CN211662768U - 高耐环境应力开裂容器盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高耐环境应力开裂容器盖，包括密封塞，所述密封塞的外表面通过酚醛树脂胶连接有聚苯硫醚塑料层，所述聚苯硫醚塑料层的表面且远离密封塞内表面的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚芳砜塑料层。本实用新型通过聚苯硫醚塑料层的表面且远离密封塞内表面的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚芳砜塑料层，聚芳砜塑料层的表面且远离聚苯硫醚塑料层的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚硼二苯基硅氧烷塑料层，起到了外表面耐高温的效果，通过聚苯酯树脂层的表面且远离密封塞的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚苯并咪唑树脂层，聚苯并咪唑树脂层的表面且远离聚苯酯树脂层的一侧通过酚醛树脂胶连接有环氧基团树脂层，起到了内表面耐高温的效果。

Description

高耐环境应力开裂容器盖

技术领域

本实用新型涉及容器技术领域，具体为高耐环境应力开裂容器盖。

背景技术

容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置，常用作储存设备或其他化工设备的外壳，主要由壳体、封头、接管、法兰和支座组成，对容器的基本要求是：满足工艺需要；保证操作安全，包括具有足够的强度、刚度以及密封性；耐腐蚀，具有一定的使用寿命；便于制造、安装、维修和使用；成本低，材料节省，尤其要节约不锈钢和有色金属等贵重材料，在容器使用时需要用到容器盖，但现有的容器盖不具备高耐环境应力开裂的功能，导致容器内部的液体高温从而对容器盖损坏，为人们的使用带来了影响，为此，我们提出高耐环境应力开裂容器盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高耐环境应力开裂容器盖，具备高耐环境应力开裂的优点，解决了现有的容器盖不具备高耐环境应力开裂的功能，导致容器内部的液体高温从而对容器盖损坏，为人们的使用带来了影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高耐环境应力开裂容器盖，包括密封塞，所述密封塞的外表面通过酚醛树脂胶连接有聚苯硫醚塑料层，所述聚苯硫醚塑料层的表面且远离密封塞内表面的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚芳砜塑料层，所述聚芳砜塑料层的表面且远离聚苯硫醚塑料层的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚硼二苯基硅氧烷塑料层，所述密封塞的内表面通过酚醛树脂胶连接有聚苯酯树脂层，所述聚苯酯树脂层的表面且远离密封塞的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚苯并咪唑树脂层，所述聚苯并咪唑树脂层的表面且远离聚苯酯树脂层的一侧通过酚醛树脂胶连接有环氧基团树脂层。

优选的，所述密封塞的顶部焊接有连接块，所述连接块的顶部焊接有顶盖，所述顶盖顶部的两侧焊接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有提手，所述提手的外表面套设有把套。

优选的，所述连接块的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹的外表面与容器内表面的内螺纹啮合连接。

优选的，所述聚苯硫醚塑料层和聚芳砜塑料层的厚度为0.011mm-0.016mm，所述聚硼二苯基硅氧烷塑料层的厚度为0.012mm-0.018mm。

优选的，所述聚苯酯树脂层和聚苯并咪唑树脂层的厚度为0.013mm-0.017mm，所述环氧基团树脂层的厚度为0.014mm-0.019mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过聚苯硫醚塑料层的表面且远离密封塞内表面的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚芳砜塑料层，聚芳砜塑料层的表面且远离聚苯硫醚塑料层的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚硼二苯基硅氧烷塑料层，起到了外表面耐高温的效果，通过聚苯酯树脂层的表面且远离密封塞的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚苯并咪唑树脂层，聚苯并咪唑树脂层的表面且远离聚苯酯树脂层的一侧通过酚醛树脂胶连接有环氧基团树脂层，起到了内表面耐高温的效果，解决了现有的容器盖不具备高耐环境应力开裂的功能，导致容器内部的液体高温从而对容器盖损坏，为人们的使用带来了影响的问题。

2、本实用新型通过密封塞的顶部焊接有连接块，连接块的顶部焊接有顶盖，顶盖顶部的两侧焊接有活动杆，活动杆的顶部固定连接有提手，提手的外表面套设有把套，起到了方便拿取的效果，通过连接块的外表面设置有外螺纹，外螺纹的外表面与容器内表面的内螺纹啮合连接，起到了密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型聚芳砜塑料层结构示意图；

图3为本实用新型聚苯并咪唑树脂层结构示意图。

图中：1、密封塞；2、连接块；3、活动杆；4、提手；5、把套；6、顶盖；7、外螺纹；8、聚苯硫醚塑料层；9、聚芳砜塑料层；10、聚硼二苯基硅氧烷塑料层；11、聚苯酯树脂层；12、聚苯并咪唑树脂层；13、环氧基团树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的密封塞1、连接块2、活动杆3、提手4、把套5、顶盖6、外螺纹7、聚苯硫醚塑料层8、聚芳砜塑料层9、聚硼二苯基硅氧烷塑料层10、聚苯酯树脂层11、聚苯并咪唑树脂层12和环氧基团树脂层13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，高耐环境应力开裂容器盖，包括密封塞1，密封塞1的外表面通过酚醛树脂胶连接有聚苯硫醚塑料层8，聚苯硫醚塑料层8的表面且远离密封塞1内表面的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚芳砜塑料层9，聚芳砜塑料层9的表面且远离聚苯硫醚塑料层8的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚硼二苯基硅氧烷塑料层10，聚苯硫醚塑料层8和聚芳砜塑料层9的厚度为0.011mm-0.016mm，聚硼二苯基硅氧烷塑料层10的厚度为0.012mm-0.018mm，密封塞1的内表面通过酚醛树脂胶连接有聚苯酯树脂层11，聚苯酯树脂层11的表面且远离密封塞1的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚苯并咪唑树脂层12，聚苯并咪唑树脂层12的表面且远离聚苯酯树脂层11的一侧通过酚醛树脂胶连接有环氧基团树脂层13，聚苯酯树脂层11和聚苯并咪唑树脂层12的厚度为0.013mm-0.017mm，环氧基团树脂层13的厚度为0.014mm-0.019mm，密封塞1的顶部焊接有连接块2，连接块2的顶部焊接有顶盖6，顶盖6顶部的两侧焊接有活动杆3，活动杆3的顶部固定连接有提手4，提手4的外表面套设有把套5，连接块2的外表面设置有外螺纹7，外螺纹7的外表面与容器内表面的内螺纹啮合连接。

使用时，通过聚苯硫醚塑料层8的表面且远离密封塞1内表面的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚芳砜塑料层9，聚芳砜塑料层9的表面且远离聚苯硫醚塑料层8的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚硼二苯基硅氧烷塑料层10，起到了外表面耐高温的效果，通过聚苯酯树脂层11的表面且远离密封塞1的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚苯并咪唑树脂层12，聚苯并咪唑树脂层12的表面且远离聚苯酯树脂层11的一侧通过酚醛树脂胶连接有环氧基团树脂层13，起到了内表面耐高温的效果，解决了现有的容器盖不具备高耐环境应力开裂的功能，导致容器内部的液体高温从而对容器盖损坏，为人们的使用带来了影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.高耐环境应力开裂容器盖，包括密封塞(1)，其特征在于：所述密封塞(1)的外表面通过酚醛树脂胶连接有聚苯硫醚塑料层(8)，所述聚苯硫醚塑料层(8)的表面且远离密封塞(1)内表面的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚芳砜塑料层(9)，所述聚芳砜塑料层(9)的表面且远离聚苯硫醚塑料层(8)的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚硼二苯基硅氧烷塑料层(10)，所述密封塞(1)的内表面通过酚醛树脂胶连接有聚苯酯树脂层(11)，所述聚苯酯树脂层(11)的表面且远离密封塞(1)的一侧通过酚醛树脂胶连接有聚苯并咪唑树脂层(12)，所述聚苯并咪唑树脂层(12)的表面且远离聚苯酯树脂层(11)的一侧通过酚醛树脂胶连接有环氧基团树脂层(13)。

2.根据权利要求1所述的高耐环境应力开裂容器盖，其特征在于：所述密封塞(1)的顶部焊接有连接块(2)，所述连接块(2)的顶部焊接有顶盖(6)，所述顶盖(6)顶部的两侧焊接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的顶部固定连接有提手(4)，所述提手(4)的外表面套设有把套(5)。

3.根据权利要求2所述的高耐环境应力开裂容器盖，其特征在于：所述连接块(2)的外表面设置有外螺纹(7)，所述外螺纹(7)的外表面与容器内表面的内螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的高耐环境应力开裂容器盖，其特征在于：所述聚苯硫醚塑料层(8)和聚芳砜塑料层(9)的厚度为0.011mm-0.016mm，所述聚硼二苯基硅氧烷塑料层(10)的厚度为0.012mm-0.018mm。

5.根据权利要求1所述的高耐环境应力开裂容器盖，其特征在于：所述聚苯酯树脂层(11)和聚苯并咪唑树脂层(12)的厚度为0.013mm-0.017mm，所述环氧基团树脂层(13)的厚度为0.014mm-0.019mm。

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