CN208478395U - 一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽 - Google Patents
一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，包括带有凹槽的防爆铝片，其特征在于：所述防爆铝片无凹槽的光面涂覆防腐膜，所述防腐膜为快干膜，所述防腐膜在凹槽冲压后涂覆。通过防爆铝片无凹槽的光面涂覆防腐膜，防止在注液和封口时电解液粘附铝片光面，分解后腐蚀铝片；起到另一层密封膜的作用，当凹槽冲压过深时能防止盖帽不至穿孔，甚至铝片轻微穿孔也能保证密闭效果；防腐膜厚度有限，对环形凹槽在电池内压异常时的撕裂效果无任何影响；防腐膜为快干膜，不影响盖帽组装等后续工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽。
背景技术
圆柱形锂离子电池近些年被广泛应用在日常生活中的数码产品、电动工具及电动车等各类产品上，但时常出现的盖帽漏液是影响其使用的重大安全隐患。
盖帽漏液的一个重要原因是防爆铝片上的防爆凹槽被腐蚀穿孔。防爆铝片是电池盖帽内的一个重要配件，起到封闭电池电解液的作用，其背面冲压出环形凹槽，当电芯短路等问题内压骤增时，环形凹槽被撕开，起到释放电池内部压力的作用。由于盖帽厂单台冲床每天要冲数万至数十万铝片，其模具冲压力度会有轻微不同，部分凹槽过深铝片存在薄弱点隐患。
电池在注液封口工序会有残留电解液粘在盖帽上，要再经过清洗吹干工序。电解液本身没有腐蚀性，但如果清洗不干净或者待清洗时间过长，则防爆铝片外表面电解液接触潮湿空气，其中的六氟磷酸锂会分解出氢氟酸，不断腐蚀铝片，对于铝片薄弱点很容易腐蚀穿孔，内部电解液不断挥发，最后造成电芯断路。
已公布的专利(CN206921877U)提出在防爆铝片凹槽面设置沥青胶层，但由于凹槽面是密封在电池内的，电池内电解液不接触外界潮湿空气，并不具有腐蚀性，反倒是向外的一面应作为防腐重点。目前盖帽防爆铝片都设置成凹槽面向内，光面向外，也是考虑到光面较凹槽面难腐蚀，所以该技术防漏液效果有限。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，进一步提高电池密封性，防止盖帽腐蚀漏液发生。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，包括带有凹槽的防爆铝片，其特征在于：所述防爆铝片无凹槽的光面涂覆防腐膜；所述防腐膜为快干膜；所述防腐膜在凹槽冲压后涂覆。
所述防腐膜为环氧树脂膜。
所述防腐膜为聚酯膜。
所述防腐膜为聚烯烃膜。
所述防腐膜为速干漆膜。
由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：
通过防爆铝片无凹槽的光面涂覆防腐膜，防止在注液和封口时电解液粘附铝片光面，分解后腐蚀铝片；起到另一层密封膜的作用，当凹槽冲压过深时能防止盖帽不至穿孔，甚至铝片轻微穿孔也能保证密闭效果；防腐膜厚度有限，对环形凹槽在电池内压异常时的撕裂效果无任何影响；防腐膜为快干膜，不影响盖帽组装等后续工序。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1所示实施方式的爆炸图。
图中：1.顶盖，2.改性环氧树脂膜，3.防爆铝片，4.凹槽，5.绝缘圈，6.连接片，7.密封圈，8.焊点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1至图2所示的一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，包括顶盖、改性环氧树脂膜、防爆铝片、凹槽、绝缘圈、连接片、密封圈、焊点。
防爆铝片在冲压出凹槽后，用涂胶机在光面中央点涂上加入固化剂的改性环氧树脂膜，膜为厚0.08mm、直径9mm的圆形，能保证完全覆盖背面凹槽区域。改性环氧树脂膜在强紫外光照射及120℃热风吹扫下瞬间固化。再将铝片光面朝上，凹槽面朝下与其他配件经冲压、焊接组装成防漏盖帽。电池在清洗后就算有电解液残留在盖帽上，也只能附着在铝片外层的环氧树脂膜上，无法透过膜腐蚀铝片，保证了盖帽的长期密封性。
本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，包括带有凹槽的防爆铝片，其特征在于：所述防爆铝片无凹槽的光面涂覆防腐膜；所述防腐膜为快干膜；所述防腐膜在凹槽冲压后涂覆。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，其特征在于：所述防腐膜为环氧树脂膜。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，其特征在于：所述防腐膜为聚酯膜。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，其特征在于：所述防腐膜为聚烯烃膜。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形锂离子电池防漏盖帽，其特征在于：所述防腐膜为速干漆膜。
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