CN211661830U - 一种光纤毛细管长度加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤毛细管长度加工夹具，包括加工夹具包括夹具托板，毛细管装夹在夹具托板内，所述夹具托板截面设为圆环状，且夹具托板的中部设有三角形夹口，且三角形夹口的三角形中心与夹具托板圆心重叠，三角形夹口的外边设置有外夹板，三角形夹口其中一侧底边设置有压块，所述压块的底部设为圆弧形，且压块底部与夹具托板之间设置间隔，且夹具托板的底部设置有螺丝孔。本实用新型提供一种结构合理，安全可靠，性能稳定，装配维护简便的毛细管长度尺寸加工夹具，通过加紧螺栓柱、压块用于紧固毛细管，螺栓柱旋转将压块挤压使毛细管夹紧。还可运用于其他类似工件磨削，如陶瓷光纤套管、陶瓷插芯等。

Description

一种光纤毛细管长度加工夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具的技术领域，具体为一种光纤毛细管长度加工夹具。

背景技术

光纤毛细管广泛应用于光通信器件和光纤传感系统的元件，用于提高输入输出的耦合效率，如尾纤、准直器、光隔离器、光环行器、光开关、光密集波分复用器、滤波器等。随着4G时代的不断扩大发展，5G时代的来临，光纤的运用将越来大，作为光纤连接器零部件的玻璃毛细管使用量也会不断加大。

玻璃毛细管易碎、易崩，外观、尺寸精度要求非常高，外圆不允许有划伤、刮伤、蒙砂、白点、印痕，端面不允许有大于0.15毫米的崩缺，否则会对于光纤速度的传送有影响，特别是对于内孔尺寸及外径尺寸的要求，内径尺寸公差为0～0.002毫米，外径尺寸公差为±0.005毫米，长度公差为±0.1毫米，所以对于毛细管的去长度的加工要求比较高，必须要保障尺寸精度的同时还要保障外圆不允许出现缺陷以及端面崩缺。

现有技术公开的毛细管长度加工方法，磨削使用机械加工磨削或将毛细管插在硅胶管上再进行去长度磨削。机械加工存在需要选择合适、锋利的磨具进行加工，而且加工出来的光纤毛细管表面的纹路不整齐及表面损伤，造成毛细管端面崩缺等问题；插硅胶法，若硅胶太小，无法插入或插入困难，若硅胶太大，无法固定稳；硅胶有弹性，磨削过场中长度不好控制，易造成毛细管长短不一，且容易崩口，磨不平及外圆损伤等；硅胶易损坏，需经常更换，费事费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤毛细管长度加工夹具，旨在改善现有技术方案中的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种光纤毛细管长度加工夹具，加工夹具包括夹具托板，毛细管装夹在夹具托板内，其特征在于：所述夹具托板截面设为圆环状，且夹具托板的中部设有三角形夹口，且三角形夹口的三角形中心与夹具托板圆心重叠，三角形夹口的两条侧边外接外夹板，三角形夹口的底边设置有压块，所述压块的底部设为圆弧形，且压块底部与夹具托板之间设置间隔，且夹具托板的底部设置有螺丝孔，且螺丝孔内设置有与底部压块接触的螺丝，所述压块的上表面设置有压条。

进一步，三角形夹口设为等边三角形。

进一步，压块的外接圆的圆心与夹具托板的圆心重合。

进一步，所述压块的底部圆弧处于螺丝孔接触位置设置有凸点。

进一步，所述压块的外径尺寸小于三角形夹口的外径尺寸。

进一步，三角形夹口与压块边角处均设为圆弧结构，且压块的上边长度小于三角形夹口的底边长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种结构合理，安全可靠，性能稳定，装配维护简便的毛细管长度尺寸加工夹具，螺丝穿过螺丝孔，顶到压块的外表面，向里面旋进，缩小压块与三角形夹口的距离，进而夹紧三角形夹口里面的毛细管。还可运用于其他类似工件磨削，如陶瓷光纤套管、陶瓷插芯等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型加工夹具的结构示意图；

图2是图1所示的加工夹具中压块的结构示意图；

图3是图1所示的加工夹具立体结构示意图；

图4是图4所示的加工夹具空载结构示意图

图5是图1所示的加工夹具满载结构示意图；

图中：1、加工夹具；2、三角形夹口；3、夹具托板；4、外夹板；5、压块；51、压条；52、凸点；6、螺丝孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种光纤毛细管长度加工夹具，加工夹具1包括夹具托板3，毛细管装夹在夹具托板3内，所述夹具托板3截面设为圆环状，且夹具托板3的中部设有三角形夹口2，三角形夹口2设为等边三角形，且三角形夹口2的三角形中心与夹具托板3圆心重叠，三角形夹口2的两条侧边外接外夹板4，三角形夹口2其中一侧底边设置有压块5，所述压块5的底部设为圆弧形，压块5的外接圆的圆心与夹具托板3的圆心重合，且压块5底部与夹具托板3之间设置间隔，本夹具用于装夹毛细管，堆积装夹简便，托板运用线切割制造且夹具托板3的底部设置有螺丝孔，且螺丝孔6内设置有与底部压块5接触的螺丝，所述压块5的底部圆弧处与螺丝接触位置设置有凸点52，设置有与螺丝配合的凸点52可以在紧固过程中减少移动距离，并且操作时所述压块的上表面设置有压条51，压条用于隔断毛细管与夹具的直接接触，避免造成划伤、崩缺，所述压块5的外径尺寸略小于三角形夹口2的外径尺寸，三角形夹口2与压块5边角处均设为圆弧结构，且压块5的上边长度小于三角形夹口2的底边长度，上述设置结构可以满足使用过程中压块5在使用过程中向上移动从而实现对排列好的毛细细管压紧。

本实用新型提供一种结构合理，安全可靠，性能稳定，装配维护简便的毛细管长度尺寸加工夹具，螺丝穿过螺丝孔，顶到压块的外表面，向里面旋进，缩小压块与三角形夹口的距离，进而夹紧三角形夹口里面的毛细管。还可运用于其他类似工件磨削，如陶瓷光纤套管、陶瓷插芯等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光纤毛细管长度加工夹具，加工夹具包括夹具托板，毛细管装夹在夹具托板内，其特征在于：所述夹具托板截面设为圆环状，且夹具托板的中部设有三角形夹口，且三角形夹口的三角形中心与夹具托板圆心重叠，三角形夹口的两条侧边外接外夹板，三角形夹口的底边设置有压块，所述压块的底部设为圆弧形，且压块底部与夹具托板之间设置间隔，且夹具托板的底部设置有螺丝孔，且螺丝孔内设置有与底部压块接触的螺丝，所述压块的上表面设置有压条。

2.根据权利要求1所述的一种光纤毛细管长度加工夹具，其特征在于，三角形夹口设为等边三角形。

3.根据权利要求2所述的一种光纤毛细管长度加工夹具，其特征在于，压块的外接圆的圆心与夹具托板的圆心重合。

4.根据权利要求3所述的一种光纤毛细管长度加工夹具，其特征在于，所述压块的底部圆弧处与螺丝孔接触位置设置有凸点。

5.根据权利要求4所述的一种光纤毛细管长度加工夹具，其特征在于，所述压块的外径尺寸小于三角形夹口的外径尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种光纤毛细管长度加工夹具，其特征在于，三角形夹口与压块边角处均设为圆弧结构，且压块的上边长度小于三角形夹口的底边长度。

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