CN211659818U - 一种酿酒用原料高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒用原料高效混合装置，包括混合箱、料缸和螺旋管路；所述混合箱通过弹性支撑腿缓冲架设安装在支撑底座上；所述混合箱内腔固定架设安装有螺旋管路，所述螺旋管路的内圈表面均布设置有若干喷液孔，混合箱内腔的液体酿酒原料通过喷液孔进出螺旋管路内；滑动设于料缸内的活塞固定安装在推拉连杆的一端，推拉连杆的另一端与推拉机构相连接，所述料缸的另一端通过连通管与螺旋管路的顶部相连。本实用新型实施例能够大大加速了混合箱内酿酒原料混合液的流动，加速了酿酒原料溶液的混合效果；且通过弹性支撑腿的设置，有效降低了该混合装置运行过程中产生的震动，降低震动对装置使用寿命的影响。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及酿酒技术领域，具体是一种酿酒用原料高效混合装置。
背景技术
目前，在白酒的酿造过程中，在上甑前需要在酒醅中混入糠壳，用以调整酸度、水分和淀粉含量，以前此道工序采用人工手动混合，混合时做不到均匀一致，会对酿酒的质量造成影响，且手工混合费时费力，效率不高，采用机器混合会增加混合的效率，但是传统的混合机器在混合时，酒醅在装置内分层分布，在搅拌混合时无法使上端的酒醅与下层的酒醅充分混合，导致混合不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酿酒用原料高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种酿酒用原料高效混合装置，包括混合箱、料缸和螺旋管路；
所述混合箱通过弹性支撑腿缓冲架设安装在支撑底座上；
沿所述混合箱内中轴线转动设有搅拌转轴，多个搅拌杆等间距固定设置在搅拌转轴上；用于驱动搅拌转轴转动的伺服电机固定安装在混合箱的底板下方；
所述混合箱内腔固定架设安装有螺旋管路，所述螺旋管路的内圈表面均布设置有若干喷液孔，混合箱内腔的液体酿酒原料通过喷液孔进出螺旋管路内；
滑动设于料缸内的活塞固定安装在推拉连杆的一端，推拉连杆的另一端与推拉机构相连接，所述料缸的另一端通过连通管与螺旋管路的顶部相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述料缸的另一端还设置有通气管，通气管上安装有气阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述推拉机构为电动伸缩杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性支撑腿包括固定安装在混合箱底面的支撑腿杆以及固定安装在支撑底座上的支撑腿筒，支撑腿杆的底端贯穿滑动延伸至所述支撑腿筒上开设的支撑腔内，延伸至所述支撑腔内的支撑腿杆通过支撑弹簧进行支撑连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例利用电动伸缩杆的伸缩功能使得活塞在料缸内往复运动，混合箱内的液体不断通过喷液孔进入螺旋管路内，螺旋管路内的液体又不断通过喷液孔喷涌而出，从而大大加速了混合箱内酿酒原料混合液的流动，加速了酿酒原料溶液的混合效果；且通过弹性支撑腿的设置，有效降低了该混合装置运行过程中产生的震动，降低震动对装置使用寿命的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的酿酒用原料高效混合装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的酿酒用原料高效混合装置的弹性支撑腿的立体结构图。
图中：1-混合箱，2-支撑底座，3-料缸，4-推拉连杆，5-加料口，6-活塞，7-通气管，8-气阀；9-电动伸缩杆，10-支撑腿杆，11-支撑腿筒，12-支撑弹簧，13-支撑腔，14-排料阀，15-连通管；16-螺旋管路，17-喷液孔，18-伺服电机，19-搅拌杆，20-搅拌转轴，21-排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，在本实用新型提供的实施例中，一种酿酒用原料高效混合装置，包括混合箱1、料缸3、推拉连杆4、加料口5、活塞6、螺旋管路16、搅拌杆19和排料管21，所述混合箱1通过弹性支撑腿缓冲架设安装在支撑底座2上；
所述混合箱1的顶部对称设置有加料口5，需要进行混合的酿酒原料通过加料口5加入到混合箱1内，而且混合箱1内的气体能够通过加料口5排出；
沿所述混合箱1内中轴线转动设有搅拌转轴20，多个搅拌杆19等间距固定设置在搅拌转轴20上；用于驱动搅拌转轴20转动的伺服电机18固定安装在混合箱1的底板下方，转动的搅拌转轴20带动多个搅拌杆19对混合箱1内的酿酒原料混合液进行搅拌；
所述混合箱1的底部设置有排料管21，混合箱1内经混合充分的液体酿酒原料通过排料管21排出，排料管21上还安装有排料阀14。
进一步的，本实用新型实施例中，所述混合箱1内腔固定架设安装有螺旋管路16，螺旋管路16的螺旋中轴线与搅拌转轴20共线设置，所述螺旋管路16的内圈表面均布设置有若干喷液孔17，混合箱1内腔的液体酿酒原料通过喷液孔17进出螺旋管路16内；所述料缸3横向固定架设安装在混合箱1的顶板上方，滑动设于料缸3内的活塞6固定安装在推拉连杆4的一端，推拉连杆4的另一端与推拉机构相连接，所述料缸3的另一端通过连通管15与螺旋管路16的顶部相连，所述料缸3的另一端还设置有通气管7，通气管7上安装有气阀8；
使用时，关闭气阀8，通过推拉机构推动料缸3内的活塞6运动，当活塞6向右运动时，混合箱1内的液体通过喷液孔17进入螺旋管路16内，反之，当活塞6向左运动时，螺旋管路16内的液体通过喷液孔17喷涌而出，从而大大加速了混合箱1内酿酒原料混合液的流动，加速了酿酒原料溶液的混合效果。
另外，本实用新型实施例中，打开气阀8，能够平衡料缸3内的气压，有利于螺旋管路16内酿酒原料混合液的排出。
在本实用新型实施例中，所述推拉机构为电动伸缩杆9，亦可以为其他形式具有伸缩功能的装置或者部件。
实施例2
请一并参阅图1-3，与实施例1不同的是，在本实用新型提供的实施例中，所述弹性支撑腿包括固定安装在混合箱1底面的支撑腿杆10以及固定安装在支撑底座2上的支撑腿筒11，支撑腿杆10的底端贯穿滑动延伸至所述支撑腿筒11上开设的支撑腔13内，延伸至所述支撑腔13内的支撑腿杆10通过支撑弹簧12进行支撑连接。
本实用新型实施例利用电动伸缩杆9的伸缩功能使得活塞6在料缸3内往复运动，这样一来，混合箱1内的液体不断通过喷液孔17进入螺旋管路16内，螺旋管路16内的液体又不断通过喷液孔17喷涌而出，从而大大加速了混合箱1内酿酒原料混合液的流动，加速了酿酒原料溶液的混合效果；且通过弹性支撑腿的设置，有效降低了该混合装置运行过程中产生的震动，有效降低震动对装置使用寿命的影响。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种酿酒用原料高效混合装置，其特征在于，包括混合箱（1）、料缸（3）和螺旋管路（16）；
所述混合箱（1）通过弹性支撑腿缓冲架设安装在支撑底座（2）上；
所述混合箱（1）内腔固定架设安装有螺旋管路（16），所述螺旋管路（16）的内圈表面均布设置有若干喷液孔（17），混合箱（1）内腔的液体酿酒原料通过喷液孔（17）进出螺旋管路（16）内；
滑动设于料缸（3）内的活塞（6）固定安装在推拉连杆（4）的一端，推拉连杆（4）的另一端与推拉机构相连接，所述料缸（3）的另一端通过连通管（15）与螺旋管路（16）的顶部相连。
2.根据权利要求1所述的酿酒用原料高效混合装置，其特征在于，所述料缸（3）的另一端还设置有通气管（7），通气管（7）上安装有气阀（8）。
3.根据权利要求1或2所述的酿酒用原料高效混合装置，其特征在于，所述推拉机构为电动伸缩杆（9）。
4.根据权利要求3所述的酿酒用原料高效混合装置，其特征在于，所述弹性支撑腿包括固定安装在混合箱（1）底面的支撑腿杆（10）以及固定安装在支撑底座（2）上的支撑腿筒（11），支撑腿杆（10）的底端贯穿滑动延伸至所述支撑腿筒（11）上开设的支撑腔（13）内，延伸至所述支撑腔（13）内的支撑腿杆（10）通过支撑弹簧（12）进行支撑连接。
5.根据权利要求4所述的酿酒用原料高效混合装置，其特征在于，沿所述混合箱（1）内中轴线转动设有搅拌转轴（20），多个搅拌杆（19）等间距固定设置在搅拌转轴（20）上。
6.根据权利要求5所述的酿酒用原料高效混合装置，其特征在于，用于驱动搅拌转轴（20）转动的伺服电机（18）固定安装在混合箱（1）的底板下方。
7.根据权利要求5所述的酿酒用原料高效混合装置，其特征在于，所述混合箱（1）内经混合充分的液体酿酒原料通过排料管（21）排出，排料管（21）上还安装有排料阀（14）。
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