CN211660346U - 一种设有清理装置的喷房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷房的技术领域，尤其是涉及一种设有清理装置的喷房，包括喷房本体，清理装置包括设置在喷房本体内侧顶部的喷气头、设置在喷房本体内侧下端面的集料箱、设置在喷房本体内倾斜设置的导料板、以及滑动设置在喷房本体上且与导料板抵接的清理毛刷，喷房本体内设置有驱动喷气头转动的第一驱动组件，喷房本体上设置有驱动清理毛刷沿导料板方向移动的第二驱动组件。本实用新型具有自动清理喷房内的粉末的效果。

Description

一种设有清理装置的喷房

技术领域

本实用新型涉及喷房的技术领域，尤其是涉及一种设有清理装置的喷房。

背景技术

在金属、木制的工件加工完成后，通常需要在金属或者木制品的表面喷涂一层是指粉末，以起到隔绝空气，增加工件的使用寿命的效果。

现在一般在喷房内对工件进行喷漆处理。

中国专利公告号CN205570656U，公开了一种喷房，包括承载工件用的载具、中空结构的喷房本体、第一喷枪喷涂装置、第二喷枪喷涂装置、第一往复机及第二往复机。中空结构形成出与外界相隔开的喷涂操作区，喷房本体设有供风口及排风口，载具位于喷涂操作区内并相对喷房本体运动，第一喷枪喷涂装置及第二喷枪喷涂装置呈并排布置地位于喷涂操作区内且对载具上的工件进行喷涂，第一往复机及第二往复机位于喷涂操作区外且安装在喷房本体上，第一往复机的输出端呈封闭地穿过喷房本体，第一喷枪喷涂装置安装在第一往复机的输出端上，第二往复机的输出端呈封闭地穿过喷房本体，第二喷枪喷涂装置安装在第二往复机的输出端上。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：工件在上述的喷房内加工时需要吊挂在喷房内，喷枪将树脂粉末喷到工件表面，当加工完成后，若需要更换不同颜色的树脂粉末，则需要将喷房内清理，现有一般是采用人工清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有清理装置的喷房，其具有自动清理喷房内的粉末的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种设有清理装置的喷房，包括喷房本体，所述清理装置包括设置在喷房本体内侧顶部的喷气头、设置在所述喷房本体内侧下端面的集料箱、设置在所述喷房本体内倾斜设置的导料板、以及滑动设置在所述喷房本体上且与导料板抵接的清理毛刷，所述喷房本体内设置有驱动喷气头转动的第一驱动组件，所述喷房本体上设置有驱动清理毛刷沿导料板方向移动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，喷气头向喷房本体的侧壁吹出高速气流，高速气流将本房本体内的树脂粉末吹落在导料板上，导料板导引树脂粉末进入集料箱内，清理毛刷将导料板上的粉末扫下，以达到清理喷房本体的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括与所述喷房本体连接的用于安装喷气头的安装板、设置在所述安装板上且与喷房本体转动连接的转动轴、设置在所述转动轴上的驱动齿轮、设置在所述喷房本体顶部的带轮、设置在所述喷房本体上用于驱动带轮转动的第一驱动件，所述驱动齿轮位于带轮的皮带内，所述带轮带动所述驱动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，带轮使驱动齿轮转动，从而使安装板转动，喷气头的出气口朝向喷房本体内侧壁不同的位置，达到更优的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动组件包括设置在喷房本体内且位于所述导料板相对两侧的连接槽、转动设置在所述连接槽内的连接齿轮、设置在所述清理毛刷两侧的且与连接齿轮啮合的连接齿条、设置在所述连接槽内的用于驱动连接齿轮转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动连接齿轮转动，从而带动连接齿条移动，再带动清理毛刷移动，从而使清理毛刷来回与导料板抵接，将导料板上的粉料刷下，具有清洁导料板的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接槽内对应连接齿条的位置设置有与导料板平行的滑动槽，所述连接齿条上设置有与滑动槽滑动配合的滑动板。

通过采用上述技术方案，滑动板与滑动槽配合，具有限位连接齿条的滑动方向的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷房本体上位于导料板的上方倾斜设置有与所述导料板平行且供清理毛刷插入的容纳槽。

通过采用上述技术方案，清理毛刷收进容纳槽内，当喷房本体内进行喷刷工序时，粉末不易堆积在清理毛刷上，具有减少粉末堆积在清理毛刷上的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理毛刷与所述容纳槽水平位置较低的侧面之间有间距，所述容纳槽的内侧壁上设置有用于穿插进清理毛刷上的刷毛内的橡胶柱。

通过采用上述技术方案，橡胶柱与清理毛刷的刷毛抵接将清理毛刷上的粉料刷下，具有减少粉料堆积在清理毛刷上的刷毛上的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷气头上连接有进气软管，所述转动轴的侧壁上设置有用于容纳供进气软管的收纳槽，所述收纳槽呈螺旋状绕设在所述转动轴的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，收纳槽起到收纳进气软管，使进气软管具有可适配安装板转动所需长度的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板的外侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内通过连杆转动连接有用于与喷气头连接的转动块，所述转动块远离喷气头的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动块的一端连接有控制板，所述控制板远离连接杆的侧面设置有驱动控制板上下移动的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，第三驱动件使控制板上下移动，从而使连接杆上下移动，带动转动块上下转动，从而使喷气头的清理范围更大的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型中，设置有喷气头、清理毛刷，喷气头向喷房本体的侧壁吹出高速气流，高速气流将本房本体内的树脂粉末吹落在导料板上，导料板导引树脂粉末进入集料箱内，清理毛刷将导料板上的粉末扫下，以达到清理喷房本体的效果；

喷房本体的侧壁设置有用于容纳清理毛刷的容纳槽，具有减少粉料堆积在清理毛刷上的效果。

附图说明

图1是本实施例一种设有清理装置的喷房的剖面图。

图2是本实施例清理毛刷与第二驱动组件的连接结构示意图。

图3是第一驱动件与第三驱动件、控制板的连接结构示意图。

图4是喷房本体的结构示意图。

图中，1、喷房本体；11、喷气头；12、集料箱；13、导料板；14、清理毛刷；2、安装板；21、转动轴；22、驱动齿轮；23、带轮；24、第一驱动件；25、连接齿轮；26、连接齿条；27、第二驱动件；28、滑动槽；29、滑动板；3、容纳槽；31、橡胶柱；32、收纳槽；33、安装槽；34、转动块；35、控制板；36、连接杆；37、第三驱动件；38、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实施例公开的一种设有清理装置的喷房，包括喷房本体1、设置在喷房本体1内的喷枪，在喷房本体1上设置有驱动喷枪上下移动的移动件，在喷房本体1内设置有用于清理喷房本体1的清理装置。

参照图1和图2，清理装置包括设置在喷房本体1内侧的顶部的喷气头11、设置在喷房本体1内的集料箱12、设置在喷房本体1上的导料板13、以及设置在喷房本体1上的清理毛刷14。

惨图1和图3，在喷房本体1内设置有驱动喷气头11移动的第一驱动组件，第一驱动组件包括安装板2、设置在安装板2上的转动轴21、设置在转动轴21上的驱动齿轮22、设置在喷房本体1上的带轮23、以及用于驱动带轮23转动的第一驱动件24。

在本实施例中，喷房本体1内设置有用于安装带轮23的空腔，带轮23的轮盘通过转动轴21与喷房本体1转动连接，空腔的内侧壁上通过螺栓与第一驱动件24连接，在本实施例中，第一驱动件24为电机，电机驱动带轮23转动，电机可正反转。

转动轴21与喷房本体1内的空腔的侧壁连接，驱动齿轮22位于转动轴21在空腔内的侧壁上，且驱动齿轮22位于带轮23的皮带之间，驱动齿轮22与皮带啮合传动，当驱动齿轮22转动的时候，使安装板2发生转动。

在安装板2的外侧壁上开设有安装槽33，在安装槽33内通过连杆转动连接有转动块34，在本实施例中，转动块34为圆柱体，转动块34与安装槽33的侧壁之间有间距，转动块34可绕连杆转动60度，在转动块34靠近安装槽33的一端转动连接有连接杆36，且连接杆36位于安装板2的外侧，在所有连接杆36远离转动块34的一端共同连接有控制板35，控制板35位于带轮23的下方，且控制板35上对应带轮23的连接位置、转动轴21的连接位置设置有通孔，在空腔内侧的顶部安装用驱动控制板35上下移动的第三驱动件37，在本实施例中，第三驱动件37为气缸，控制板35上下移动，从而使连接杆36上下移动，即可使转动块34上下转动。

连接杆36滑动设置在控制板35上，连接杆36绕其连接的安装板2的转动中心转动，连接杆36上设置有T型块，控制板35上设置有供T型块滑动的环形槽，所述T型块与环形槽抵接的侧面位于环形槽弧度匹配的弧面，在T型块上与环形槽抵接的侧壁设置有滚珠。

喷气头11安装在转动块34上，在喷气头11的一端连接有进气软管，进气软管与位于喷房本体1外侧的空气压缩机连接，进气软管由转动块34上开设的圆孔穿出，且绕设在转动轴21上。

在转动轴21的外侧壁上开设有收纳槽32，收纳槽32呈螺栓分布环设在转动轴21上，进气软管位于收纳槽32内，当转动安装板2的时候，进气软管由收纳槽32转出，使进气软管可适应调节喷气头11的位置的效果，而收纳槽32则方便收纳进气软管。

在本实施例中，一个安装板2上设置有一个喷气头11，且喷气头11在喷房本体1上呈矩形分布。

通过调节喷气头11的喷气方向，具有全面清理喷房本体1内侧的树脂粉末的效果。

导料板13由与喷房本体1连接的一侧向另一侧向下倾斜设置，导料板13远离喷房本体的一侧位于集料箱12上方且与集料箱12抵接。

参照图2和图4，在喷房本体1内设置有驱动导料毛刷沿导料板13移动的第二驱动组件。

第二驱动组件包括开设在喷房本体1位于导料板13两侧的侧面上的连接槽38、转动设置在连接槽38内的连接齿轮25、设置在清理毛刷14靠近连接齿轮25一侧的连接齿条26，连接齿条26与连接齿轮25啮合传动。

参照图1和图3，在连接槽38的侧壁设置有与导料板13平行的滑动槽28，连接齿条26上设置有与滑动槽28滑动配合的滑动板29，通过滑动槽28与滑动块的配合，限位连接齿条26的移动方向，连接槽38上设置有供连接齿条26滑出的滑动道。

第二驱动件27为电机，电机驱动连接齿轮25转动，从而带动连接齿条26移动，在本实施例中，电机可正反转。

参照图2和图4，在喷房本体1的侧壁位于导料板13的上方开设有用于收纳清理毛刷14的容纳槽3，在第二驱动件27的带动下，清理毛刷14向容纳槽3内移动，从而使清理毛刷14收进容纳槽3内。

在容纳槽3内靠近集料箱12的侧面上设置有若干的橡胶柱31，橡胶柱31的截面为圆锥型，当清理毛刷14被收进容纳槽3内的时候，橡胶柱31插进清理毛刷14的刷毛上，对清理毛刷14进行清理，清理毛刷14与设置橡胶柱31的侧面有间距。

本实施例的实施原理为：当需要清理喷房本体1的时候，启动喷气头11，喷气头11喷出高速气流冲刷喷房本体1侧壁上的树脂粉末，使树脂粉末被冲进集料箱12内，然后启动第一驱动件24，使喷气头11转动，气流充分冲刷喷房本体1的内侧壁，启动第三驱动件37，第三驱动件37使喷气头11上下移动，对喷房本体1内部进行充分清理，然后启动第三驱动件37，清理毛刷14将导料板13上的粉末刷进集料箱12内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设有清理装置的喷房，包括喷房本体（1），其特征在于：所述清理装置包括设置在喷房本体（1）内侧顶部的喷气头（11）、设置在所述喷房本体（1）内侧下端面的集料箱（12）、设置在所述喷房本体（1）内倾斜设置的导料板（13）、以及滑动设置在所述喷房本体（1）上且与导料板（13）抵接的清理毛刷（14），所述喷房本体（1）内设置有驱动喷气头（11）前后转动的第一驱动组件，所述喷房本体（1）上设置有驱动清理毛刷（14）沿导料板（13）方向移动的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种设有清理装置的喷房，其特征在于：所述第一驱动组件包括与所述喷房本体（1）连接的用于安装喷气头（11）的安装板（2）、设置在所述安装板（2）上且与喷房本体（1）转动连接的转动轴（21）、设置在所述转动轴（21）上的驱动齿轮（22）、设置在所述喷房本体（1）顶部的带轮（23）、设置在所述喷房本体（1）上用于驱动带轮（23）转动的第一驱动件（24），所述带轮（23）带动所述驱动齿轮（22）转动。

3.根据权利要求1所述的一种设有清理装置的喷房，其特征在于：所述第二驱动组件包括设置在喷房本体（1）内且位于所述导料板（13）相对两侧的连接槽（38）、转动设置在所述连接槽（38）内的连接齿轮（25）、设置在所述清理毛刷（14）两侧的且与连接齿轮（25）啮合的连接齿条（26）、设置在所述连接槽（38）内的用于驱动连接齿轮（25）转动的第二驱动件（27）。

4.根据权利要求3所述的一种设有清理装置的喷房，其特征在于：所述连接槽（38）内对应连接齿条（26）的位置设置有与导料板（13）平行的滑动槽（28），所述连接齿条（26）上设置有与滑动槽（28）滑动配合的滑动板（29）。

5.根据权利要求4所述的一种设有清理装置的喷房，其特征在于：所述喷房本体（1）上位于导料板（13）的上方倾斜设置有与所述导料板（13）平行且供清理毛刷（14）插入的容纳槽（3）。

6.根据权利要求5所述的一种设有清理装置的喷房，其特征在于：所述清理毛刷（14）与所述容纳槽（3）水平位置较低的侧面之间有间距，所述容纳槽（3）的内侧壁上设置有用于穿插进清理毛刷（14）上的刷毛内的橡胶柱（31）。

7.根据权利要求2所述的一种设有清理装置的喷房，其特征在于：所述喷气头（11）上连接有进气软管，所述转动轴（21）的侧壁上设置有用于容纳供进气软管的收纳槽（32），所述收纳槽（32）呈螺旋状绕设在所述转动轴（21）的外侧壁上。

8.根据权利要求2所述的一种设有清理装置的喷房，其特征在于：所述安装板（2）的外侧壁上设置有安装槽（33），所述安装槽（33）内通过连杆转动连接有用于与喷气头（11）连接的转动块（34），所述转动块（34）远离喷气头（11）的一端转动连接有连接杆（36），所述连接杆（36）远离转动块（34）的一端连接有控制板（35），所述控制板（35）远离连接杆（36）的侧面设置有驱动控制板（35）上下移动的第三驱动件（37）。

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