CN211660073U - 一种大米加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米加工用抛光装置，包括大米抛光机本体，所述大米抛光机本体的顶部固定安装有入料斗，所述大米抛光机本体的底部固定安装有数量为四个的垫块，所述大米抛光机本体的右侧固定安装有出料斗，所述出料斗的内部固定安装有限位框，所述出料斗的右侧固定安装有卡座。该大米加工用抛光装置，通过对卡座开设了卡槽，以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头，达到了对卡块和筛网本体进行限位的目的，通过对卡座开设了通孔，以及对通孔安装了挤压杆，在拆卸筛网本体时，按压挤压杆，挤压杆可将卡头推出卡槽，然后即可将卡块连同筛网本体从出料斗中取出，从而达到了筛网便于拆卸清理的目的。

Description

一种大米加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用抛光装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

随着工业生产的发展，大米抛光技术也更加的自动化，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，目前主要通过抛光机对大米进行抛光，抛光完成后都会通过筛网本体对米粒进行筛滤，将较大的碎石或残渣滤除，但是现有的筛网长时间使用后内部会卡住很多碎石，容易影响筛滤效果，故而提出一种大米加工用抛光装置来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用抛光装置，具备筛网便于拆卸清理的优点，解决了目前主要通过抛光机对大米进行抛光，抛光完成后都会通过筛网本体对米粒进行筛滤，将较大的碎石或残渣滤除，但是现有的筛网长时间使用后内部会卡住很多碎石，容易影响筛滤效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述筛网便于拆卸清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用抛光装置，包括大米抛光机本体，所述大米抛光机本体的顶部固定安装有入料斗，所述大米抛光机本体的底部固定安装有数量为四个的垫块，所述大米抛光机本体的右侧固定安装有出料斗，所述出料斗的内部固定安装有限位框，所述出料斗的右侧固定安装有卡座，所述卡座的右侧开设有延伸至出料斗内部的通口，所述通口的内部开设有位于卡座右侧的限位槽，所述限位槽的内部活动安装有卡块，所述卡块的左侧固定安装有延伸至限位框内部的筛网本体，所述限位槽的内顶壁和内底壁均开设有位于卡座内部的卡槽，所述卡块的顶部和底部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有卡簧，两个所述卡簧相背的一侧均固定安装有延伸至卡槽内部的卡头，所述卡块的顶部和底部均开设有延伸至卡槽内部的通孔，两个所述通孔的内部均活动安装有挤压杆。

优选的，所述出料斗呈矩形，所述出料斗的底部固定安装有限位法兰，所述入料斗的顶部铰接有盖板。

优选的，所述筛网本体与限位框的内壁贴合，所述限位框呈U形，所述限位框的内部开设有开口。

优选的，所述垫块的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有延伸至垫块外部的支撑杆。

优选的，两个所述卡头的左侧均为斜面，所述限位槽的内部开设有位于卡座右侧的斜角。

优选的，两个所述挤压杆相背的一侧均延伸至卡座的外部，两个所述挤压杆相背的一侧均固定安装有按压片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米加工用抛光装置，具备以下有益效果：

1、该大米加工用抛光装置，通过对出料斗安装了限位框，可对筛网本体进行限位，通过对出料斗安装了卡座，以及对卡座开设了通口，方便将筛网本体从通口处取出，通过对卡座开设了限位槽，可对卡块和筛网本体进行限位。

2、该大米加工用抛光装置，通过对卡座开设了卡槽，以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头，达到了对卡块和筛网本体进行限位的目的，通过对卡座开设了通孔，以及对通孔安装了挤压杆，在拆卸筛网本体时，按压挤压杆，挤压杆可将卡头推出卡槽，然后即可将卡块连同筛网本体从出料斗中取出，从而达到了筛网便于拆卸清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1大米抛光机本体、2入料斗、3垫块、4出料斗、5限位框、6卡座、7通口、8限位槽、9卡块、10筛网本体、11卡槽、12凹槽、13卡簧、14卡头、15通孔、16挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种大米加工用抛光装置，包括大米抛光机本体1，大米抛光机本体1的顶部固定安装有入料斗2，大米抛光机本体1的底部固定安装有数量为四个的垫块3，垫块3的底部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有延伸至垫块3外部的支撑杆，大米抛光机本体1的右侧固定安装有出料斗4，出料斗4呈矩形，出料斗4的底部固定安装有限位法兰，入料斗2的顶部铰接有盖板，出料斗4的内部固定安装有限位框5，出料斗4的右侧固定安装有卡座6，卡座6的右侧开设有延伸至出料斗4内部的通口7，通口7的内部开设有位于卡座6右侧的限位槽8，限位槽8的内部活动安装有卡块9，卡块9的左侧固定安装有延伸至限位框5内部的筛网本体10，筛网本体10与限位框5的内壁贴合，限位框5呈U形，限位框5的内部开设有开口，限位槽8的内顶壁和内底壁均开设有位于卡座6内部的卡槽11，卡块9的顶部和底部均开设有凹槽12，两个凹槽12的内部均固定安装有卡簧13，两个卡簧13相背的一侧均固定安装有延伸至卡槽11内部的卡头14，两个卡头14的左侧均为斜面，限位槽8的内部开设有位于卡座6右侧的斜角，卡块9的顶部和底部均开设有延伸至卡槽11内部的通孔15，两个通孔15的内部均活动安装有挤压杆16，两个挤压杆16相背的一侧均延伸至卡座6的外部，两个挤压杆16相背的一侧均固定安装有按压片。

综上所述，该大米加工用抛光装置，通过对出料斗4安装了限位框5，可对筛网本体10进行限位，通过对出料斗4安装了卡座6，以及对卡座6开设了通口7，方便将筛网本体10从通口7处取出，通过对卡座6开设了限位槽8，可对卡块9和筛网本体10进行限位。

并且，通过对卡座6开设了卡槽11，以及对卡簧13安装了延伸至卡槽11内部的卡头14，达到了对卡块9和筛网本体10进行限位的目的，通过对卡座6开设了通孔15，以及对通孔15安装了挤压杆16，在拆卸筛网本体10时，按压挤压杆16，挤压杆16可将卡头14推出卡槽11，然后即可将卡块9连同筛网本体10从出料斗4中取出，从而达到了筛网便于拆卸清理的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大米加工用抛光装置，包括大米抛光机本体(1)，其特征在于：所述大米抛光机本体(1)的顶部固定安装有入料斗(2)，所述大米抛光机本体(1)的底部固定安装有数量为四个的垫块(3)，所述大米抛光机本体(1)的右侧固定安装有出料斗(4)，所述出料斗(4)的内部固定安装有限位框(5)，所述出料斗(4)的右侧固定安装有卡座(6)，所述卡座(6)的右侧开设有延伸至出料斗(4)内部的通口(7)，所述通口(7)的内部开设有位于卡座(6)右侧的限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部活动安装有卡块(9)，所述卡块(9)的左侧固定安装有延伸至限位框(5)内部的筛网本体(10)，所述限位槽(8)的内顶壁和内底壁均开设有位于卡座(6)内部的卡槽(11)，所述卡块(9)的顶部和底部均开设有凹槽(12)，两个所述凹槽(12)的内部均固定安装有卡簧(13)，两个所述卡簧(13)相背的一侧均固定安装有延伸至卡槽(11)内部的卡头(14)，所述卡块(9)的顶部和底部均开设有延伸至卡槽(11)内部的通孔(15)，两个所述通孔(15)的内部均活动安装有挤压杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述出料斗(4)呈矩形，所述出料斗(4)的底部固定安装有限位法兰，所述入料斗(2)的顶部铰接有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述筛网本体(10)与限位框(5)的内壁贴合，所述限位框(5)呈U形，所述限位框(5)的内部开设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：所述垫块(3)的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有延伸至垫块(3)外部的支撑杆。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：两个所述卡头(14)的左侧均为斜面，所述限位槽(8)的内部开设有位于卡座(6)右侧的斜角。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光装置，其特征在于：两个所述挤压杆(16)相背的一侧均延伸至卡座(6)的外部，两个所述挤压杆(16)相背的一侧均固定安装有按压片。

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