CN211664859U - 一种全自动电镀设备的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动电镀设备的废水处理装置，包括机座、絮凝箱和过滤盒；本实用新型在结构上设计合理，工作时，废水通过注水口注入，通过添加剂加料管加入添加剂处理水中的多种重金属，电机通过主动轮最终带动第一搅拌叶片转动，使添加剂混合更充分，提高处理效率，污水排入絮凝箱，加入絮凝剂和酸碱中和药剂等，通过第二搅拌叶片进行搅拌混合，降低电机使用量和生产成本，污水排入过滤盒中，通过粗孔过滤层、细孔过滤层和活性炭吸附层进行分层过滤，将絮凝污染物和异味有效去除，净水循环利用，节能环保，解决传统絮凝沉淀耗费时间较长的问题，极大的提高了处理效率，且本装置占地面积小，移动安置方便快速。

Description

一种全自动电镀设备的废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种全自动电镀设备的废水处理装置。

背景技术

电镀废水的来源一般为：镀件清洗水；废电镀液；其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

目前，现有的废水处理装置一般占地面积极大，且移动安置极为不便，同时设备结构复杂，运转能耗好，生产成本高，且现有废水处理装置絮凝等耗时等待较长，加工效率低。因此，本领域技术人员提供了一种全自动电镀设备的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电镀设备的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动电镀设备的废水处理装置，包括机座、絮凝箱和过滤盒，所述机座上端设置有絮凝箱，所述絮凝箱上端设置有化学沉淀中和箱，所述机座下端中部设置有过滤盒，所述化学沉淀中和箱内部左侧和右侧对称转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端通过水密轴套贯穿延伸到絮凝箱，所述搅拌轴上部设置有若干第一搅拌叶片，所述搅拌轴下部设置有若干第二搅拌叶片，所述搅拌轴上端均贯穿化学沉淀中和箱连接有从动轮，所述化学沉淀中和箱上端中部通过电机架连接有电机，所述电机下端通过电机轴连接有主动轮，所述主动轮通过同步带连接从动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮，所述机座内部左侧和右侧均设置有电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤盒包括过滤盒体、粗孔过滤层、细孔过滤层、活性炭吸附层和排水管，所述过滤盒体内部上侧设置有粗孔过滤层，所述过滤盒体内壁中部侧设置有细孔过滤层，所述过滤盒体内部下侧设置有活性炭吸附层，所述过滤盒体下部螺纹连接有底盖，所述底盖中部设置有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述絮凝箱下端中部通过第二电控阀连通过滤盒，所述化学沉淀中和箱下端中部通过第一电控阀连通絮凝箱，所述絮凝箱右端上侧设置有絮凝剂添加管，所述絮凝箱左端中部设置有PH计量表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述化学沉淀中和箱左部下侧通过U型管连通絮凝箱，所述U型管中部设置有节流阀，所述化学沉淀中和箱上端左侧边缘设置有注水口，所述化学沉淀中和箱上端右侧边缘设置有添加剂加料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述化学沉淀中和箱左端设置有开关组，所述开关组电线连接第二电控阀、电池、第一电控阀和电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，废水通过注水口注入，通过添加剂加料管加入添加剂处理水中的多种重金属，电机通过主动轮最终带动第一搅拌叶片转动，使添加剂混合更充分，提高处理效率，污水排入絮凝箱，加入絮凝剂和酸碱中和药剂等，通过第二搅拌叶片进行搅拌混合，降低电机使用量和生产成本，污水排入过滤盒中，通过粗孔过滤层、细孔过滤层和活性炭吸附层进行分层过滤，将絮凝污染物和异味有效去除，净水循环利用，节能环保，解决传统絮凝沉淀耗费时间较长的问题，极大的提高了处理效率，且本装置占地面积小，移动安置方便快速。

附图说明

图1为一种全自动电镀设备的废水处理装置的结构示意图。

图2为一种全自动电镀设备的废水处理装置中过滤盒的结构示意图。

图中：机座1、移动轮2、絮凝箱3、化学沉淀中和箱4、过滤盒5、电池6、第二电控阀7、第一电控阀8、絮凝剂添加管9、PH计量表10、U型管11、节流阀12、注水口13、添加剂加料管14、搅拌轴15、第一搅拌叶片16、第二搅拌叶片17、从动轮18、电机19、主动轮20、同步带21、内凹底板22、开关组23、过滤盒体501、粗孔过滤层502、细孔过滤层503、活性炭吸附层504、排水管505。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动电镀设备的废水处理装置，包括机座1、絮凝箱3和过滤盒5，所述机座1上端设置有絮凝箱3，所述絮凝箱3上端设置有化学沉淀中和箱4，所述机座1下端中部设置有过滤盒5，所述化学沉淀中和箱4内部左侧和右侧对称转动连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15下端通过水密轴套贯穿延伸到絮凝箱3，所述搅拌轴15上部设置有若干第一搅拌叶片16，所述搅拌轴15下部设置有若干第二搅拌叶片17，所述搅拌轴15上端均贯穿化学沉淀中和箱4连接有从动轮18，所述化学沉淀中和箱4上端中部通过电机架连接有电机19，所述电机19下端通过电机轴连接有主动轮20，所述主动轮20通过同步带21连接从动轮18。

所述机座1下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮2，所述机座1内部左侧和右侧均设置有电池6。

所述过滤盒5包括过滤盒体501、粗孔过滤层502、细孔过滤层503、活性炭吸附层504和排水管505，所述过滤盒体501内部上侧设置有粗孔过滤层502，所述过滤盒体501内壁中部侧设置有细孔过滤层503，所述过滤盒体501内部下侧设置有活性炭吸附层504，所述过滤盒体501下部螺纹连接有底盖，所述底盖中部设置有排水管505。

所述絮凝箱3下端中部通过第二电控阀7连通过滤盒5，所述化学沉淀中和箱4下端中部通过第一电控阀8连通絮凝箱3，所述絮凝箱3右端上侧设置有絮凝剂添加管9，所述絮凝箱3左端中部设置有PH计量表10。

所述化学沉淀中和箱4左部下侧通过U型管11连通絮凝箱3，所述U型管11中部设置有节流阀12，所述化学沉淀中和箱4上端左侧边缘设置有注水口13，所述化学沉淀中和箱4上端右侧边缘设置有添加剂加料管14。

所述化学沉淀中和箱4左端设置有开关组23，所述开关组23电线连接第二电控阀7、电池6、第一电控阀8和电机19。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动电镀设备的废水处理装置，工作时，废水通过注水口13注入化学沉淀中和箱4，通过添加剂加料管14加入有机硅吸附剂和重金属捕捉剂等添加剂，有效处理水中的多种重金属，电机19带动主动轮20转动，通过同步带21带动从动轮18、搅拌轴15和第一搅拌叶片16转动，从而搅拌使得添加剂混合更加充分，提高处理效率，静置后，打开节流阀12通过U型管11将处理后的污水排入絮凝箱3，通过絮凝剂添加管9加入絮凝剂和酸碱中和药剂等，通过搅拌轴15带动第二搅拌叶片17转动，进行搅拌混合，降低了电机的使用量，降低故障率和生产成本，PH计量表10方便实时监测PH值，而后污水通过第二电控阀7进入到过滤盒5中，具体的通过粗孔过滤层502、细孔过滤层503和活性炭吸附层504进行分层过滤，将絮凝污染物，固体污染物和异味均有效去除，通过排水管505排走循环利用，节能环保，且解决传统絮凝沉淀耗费时间较长的问题，极大的提高了处理效率，处理完后打开第一电控阀8清理化学沉淀中和箱4内污染物，且本装置占地面积小，移动安置方便快速，在电池6的作用下续航能力更佳，易于推广。

本实用新型在结构上设计合理，工作时，废水通过注水口注入，通过添加剂加料管加入添加剂处理水中的多种重金属，电机通过主动轮最终带动第一搅拌叶片转动，使添加剂混合更充分，提高处理效率，污水排入絮凝箱，加入絮凝剂和酸碱中和药剂等，通过第二搅拌叶片进行搅拌混合，降低电机使用量和生产成本，污水排入过滤盒中，通过粗孔过滤层、细孔过滤层和活性炭吸附层进行分层过滤，将絮凝污染物和异味有效去除，净水循环利用，节能环保，解决传统絮凝沉淀耗费时间较长的问题，极大的提高了处理效率，且本装置占地面积小，移动安置方便快速。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动电镀设备的废水处理装置，包括机座(1)、絮凝箱(3)和过滤盒(5)，其特征在于，所述机座(1)上端设置有絮凝箱(3)，所述絮凝箱(3)上端设置有化学沉淀中和箱(4)，所述机座(1)下端中部设置有过滤盒(5)，所述化学沉淀中和箱(4)内部左侧和右侧对称转动连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)下端通过水密轴套贯穿延伸到絮凝箱(3)，所述搅拌轴(15)上部设置有若干第一搅拌叶片(16)，所述搅拌轴(15)下部设置有若干第二搅拌叶片(17)，所述搅拌轴(15)上端均贯穿化学沉淀中和箱(4)连接有从动轮(18)，所述化学沉淀中和箱(4)上端中部通过电机架连接有电机(19)，所述电机(19)下端通过电机轴连接有主动轮(20)，所述主动轮(20)通过同步带(21)连接从动轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的废水处理装置，其特征在于，所述机座(1)下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮(2)，所述机座(1)内部左侧和右侧均设置有电池(6)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的废水处理装置，其特征在于，所述过滤盒(5)包括过滤盒体(501)、粗孔过滤层(502)、细孔过滤层(503)、活性炭吸附层(504)和排水管(505)，所述过滤盒体(501)内部上侧设置有粗孔过滤层(502)，所述过滤盒体(501)内壁中部侧设置有细孔过滤层(503)，所述过滤盒体(501)内部下侧设置有活性炭吸附层(504)，所述过滤盒体(501)下部螺纹连接有底盖，所述底盖中部设置有排水管(505)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的废水处理装置，其特征在于，所述絮凝箱(3)下端中部通过第二电控阀(7)连通过滤盒(5)，所述化学沉淀中和箱(4)下端中部通过第一电控阀(8)连通絮凝箱(3)，所述絮凝箱(3)右端上侧设置有絮凝剂添加管(9)，所述絮凝箱(3)左端中部设置有PH计量表(10)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的废水处理装置，其特征在于，所述化学沉淀中和箱(4)左部下侧通过U型管(11)连通絮凝箱(3)，所述U型管(11)中部设置有节流阀(12)，所述化学沉淀中和箱(4)上端左侧边缘设置有注水口(13)，所述化学沉淀中和箱(4)上端右侧边缘设置有添加剂加料管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动电镀设备的废水处理装置，其特征在于，所述化学沉淀中和箱(4)左端设置有开关组(23)，所述开关组(23)电线连接第二电控阀(7)、电池(6)、第一电控阀(8)和电机(19)。

Images