CN211664177U - 一种带式输送机用简易卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种带式输送机用简易卸料装置，犁头尾部的直板与竖直架的顶端转动连接，竖直架的底端固定在输送机纵梁上，输送机纵梁之间位于犁头下方处设有固定框架，固定框架上方设有活动框架，固定框架的四角分别通过连杆与活动框架的四角转动连接，活动框架一侧的两角通过连接板与直板的端头转动连接，剪式千斤顶的第二耳座与活动框架侧面转动连接，且另一侧的第一耳座转动连有横梁，横梁的两端固定在输送机纵梁上，剪式千斤顶的螺杆外端固定套接有操纵杆组件，活动框架的上表面水平转动连接有若干长直托辊并垂直转动连接有竖直抗辊；解决了现有犁式卸料器投入成本高，设备维护工作量大以及易产生安全隐患的问题。

Description

一种带式输送机用简易卸料装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种带式输送机用简易卸料装置。

背景技术

带式输送机是目前最常用的物料连续运输设备，广泛应用于煤矿企业。为了便于从带式输送机带面上卸除物料，通常在带式输送机上配备安装犁式卸料器。而常用的犁式卸料器以电动推杆为动力源。工作时，通过推杆伸出作用于犁头，使得犁头下落，犁头下沿与胶带面贴合紧密，使得运行胶带带面上的物料沿犁头外侧面卸落。卸料完毕时，推杆缩回作用于犁头，犁头上抬，使胶带带面满足物料正常通过。

但是，对于煤矿企业而言，电动设备必须为隔爆型，而常用的犁式卸料器多采用电动推杆，无疑是增加了煤矿企业的成本投入，不仅大大增加了设备维护工作量，而且易产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用简易卸料装置，用于解决现有犁式卸料器投入成本高，设备维护工作量大以及易产生安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机用简易卸料装置，包括输送机纵梁、竖直架和犁头，还包括剪式千斤顶，所述犁头尾部的两角处分别固定连接有直板，所述直板靠近所述犁头的一端分别与所述竖直架的顶端转动连接，所述竖直架的底端分别使用螺栓固定连接在平行设置的所述输送机纵梁上，所述输送机纵梁之间位于所述犁头下方的位置使用螺栓固定连接有固定框架，且固定框架上方设置有活动框架，所述固定框架的四角位置分别转动连接有相互平行的连杆，所述连杆的顶端分别与所述活动框架的四角位置转动连接，所述活动框架对应所述直板的两角位置分别转动连接有连接板，所述连接板的顶端分别与所述直板的端头转动连接，所述剪式千斤顶的两侧面分别固定连接有第一耳座和第二耳座，所述第二耳座的端头与所述活动框架侧面的居中位置转动连接，所述第一耳座的端头处转动连接有横梁，所述横梁的两端分别使用螺栓固定连接在所述输送机纵梁上，所述剪式千斤顶的螺杆外端固定套接有操纵杆组件，且操纵杆组件的外端延伸至所述输送机纵梁的前方，所述活动框架的上表面通过立板转动连接有若干个与所述输送机纵梁垂直的长直托辊，且活动框架上表面位于相邻的长直托辊之间处垂直转动连接有竖直抗辊。

优选的，所述横梁相对于所述剪式千斤顶的侧面居中位置固定连接有连接头，且连接头与所述第一耳座的端头转动连接。

优选的，所述长直托辊位于输送机上胶带的下方，且所述固定框架和横梁位于输送机回程底胶带的上方，所述竖直抗辊的顶端位于输送机上胶带的两侧。

优选的，所述操纵杆组件包括连接套和杆体，所述连接套的后端与所述剪式千斤顶的外端固定套接，所述连接套的前端与所述杆体的一端垂直固定连接，且杆体位于所述输送机纵梁的前方。

优选的，所述竖直抗辊的顶端设置成半球体形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型涉及的剪式千斤顶通过操纵杆组件能够实现顶升，剪式千斤顶通过第二耳座顶推活动框架，使得活动框架随连杆的转动而平行上升，同时，活动框架通过连接板推动直板，使得犁头下落；待连杆位于竖直位置时，活动框架上的长直托辊将胶带带面托平，且犁头恰好落在输送机胶带带面上，从而实现犁头对胶带带面上运输的煤炭等物料进行卸除。整个结构均通过常见的钢铁材料制作，且制作工艺简单；另外，装置的构件与输送机纵梁之间使用螺栓固定连接，使得装置的安装工艺简单且易操作；采用的动力部分为常见的剪式千斤顶，较为廉价，使得整个装置的造价较低，大大节省了投入成本。

2.本实用新型涉及的卸料装置避免了电气动力设备，且结构简单，容易进行日常维护，相对于现有的犁式卸料器，大大降低了设备维护工作量，而且避免了电气设备带来的安全隐患。

3.本实用新型涉及的活动框架上还垂直转动连接有竖直抗辊。当长直托辊将胶带带面托平时，使得胶带带面脱离了V形槽支撑结构，易发生跑偏，竖直抗辊的设置，起到了阻抗胶带带面跑偏的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型操纵杆组件的侧视结构示意图。

图中：1-输送机纵梁；2-竖直架；3-犁头；31-直板；4-固定框架；5-活动框架；51-长直托辊；52-连接板；53-竖直抗辊；6-连杆；7-横梁；71-连接头；8-剪式千斤顶；81-第一耳座；82-第二耳座；9-操纵杆组件；91-连接套；92-杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种带式输送机用简易卸料装置，包括输送机纵梁1、竖直架2和犁头3，还包括剪式千斤顶8，犁头3尾部的两角处分别固定连接有直板31，直板31靠近犁头3的一端分别与竖直架2的顶端转动连接，竖直架2的底端分别使用螺栓固定连接在平行设置的输送机纵梁1上，输送机纵梁1之间位于犁头3下方的位置使用螺栓固定连接有固定框架4，且固定框架4上方设置有活动框架5，固定框架4的四角位置分别转动连接有相互平行的连杆6，连杆6的顶端分别与活动框架5的四角位置转动连接，活动框架5对应直板31的两角位置分别转动连接有连接板52，连接板52的顶端分别与直板31的端头转动连接，剪式千斤顶8的两侧面分别固定连接有第一耳座81和第二耳座82，第二耳座82的端头与活动框架5侧面的居中位置转动连接，第一耳座81的端头处转动连接有横梁7，横梁7的两端分别使用螺栓固定连接在输送机纵梁1上，剪式千斤顶8的螺杆外端固定套接有操纵杆组件9，且操纵杆组件9的外端延伸至输送机纵梁1的前方，活动框架5的上表面通过立板转动连接有若干个与输送机纵梁1垂直的长直托辊51，且活动框架5上表面位于相邻的长直托辊51之间处垂直转动连接有竖直抗辊53。

综上，使用时，需要对输送机胶带带面上运输的煤炭等物料进行卸除时，先停止输送机运行，再通过操纵杆组件9转动剪式千斤顶8的螺杆，使得剪式千斤顶8通过第二耳座82顶推活动框架5；活动框架5受连杆6的约束作用，以保持水平的状态进行上升移动，同时连杆6相对于固定框架4进行转动；活动框架5在移动的过程中通过连接板52顶推直板31，使得直板31相对于竖直架2的顶端进行转动，从而使得犁头3向胶带带面旋转下落；待连杆6转动至竖直位置时，活动框架5上的长直托辊51将胶带带面托平，且犁头3恰好落在输送机胶带带面上，犁头3的下缘与胶带带面贴合，从而实现犁头3对胶带带面上运输的煤炭等物料进行卸除。卸料后，通过操作杆组件9反方向转动剪式千斤顶8的螺杆，实现犁头3的抬升，从而使得输送机的胶带带面正常运输煤炭等物料。

在长直托辊51将胶带带面托平的过程中，使得胶带带面脱离了原来托辊的V形槽支撑结构，使得胶带带面易发生跑偏，进而造成煤炭等物料从胶带带面上遗撒；通过竖直抗辊53随活动框架5上升，竖直抗辊53恰好位于胶带的两侧，起到了阻抗胶带带面跑偏的效果。

本实施例中，横梁7相对于剪式千斤顶8的侧面居中位置固定连接有连接头71，且连接头71与第一耳座81的端头转动连接；使得使用时，横梁7固定连接在输送机纵梁1上，为连接头71提供安装基础，连接头71位剪式千斤顶8的第一耳座81提供连接基点。

本实施例中，长直托辊51位于输送机上胶带的下方，且固定框架4和横梁7位于输送机回程底胶带的上方，竖直抗辊53的顶端位于输送机上胶带的两侧；使得使用时，设备的各个构件与胶带带面互补干涉，避免影响胶带正常运输煤炭等物料。

本实施例中，操纵杆组件9包括连接套91和杆体92，连接套91的后端与剪式千斤顶8的外端固定套接，连接套91的前端与杆体92的一端垂直固定连接，且杆体92位于输送机纵梁1的前方；使得使用时，通过手持拿杆体92实现对剪式千斤顶8上螺杆的转动，从而便于对剪式千斤顶8进行操作。

本实施例中，竖直抗辊53的顶端设置成半球体形状；使得使用时，避免竖直抗辊53对胶带带面形成剐蹭。

工作原理：使用时，需要对输送机胶带带面上运输的煤炭等物料进行卸除时，通过杆体92转动剪式千斤顶8的螺杆，使得剪式千斤顶8通过第二耳座82顶推活动框架5；活动框架5以水平的状态进行上升移动，同时连杆6相对于固定框架4进行转动；活动框架5在移动的过程中通过连接板52顶推直板31，使得直板31相对于竖直架2的顶端进行转动，从而使得犁头3向胶带带面旋转下落；待连杆6转动至竖直位置时，活动框架5上的长直托辊51恰好将胶带带面托平，竖直抗辊53从胶带的两侧阻抗其跑偏，且犁头3恰好落在输送机胶带带面上，犁头3的下缘与胶带带面贴合，从而实现犁头3对胶带带面上运输的煤炭等物料进行卸除。卸料后，通过杆体92反方向转动剪式千斤顶8的螺杆，实现犁头3的抬升，从而使得输送机的胶带带面正常运输煤炭等物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带式输送机用简易卸料装置，包括输送机纵梁(1)、竖直架(2)和犁头(3)，其特征在于：还包括剪式千斤顶(8)，所述犁头(3)尾部的两角处分别固定连接有直板(31)，所述直板(31)靠近所述犁头(3)的一端分别与所述竖直架(2)的顶端转动连接，所述竖直架(2)的底端分别使用螺栓固定连接在平行设置的所述输送机纵梁(1)上，所述输送机纵梁(1)之间位于所述犁头(3)下方的位置使用螺栓固定连接有固定框架(4)，且固定框架(4)上方设置有活动框架(5)，所述固定框架(4)的四角位置分别转动连接有相互平行的连杆(6)，所述连杆(6)的顶端分别与所述活动框架(5)的四角位置转动连接，所述活动框架(5)对应所述直板(31)的两角位置分别转动连接有连接板(52)，所述连接板(52)的顶端分别与所述直板(31)的端头转动连接，所述剪式千斤顶(8)的两侧面分别固定连接有第一耳座(81)和第二耳座(82)，所述第二耳座(82)的端头与所述活动框架(5)侧面的居中位置转动连接，所述第一耳座(81)的端头处转动连接有横梁(7)，所述横梁(7)的两端分别使用螺栓固定连接在所述输送机纵梁(1)上，所述剪式千斤顶(8)的螺杆外端固定套接有操纵杆组件(9)，且操纵杆组件(9)的外端延伸至所述输送机纵梁(1)的前方，所述活动框架(5)的上表面通过立板转动连接有若干个与所述输送机纵梁(1)垂直的长直托辊(51)，且活动框架(5)上表面位于相邻的长直托辊(51)之间处垂直转动连接有竖直抗辊(53)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用简易卸料装置，其特征在于：所述横梁(7)相对于所述剪式千斤顶(8)的侧面居中位置固定连接有连接头(71)，且连接头(71)与所述第一耳座(81)的端头转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用简易卸料装置，其特征在于：所述长直托辊(51)位于输送机上胶带的下方，且所述固定框架(4)和横梁(7)位于输送机回程底胶带的上方，所述竖直抗辊(53)的顶端位于输送机上胶带的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用简易卸料装置，其特征在于：所述操纵杆组件(9)包括连接套(91)和杆体(92)，所述连接套(91)的后端与所述剪式千斤顶(8)的外端固定套接，所述连接套(91)的前端与所述杆体(92)的一端垂直固定连接，且杆体(92)位于所述输送机纵梁(1)的前方。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用简易卸料装置，其特征在于：所述竖直抗辊(53)的顶端设置成半球体形状。

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