CN211662587U - 一种硅橡胶管挤出生产的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶管生产相关技术领域，具体为一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，包括挤出机和设置在挤出机后侧的支撑腿，支撑腿共设置有四根，且支撑腿的上方设置有安装板，安装板前后对称设置有两块，且其板体上开设有转孔，其孔体中转动安装有辊轴，安装板的前端与中间部位固定焊接有支撑杆，支撑杆共设置有四根，且其上方架设有喷淋装置，且喷淋装置的正下方设置有集液斗，集液斗为一个漏斗状结构，且其固定安装在安装板的下表面，且其下方通过管道连接有水箱；通过在装置上设置喷淋装置，从而通过水淋对挤出机所挤压成型的硅橡胶管进行冷却成型，相比传统装置，其冷却效果更快，从而大大提高了生产线的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶管生产相关技术领域，具体为一种硅橡胶管挤出生产的导向装置。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，且硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛；但是其在传统生产过程中都需要用导向装置对管体进行散热定型，但是由于传统风冷散热效率较慢，所以导致导向装置的设置距离通常较长，非常的占地，且影响企业的生产效率，为此，本实用新型提出一种硅橡胶管挤出生产的导向装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，包括挤出机和设置在挤出机后侧的支撑腿，所述支撑腿共设置有四根，且支撑腿的上方设置有安装板，所述安装板前后对称设置有两块，且其板体上开设有转孔，其孔体中转动安装有辊轴，所述安装板的前端与中间部位固定焊接有支撑杆，所述支撑杆共设置有四根，且其上方架设有喷淋装置，且喷淋装置的正下方设置有集液斗，所述集液斗为一个漏斗状结构，且其固定安装在安装板的下表面，且其下方通过管道连接有水箱。
优选的，所述喷淋装置为一块矩形板结构，且其下表面均匀设置有喷头，且喷淋装置的进水口通过输水管道与水箱中的水泵相连接。
优选的，所述水箱为一个矩形箱体，其箱体的上表面设置有进液口，其箱体前侧面的靠下端设置有排液口，且排液口的端部设置有排液口管道。
优选的，所述水箱的右侧表面上开设有安装口，且水箱前后两侧面的内壁上开设有卡槽，其卡槽的高度与安装口的高度相吻合，且其卡槽中卡设有过滤板支架，所述过滤板支架上安装有过滤板。
优选的，所述过滤板支架为一个矩形框体结构，且其框体上表面的内侧边缘开设有槽口结构，所述过滤板嵌入设置在其槽口中，且过滤板支架的前侧边上固定安装有把手。
优选的，所述喷淋装置的后侧设置有毛刷，所述毛刷通过螺栓固定安装在安装板的上表面，且毛刷的后侧固定安装有支架，其支架固定在安装板上，且支架上固定安装有鼓风设备，所述鼓风设备的鼓风口正对其下方的辊轴上的硅橡胶管的管体上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在装置上设置喷淋装置，从而通过水淋对挤出机所挤压成型的硅橡胶管进行冷却成型，相比传统装置，其冷却效果更快，从而大大提高了生产线的生产效率；
2.并通过在喷淋装置的下方设置集液斗，让其对喷淋装置所淋下的水体进行收集，并通过过滤后，再次进行利用，避免了水资源的浪费，非常的环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型水箱正视图；
图3为图2中沿A-A线处的剖视图；
图4为图3中B处结构放大示意图；
图5为本实用新型喷淋装置结构示意图；
图6为本实用新型毛刷结构示意图；
图7为本实用新型过滤板支架结构示意图。
图中：挤出机1、支撑腿2、安装板3、辊轴4、支撑杆5、喷淋装置6、喷头7、毛刷8、鼓风设备9、集液斗10、水箱11、输水管道12、进液口13、排液口14、过滤板支架15、卡槽16、过滤板17、把手18、硅橡胶管19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，包括挤出机1和设置在挤出机1后侧的支撑腿2，支撑腿2共设置有四根，且支撑腿2的上方设置有安装板3，安装板3前后对称设置有两块，且其板体上开设有转孔，其孔体中转动安装有辊轴4，安装板3的前端与中间部位固定焊接有支撑杆5，支撑杆5共设置有四根，且其上方架设有喷淋装置6，且喷淋装置6的正下方设置有集液斗10，集液斗10为一个漏斗状结构，且其固定安装在安装板3的下表面，且其下方通过管道连接有水箱11，通过在喷淋装置6的下方设置集液斗10，让其对喷淋装置6所淋下的水体进行收集，并通过过滤后，再次进行利用，避免了水资源的浪费，非常的环保。
进一步地，喷淋装置6为一块矩形板结构，且其下表面均匀设置有喷头7，且喷淋装置6的进水口通过输水管道12与水箱11中的水泵相连接，通过在装置上设置喷淋装置6，从而通过水淋对挤出机所挤压成型的硅橡胶管19进行冷却成型，相比传统装置，其冷却效果更快，从而大大提高了生产线的生产效率；
进一步地，水箱11为一个矩形箱体，其箱体的上表面设置有进液口13，其箱体前侧面的靠下端设置有排液口14，且排液口14的端部设置有排液口管道，且水箱11中设置有降温水冷却装置，并通过进液口13与排液口14方便定期对水体进行更换；
进一步地，水箱11的右侧表面上开设有安装口，且水箱11前后两侧面的内壁上开设有卡槽16，其卡槽16的高度与安装口的高度相吻合，且其卡槽16中卡设有过滤板支架15，过滤板支架15上安装有过滤板17；
进一步地，过滤板支架15为一个矩形框体结构，且其框体上表面的内侧边缘开设有槽口结构，过滤板17嵌入设置在其槽口中，且过滤板支架15的前侧边上固定安装有把手18；
进一步地，喷淋装置6的后侧设置有毛刷8，毛刷8通过螺栓固定安装在安装板3的上表面，且毛刷8的后侧固定安装有支架，其支架固定在安装板3上，且支架上固定安装有鼓风设备9，鼓风设备9的鼓风口正对其下方的辊轴4上的硅橡胶管19的管体上，通过去水操作，避免吸附在管体上的水影响后方工序人员的操作；
工作原理：实际使用时，挤出机1中所挤出成型的硅橡胶管19在前方装置的牵引下沿着辊轴4向前输送，在其经过喷淋装置6时，其上方洒下的水会对硅橡胶管19进行冷却成型，而冷却降温用水会流落到喷淋装置6下方的集液斗10中进行收集，并会随着管道流向水箱11中，在水箱11中，水体会经过过滤板17的过滤作用后，再次被利用，而经过冷却降温的硅橡胶管19会继续向前运动，在向前运动一段距离后会在毛刷8的作用下拂去其表面的水滴，并通过鼓风设备进行风干，再流向后方。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，包括挤出机(1)和设置在挤出机(1)后侧的支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腿(2)共设置有四根，且支撑腿(2)的上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)前后对称设置有两块，且其板体上开设有转孔，其孔体中转动安装有辊轴(4)，所述安装板(3)的前端与中间部位固定焊接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)共设置有四根，且其上方架设有喷淋装置(6)，且喷淋装置(6)的正下方设置有集液斗(10)，所述集液斗(10)为一个漏斗状结构，且其固定安装在安装板(3)的下表面，且其下方通过管道连接有水箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，其特征在于：所述喷淋装置(6)为一块矩形板结构，且其下表面均匀设置有喷头(7)，且喷淋装置(6)的进水口通过输水管道(12)与水箱(11)中的水泵相连接。
3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，其特征在于：所述水箱(11)为一个矩形箱体，其箱体的上表面设置有进液口(13)，其箱体前侧面的靠下端设置有排液口(14)，且排液口(14)的端部设置有排液口管道。
4.根据权利要求2所述的一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，其特征在于：所述水箱(11)的右侧表面上开设有安装口，且水箱(11)前后两侧面的内壁上开设有卡槽(16)，其卡槽(16)的高度与安装口的高度相吻合，且其卡槽(16)中卡设有过滤板支架(15)，所述过滤板支架(15)上安装有过滤板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，其特征在于：所述过滤板支架(15)为一个矩形框体结构，且其框体上表面的内侧边缘开设有槽口结构，所述过滤板(17)嵌入设置在其槽口中，且过滤板支架(15)的前侧边上固定安装有把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶管挤出生产的导向装置，其特征在于：所述喷淋装置(6)的后侧设置有毛刷(8)，所述毛刷(8)通过螺栓固定安装在安装板(3)的上表面，且毛刷(8)的后侧固定安装有支架，其支架固定在安装板(3)上，且支架上固定安装有鼓风设备(9)，所述鼓风设备(9)的鼓风口正对其下方的辊轴(4)上的硅橡胶管(19)的管体上。
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| CN201922389041.5U CN211662587U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种硅橡胶管挤出生产的导向装置 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922389041.5U patent/CN211662587U/zh active Active
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