叶连接座,所述扇叶具有收拢状态和展开状态,所述扇叶支撑件上设置有扇叶复位机构而使所述扇叶具有往其收拢状态运动的趋势;所述扇叶支撑件上设置有成对设置的限位柱,所述限位柱设置多对并与所述扇叶组件一一对应设置,所述限位柱竖向设置,所述扇叶连接座的周面处设置有横向伸出的限位块,成对所述限位柱限定所述限位块的活动范围以使所述扇叶收拢和展开时均具有极限运动位置。
根据本实用新型实施例的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,至少具有如下有益效果:由于限位块是在扇叶连接座的周面上横向伸出的,扇叶被限位的极限运动位置更直观,容易被观察,同时方便装配和检修;另外,在生产同类产品时,可以通过改变限位柱的设置位置从而改变扇叶被限位的极限运动位置,调整较为简单方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述扇叶支撑件为条形板件,所述扇叶支撑件设置多个并所述扇叶组件一一对应设置,所述扇叶支撑件一端固定安装于所述电机的转子,所述扇叶连接座枢接于所述扇叶支撑件的另一端。
根据本实用新型的一些实施例,所述扇叶支撑件为一圆盘件,所述扇叶支撑件的中心部与所述转子同轴固定连接,所述扇叶连接座周向布置于所述扇叶支撑件的盘面上。
根据本实用新型的一些实施例,所述扇叶支撑件上设置有用于连接所述限位柱的安装孔,所述限位柱连接于所述安装孔中。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位柱配置为螺钉,所述限位柱穿过所述安装孔后通过螺母锁附于所述扇叶支撑件。
根据本实用新型的一些实施例,所述扇叶复位机构包括扭簧,所述扭簧位于所述扇叶支撑件和所述扇叶连接座之间且与所述扇叶连接座同轴设置,所述扭簧上伸出有第一扭力杆和第二扭力杆,所述第一扭力杆和第二扭力杆分别与所述扇叶连接座和所述扇叶支撑件连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述扇叶连接座设置在所述扇叶支撑件的上侧,所述扇叶连接座上设置有环形的且开口朝下的扭簧容置槽,所述扭簧容置于所述扭簧容置槽中,所述扭簧容置槽的槽壁上设置有与所述扭簧容置槽连通的扭力杆容置槽,所述第一扭力杆横向设置并插入所述扭力杆容置槽中,所述扭力杆容置槽的下端处螺纹连接有防止所述第一扭力杆脱出的防脱螺钉,所述扇叶支撑件上设置有扭力杆插接孔,所述第二扭力杆竖向设置并插接于所述扭力杆插接孔中。
根据本实用新型的一些实施例,所述扇叶连接座上设置有轴承孔,所述轴承孔中安装有轴承,一中心轴组件穿过所述轴承内孔和扇叶支撑件并将所述轴承和扇叶支撑件轴向连接在一起。
根据本实用新型的一些实施例,所述扇叶支撑件绕其长度方向的轴线旋转扭曲而形成成角度相连的第一板体和第二板体。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的扇叶展开时的立体示意图;
图2为图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型实施例的扇叶收拢时的立体示意图;
图4为图3的B处放大示意图;
图5为本实用新型实施例的爆炸图;
图6为本实用新型实施例的扇叶组件和扇叶支撑件的立体示意图;
图7为图6所示结构的爆炸图;
图8为图6所示结构的俯视图;
图9为图8的C-C方向的剖视图;
图10为扇叶连接座实施例的立体示意图;
图11为扭簧实施例的立体示意图;
图12为扇叶连接座连接扭簧和轴承后的立体示意图;
图13为扇叶支撑件的另一种实施方式的示意图;
图14为图13中所示扇叶支撑件的以图13的D方向投影的侧视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6,扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其包括:吊杆100;电机200,其包括定子和转子210,定子固定于吊杆100;扇叶支撑件300以及三个扇叶组件400,扇叶支撑件300固定连接于转子210,扇叶组件400围绕转子210的转动轴线布置,扇叶组件400包括扇叶连接座410和扇叶420,扇叶连接座410枢接于扇叶支撑件300,扇叶连接座410和电机200的转子210均配置在横向平面内转动,扇叶420的一端固定设置于扇叶连接座410,扇叶420具有收拢状态和展开状态,扇叶支撑件300上设置有扇叶复位机构而使扇叶420具有往其收拢状态运动的趋势;扇叶支撑件300上设置有成对设置的限位柱310,限位柱310设置多对并与扇叶组件400一一对应设置,限位柱310竖向设置,扇叶连接座410的周面处设置有横向伸出的限位块411,成对限位柱310限定限位块411的活动范围以使扇叶420收拢和展开时均具有极限运动位置。在本实施例中,电机200的定子包括定子轴221,定子轴221的下端伸出于电机200外,定子轴221的下端固定有发光组件500。发光组件500包括固定盘510、LED光源板以及灯罩520,固定盘510固定连接于定子轴221的下端,扇叶组件400位于固定盘510的上侧,LED光源板固定连接于固定盘510的下侧且发光一侧朝向下,灯罩520固定于固定盘510。
上述结构的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,限位块411和限位柱310组成了限位结构,当扇叶420展开时限位块411碰触一限位柱310从而形成扇叶420展开时的极限运动位置,如图1和图2所示;当扇叶420收拢时,限位块411碰触另一限位柱310从而形成扇叶420收拢时的极限运动位置,如图3和图4所示。由于限位块411是在扇叶连接座410的周面上横向伸出的,扇叶420被限位的极限运动位置更直观,容易被观察,同时方便装配和检修;另外,在生产同类产品时,可以通过改变限位柱310的设置位置从而改变扇叶420被限位的极限运动位置,调整较为简单方便。
在本实施例中,扇叶组件400设置了三个,在另一些实施例中,扇叶组件400也可以设置两个或者四个以上。扇叶组件400的数量优选在二到八个为佳。在本实施例中,电机200可采用外转子电机,用于吊扇时安装设置比较方便。在一些实施例中,也可是其他类型的电机200,只要能带动扇叶支撑件300旋转即可。
在本实施例中,扇叶420通过若干螺钉锁附于扇叶连接座410上,当然,也可采用其他的连接方式,如卡接、插接、焊接等方式将扇叶420固定设置于扇叶连接座410上,在某些实施例中,扇叶420还可以与扇叶连接座410一体成型。应当理解的是,在本实用新型的描述中,扇叶420和扇叶连接座410为一体成型属于扇叶420固定设置于扇叶连接座410的一种实施方式。
在本实施例中,扇叶支撑件300为条形板件,扇叶支撑件300设置多个并扇叶组件400一一对应设置,扇叶支撑件300一端固定安装于电机200的转子210,扇叶连接座410枢接于扇叶支撑件300的另一端。采用条形板件作为扇叶支撑件300,比较节省材料,成本较低。扇叶支撑件300可通过螺钉锁附于转子210上,在另一些实施例中,扇叶支撑件300也可采用卡接、插接等方式固定连接于转子210。
在另一些实施例中,扇叶支撑件300为一圆盘件,扇叶支撑件300的中心部与转子210同轴固定连接,扇叶连接座410周向布置于扇叶支撑件300的盘面上。采用圆盘件作为扇叶支撑件300,扇叶支撑件300旋转时较为稳定。
在本实施例中,扇叶连接座410和限位块411为一体成型,当然,在另一些实施例中,两者也可分体制造然后固定连接在一起。
参照图7,在本实施例中,扇叶支撑件300上设置有用于连接限位柱310的安装孔320,限位柱310连接于安装孔320中。通过设置安装孔320来连接限位柱310,制造扇叶支撑件300时,改变孔位位置比较方便,从而便于实现调整改变扇叶420的极限运动位置。
在本实施例中,限位柱310配置为螺钉,限位柱310穿过安装孔320后通过螺母锁附于扇叶支撑件300。采用螺钉作为限位柱310,成本较低,装配简单。在另一些实施例中,限位柱310可以铆接于安装孔320的铆柱。在一些实施例中,限位柱310还可以是焊接于扇叶支撑件300表面的柱体。
在本实施例中,扇叶复位机构包括扭簧600,扭簧600位于扇叶支撑件300和扇叶连接座410之间且与扇叶连接座410同轴设置,扭簧600上伸出有第一扭力杆610和第二扭力杆620,第一扭力杆610和第二扭力杆620分别与扇叶连接座410和扇叶支撑件300连接。扇叶复位机构采用扭簧600,结构简单,成本较低。在另一些实施例中,扇叶复位机构也可以是两端与扇叶支撑件300和扇叶连接座410连接的拉簧。本领域中,实现一个构件旋转复位的结构还有其他实现方式,这里不一一举例说明。应当理解的是,扭簧600与扇叶连接座410同轴设置是指扭簧600的中心轴线与扇叶连接座410的枢接轴线共轴。
参照图8至图12,在本实施例中,扇叶连接座410设置在扇叶支撑件300的上侧,扇叶连接座410上设置有环形的且开口朝下的扭簧容置槽412,扭簧600容置于扭簧容置槽412中,扭簧容置槽412的槽壁上设置有与扭簧容置槽412连通的扭力杆容置槽413,第一扭力杆610横向设置并插入扭力杆容置槽413中,扭力杆容置槽413的下端处螺纹连接有防止第一扭力杆610脱出的防脱螺钉430,扇叶支撑件300上设置有扭力杆插接孔330,第二扭力杆620竖向设置并插接于扭力杆插接孔330中。通过上述的结构安装扭簧600,扭簧600的第一扭力杆610可以先行被锁附于扇叶连接座410上,然后再将整个扇叶连接座410安装于扇叶支撑件300上,安装时将第二扭力杆620对准扭力杆插接孔330插入即可,装配比较方便。
在本实施例中,扇叶连接座410上设置有轴承孔414,轴承孔414中安装有轴承440,一中心轴组件450穿过轴承440内孔和扇叶支撑件300并将轴承440和扇叶支撑件300轴向连接在一起。采用轴承440使得扇叶连接座410枢接于扇叶支撑件300,扇叶连接座410的转动顺畅。在本实施例中,中心轴组件450包括中心轴和锁紧螺母,中心轴穿过扇叶支撑件300的一端设置螺纹,中心轴的上端设置螺帽部,通过锁紧螺母使得中心轴将轴承440和扇叶支撑件300轴向地锁附在一起。在另一些实施例中,中心轴组件450还可以是其他的结构,只要能将轴承440和扇叶支撑件300轴向连接在一起即可。
在本实施例中,扇叶支撑件300上设置有圆形凹槽340,扇叶连接座410的下端与圆形凹槽340形状适配,圆形凹槽340的中心轴线与扇叶连接座410的枢接轴线同轴设置。
在另一种扇叶支撑件300的实施方式中,参照图13至图14,扇叶支撑件300绕其长度方向的轴线旋转扭曲而形成成角度相连的第一板体350和第二板体360。通过上述结构,可以在不改变扇叶420的前提下改变扇叶420的迎风角度,从而可调整风量,同时,扭曲的板体有利于增强扇叶支撑件300的强度。第一板体350和第二板体360的夹角β以2至5度为佳。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于,包括
吊杆(100);
电机(200),其包括定子和转子(210),所述定子固定于所述吊杆(100);
扇叶支撑件(300)以及至少两个扇叶组件(400),所述扇叶支撑件(300)固定连接于所述转子(210),所述扇叶组件(400)围绕所述转子(210)的转动轴线布置,所述扇叶组件(400)包括扇叶连接座(410)和扇叶(420),所述扇叶连接座(410)枢接于所述扇叶支撑件(300),所述扇叶连接座(410)和所述电机(200)的转子(210)均配置在横向平面内转动,所述扇叶(420)的一端固定设置于所述扇叶连接座(410),所述扇叶(420)具有收拢状态和展开状态,所述扇叶支撑件(300)上设置有扇叶复位机构而使所述扇叶(420)具有往其收拢状态运动的趋势;所述扇叶支撑件(300)上设置有成对设置的限位柱(310),所述限位柱(310)设置多对并与所述扇叶组件(400)一一对应设置,所述限位柱(310)竖向设置,所述扇叶连接座(410)的周面处设置有横向伸出的限位块(411),成对所述限位柱(310)限定所述限位块(411)的活动范围以使所述扇叶(420)收拢和展开时均具有极限运动位置。
2.根据权利要求1所述的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于:所述扇叶支撑件(300)为条形板件,所述扇叶支撑件(300)设置多个并所述扇叶组件(400)一一对应设置,所述扇叶支撑件(300)一端固定安装于所述电机(200)的转子(210),所述扇叶连接座(410)枢接于所述扇叶支撑件(300)的另一端。
3.根据权利要求1所述的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于:所述扇叶支撑件(300)为一圆盘件,所述扇叶支撑件(300)的中心部与所述转子(210)同轴固定连接,所述扇叶连接座(410)周向布置于所述扇叶支撑件(300)的盘面上。
4.根据权利要求1所述的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于:所述扇叶支撑件(300)上设置有用于连接所述限位柱(310)的安装孔(320),所述限位柱(310)连接于所述安装孔(320)中。
5.根据权利要求4所述的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于:所述限位柱(310)配置为螺钉,所述限位柱(310)穿过所述安装孔(320)后通过螺母锁附于所述扇叶支撑件(300)。
6.根据权利要求1所述的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于:所述扇叶复位机构包括扭簧(600),所述扭簧(600)位于所述扇叶支撑件(300)和所述扇叶连接座(410)之间且与所述扇叶连接座(410)同轴设置,所述扭簧(600)上伸出有第一扭力杆(610)和第二扭力杆(620),所述第一扭力杆(610)和第二扭力杆(620)分别与所述扇叶连接座(410)和所述扇叶支撑件(300)连接。
7.根据权利要求6所述的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于:所述扇叶连接座(410)设置在所述扇叶支撑件(300)的上侧,所述扇叶连接座(410)上设置有环形的且开口朝下的扭簧容置槽(412),所述扭簧(600)容置于所述扭簧容置槽(412)中,所述扭簧容置槽(412)的槽壁上设置有与所述扭簧容置槽(412)连通的扭力杆容置槽(413),所述第一扭力杆(610)横向设置并插入所述扭力杆容置槽(413)中,所述扭力杆容置槽(413)的下端处螺纹连接有防止所述第一扭力杆(610)脱出的防脱螺钉(430),所述扇叶支撑件(300)上设置有扭力杆插接孔(330),所述第二扭力杆(620)竖向设置并插接于所述扭力杆插接孔(330)中。
8.根据权利要求1所述的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于:所述扇叶连接座(410)上设置有轴承孔(414),所述轴承孔(414)中安装有轴承(440),一中心轴组件(450)穿过所述轴承(440)内孔和扇叶支撑件(300)并将所述轴承(440)和扇叶支撑件(300)轴向连接在一起。
9.根据权利要求2所述的扇叶能收拢和展开的装饰吊扇,其特征在于:所述扇叶支撑件(300)绕其长度方向的轴线旋转扭曲而形成成角度相连的第一板体(350)和第二板体(360)。
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