CN211664971U - 一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖 - Google Patents
一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，包括砖本体、顶端面、左侧面、右侧面、外侧面、内侧面；所述顶端面上设置有定位凹槽与顶端定位柱；所述左侧面与右侧面上均设置有通槽；所述砖本体内部设置有隔热层与珍珠岩层；本实用新型的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，不但便于层积堆砌作业，且安装稳定，同时当再生砖堆砌成圆筒形炉衬后，在生产过程中，产生的热冲击力以及砖本体膨胀引起的圆弧方向的热应力，将会一定程度均匀转移成轴向热应力，从而减缓圆周方向的热应力作用，减少了再生砖涨裂、剥落的现象，使得再生砖最大限度的高效利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖；属于建筑材料领域。
背景技术
现今，矿热炉是高炉渣生产矿棉的关键设备，也叫电炉生产矿棉法。炉体外形为圆柱形从功率上区分目前国内应用较多的有3500KVA、5000KVA、8000KVA等不等功率的矿棉电炉，炉衬内衬盛载着高温渣液，外围是水冷的感应线圈，为了改善电磁耦合，还需要尽量使炉衬壁厚尽量降低，因此炉衬耐火材料在砌筑壁薄的同时要在使用过程中承受来自高炉渣液倒入电炉内热冲击和温度急剧变化的的破坏、要承受熔炼过程中电极磁场带动渣液泛起波纹状的冲刷和炉渣的侵蚀，因此对炉衬用耐火材料选材要求十分苛刻，目前炉衬用的材料主要是围绕中性耐火材料选择有特级高铝砖、碳素制品、石墨制品、高铝浇注料、碳化硅捣打料但在实际使用过程中耐火内衬均不能够满足使用要求，使用寿命短，不能连续生产，导致生产线无法达产，严重影响了其作业率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖。
(二)技术方案
本实用新型的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，包括砖本体、顶端面、左侧面、右侧面、外侧面、内侧面；所述顶端面上设置有定位凹槽与顶端定位柱；所述左侧面与右侧面上均设置有通槽；所述砖本体内部设置有隔热层与珍珠岩层。
进一步地，所述砖本体内部设置有硅酸钙混合物。
进一步地，所述外侧面与内侧面均为弧形面。
进一步地，所述隔热层设置于珍珠岩层的外侧，且所述隔热层主要由聚苯乙烯组合而成。
进一步地，所述定位凹槽于顶端定位柱尺寸相匹配。
进一步地，所述内侧面端面设有斜状条形纹。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，不但便于层积堆砌作业，且安装稳定，同时当再生砖堆砌成圆筒形炉衬后，在生产过程中，产生的热冲击力以及砖本体膨胀引起的圆弧方向的热应力，将会一定程度均匀转移成轴向热应力，从而减缓圆周方向的热应力作用，减少了再生砖涨裂、剥落的现象，使得再生砖最大限度的高效利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。
1-砖本体；2-隔热层；3-珍珠岩层；4-外侧面；5-顶端定位柱；6-顶端面；7-定位凹槽；8-通槽；9-左侧面；10-底端定位柱；11-内侧面；12-右侧面。
具体实施方式
如附图所示的一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，包括砖本体1、顶端面6、左侧面9、右侧面12、外侧面4、内侧面11；所述顶端面6上设置有定位凹槽7与顶端定位柱5；所述左侧面9与右侧面12上均设置有通槽8；所述砖本体1内部设置有隔热层2与珍珠岩层3；
其中，所述砖本体1内部设置有硅酸钙混合物；所述外侧面4与内侧面11均为弧形面；所述隔热层2设置于珍珠岩层3的外侧，且所述隔热层2主要由聚苯乙烯组合而成；所述定位凹槽7于顶端定位柱5尺寸相匹配；所述内侧面11端面设有斜状条形纹。
本实用新型的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，不但便于层积堆砌作业，且安装稳定，同时当再生砖堆砌成圆筒形炉衬后，在生产过程中，产生的热冲击力以及砖本体膨胀引起的圆弧方向的热应力，将会一定程度均匀转移成轴向热应力，从而减缓圆周方向的热应力作用，减少了再生砖涨裂、剥落的现象，使得再生砖最大限度的高效利用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，其特征在于：包括砖本体(1)、顶端面(6)、左侧面(9)、右侧面(12)、外侧面(4)、内侧面(11)；所述顶端面(6)上设置有定位凹槽(7)与顶端定位柱(5)；所述左侧面(9)与右侧面(12)上均设置有通槽(8)；所述砖本体(1)内部设置有隔热层(2)与珍珠岩层(3)。
2.根据权利要求1所述的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，其特征在于：所述砖本体(1)内部设置有硅酸钙混合物。
3.根据权利要求1所述的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，其特征在于：所述外侧面(4)与内侧面(11)均为弧形面。
4.根据权利要求1所述的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，其特征在于：所述隔热层(2)设置于珍珠岩层(3)的外侧，且所述隔热层(2)主要由聚苯乙烯组合而成。
5.根据权利要求1所述的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，其特征在于：所述定位凹槽(7)于顶端定位柱(5)尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的高炉渣沟工作层用再生镁碳砖，其特征在于：所述内侧面(11)端面设有斜状条形纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921862892.0U CN211664971U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921862892.0U CN211664971U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211664971U true CN211664971U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72730063
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921862892.0U Active CN211664971U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种高炉渣沟工作层用再生镁碳砖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211664971U (zh) |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921862892.0U patent/CN211664971U/zh active Active
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