CN211659314U - 一种闪式提取器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于提取器技术领域，尤其一种闪式提取器，包括内部中空的底座，所述底座的右端上表面开设有放置槽，所述底座的左端上表面固定设有内部中空的立板，所述立板的内部底面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴安装有气缸，所述气缸伸缩轴贯穿所述立板并延伸至外部，所述气缸的伸缩轴固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有破碎刀；使用者可将容器放置在放置槽内，减少出现容器倾倒的几率，破碎刀对物料快速粉碎时，可同步启动第二电机，在主动轮、皮带和从动杆配合下，带动转盘转动，因转盘的转动方向与破碎刀的转动方向相反，加快物料和破碎刀的接触，利于提高粉碎效率。

Description

一种闪式提取器

技术领域

本实用新型涉及提取器技术领域，尤其涉及一种闪式提取器。

背景技术

闪式提取器就是一种以组织破碎原理为基础用于植物软、硬组织破碎的新型提取器，组织破碎提取法是在生物化学中的常规组织捣碎技术、食品加工中的豆浆、淀粉等制造工艺的基础上结合中药提取的基本原理而提出的，其基本原理可以描述为：通过闪式提取器的巧妙设计，在适当溶剂存在下，将物料高速粉碎至适当粒度，同时伴有高速搅拌、振动、负压渗滤等外力，实现了这三种因素的最佳结合，达到了充分提取效率之目的。

现有技术中存在的技术问题：

1、现有的闪式提取器在使用时，将物料盛放容器放置在底座上，物料仅通过破碎刀进行单方面的粉碎，降低了粉碎效率，具有一定的局限性；

2、现有的闪式提取器只能上下调整，不便于根据容器的大小调整破碎刀的位置，不便于使得破碎刀位于容器的中间位置处，影响物料的粉碎进度。

为解决上述问题，本申请中提出一种闪式提取器。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种闪式提取器，具有粉碎效率高，可左右调整破碎刀的位置，加快物料的粉碎进度的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种闪式提取器，包括内部中空的底座，所述底座的右端上表面开设有放置槽，所述底座的左端上表面固定设有内部中空的立板，所述立板的内部底面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴安装有气缸，所述气缸伸缩轴贯穿所述立板并延伸至外部，所述气缸的伸缩轴固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有破碎刀；

所述气缸的右端面安装有套筒，所述套筒套设在所述气缸的伸缩轴的外侧壁，所述立板的右侧面开设有滑槽，所述立板靠近所述滑槽的两侧对称等距安装有多个滚轮；

所述底座的内部靠近所述立板的下方安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有主动轮，所述主动轮的外侧壁套设有皮带，所述放置槽的内部底面中间位置处安装有从动杆，所述皮带远离所述主动轮的一端套设在所述从动杆的低端外侧壁，所述主动轮和所述从动杆通过所述皮带传动连接，所述从动杆的顶部安装有转盘，所述底座的右端面安装有抵杆，所述抵杆贯穿所述底座并延伸至所述放置槽的内部，所述抵杆的右端转动连接有连接柱；

所述放置槽的底面和所述转盘的上表面均安装有垫板，所述抵杆的左端面对称安装有弹簧，所述弹簧的端面固定设有抵板，所述抵板的两侧对称开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有连接板。

优选的，所述抵杆的位置高度高于所述转盘的位置高度。

优选的，所述抵杆的数量为三个，三个所述抵杆均以所述转盘的圆心为中心点呈三角状分布。

优选的，当所述连接板垂直时，两个所述连接板和所述抵板构成T字型结构。

优选的，对称等距安装有多个滚轮的表面均与所述套筒的外侧壁接触。

优选的，所述套筒和所述滚轮的表面均为光滑结构。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、使用者可将容器放置在放置槽内，减少出现容器倾倒的几率，破碎刀对物料快速粉碎时，可同步启动第二电机，在主动轮、皮带和从动杆配合下，带动转盘转动，转盘的转动方向与破碎刀的转动方向相反，加快物料和破碎刀的接触，利于提高粉碎效率。

2、通过电动推杆伸缩轴的伸缩完成破碎刀的上下调整，启动气缸，气缸的伸缩轴的伸缩动作完成第一电机的左右移动，同步带动破碎刀的左右移动，以便根据容器的大小调整破碎刀至容器的中间位置处，利于加快物料的粉碎进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的立板右侧图；

图3为本实用新型中的底座俯视图；

图4为本实用新型中的抵板和连接板安装图。

附图标记：

1、底座；2、放置槽；3、立板；4、电动推杆；5、气缸；6、套筒；7、第一电机；8、破碎刀；9、第二电机；10、主动轮；11、皮带；12、从动杆；13、转盘；14、抵杆；15、连接柱；16、滑槽；17、滚轮；18、垫板；19、弹簧；20、抵板；21、凹槽；22、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种闪式提取器，包括内部中空的底座1，底座1的右端上表面开设有放置槽2，底座1的左端上表面固定设有内部中空的立板3，立板3的内部底面安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩轴安装有气缸5，气缸5伸缩轴贯穿立板3并延伸至外部，气缸5的伸缩轴固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有破碎刀8；

气缸5的右端面安装有套筒6，套筒6套设在气缸5的伸缩轴的外侧壁，立板3的右侧面开设有滑槽16，立板3靠近滑槽16的两侧对称等距安装有多个滚轮17；

图2为本实用新型中的立板右侧图。

如图2所示，作为一个实施例而言，对称等距安装有多个滚轮17的表面均与套筒6的外侧壁接触。

如图2所示，作为一个实施例而言，套筒6和滚轮17的表面均为光滑结构。

综上所述，需要说明的是，套筒6为硬质塑料材质，光滑结构为黄光滑的硬质塑料表面。

底座1的内部靠近立板3的下方安装有第二电机9，第二电机9的输出轴安装有主动轮10，主动轮10的外侧壁套设有皮带11，放置槽2的内部底面中间位置处安装有从动杆12，皮带11远离主动轮10的一端套设在从动杆12的低端外侧壁，主动轮10和从动杆12通过皮带11传动连接，从动杆12的顶部安装有转盘13，底座1的右端面安装有抵杆14，抵杆14贯穿底座1并延伸至放置槽2的内部，抵杆14的右端转动连接有连接柱15；

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的立板右侧图。

如图1所示，作为一个实施例而言，抵杆14的位置高度高于转盘13的位置高度。

如图2所示，作为一个实施例而言，抵杆14的数量为三个，三个抵杆14均以转盘13的圆心为中心点呈三角状分布。

需要说明的是，抵杆14为硬质塑料材质。

放置槽2的底面和转盘13的上表面均安装有垫板18，抵杆14的左端面对称安装有弹簧19，弹簧19的端面固定设有抵板20，抵板20的两侧对称开设有凹槽21，凹槽21的内部转动连接有连接板22。

图4为本实用新型中的抵板和连接板安装图。

如图4所示，当连接板22垂直时，两个连接板22和抵板20构成T字型结构。

需要说明的是，连接板22和抵板20均与抵杆14的材质相同。

本实施例中，底座1的右侧面开设有螺纹孔，抵杆14通过螺纹孔贯穿底座1，抵杆14的外侧壁转动连接有螺母；

垫板18为硅胶材质，摩擦力大；

电动推杆4和气缸5的型号分别为FAI50和SDA20X40；

第一电机7和第二电机9的型号分别为YE2-5624-0.09kw和GMP56-TEC56100；

上述用电设备均与外部电源电性连接。

本实用新型中，使用者可将容器放置在放置槽2内，或通过手握连接柱15调整抵杆14的左端面距离转盘13圆心的距离，使得抵板20位于容器的外侧，三个抵板20对容器起到限位作用，减少出现容器倾倒的几率，可将凹槽21内的连接板22转出，以便调整抵板20的面积，弹簧19的弹性作用，给予抵板20以缓冲作用，利于保护容器，通过垫板18增大容器和放置槽2和转盘13之间的摩擦力，利于容器稳定，破碎刀8对物料快速粉碎时，可同步启动底座1内部的第二电机9，在主动轮10、皮带11和从动杆12配合下，带动转盘13转动，转盘13的转动方向与破碎刀8的转动方向相反，加快物料和破碎刀8的接触，利于提高粉碎效率，通过立板3内部的电动推杆4伸缩轴的伸缩完成第一电机7和破碎刀8的上下调整，套筒6配合转动的滑槽16内滚轮17，利于上下滑动的顺畅，启动气缸5，气缸5的伸缩轴的伸缩动作完成第一电机7的左右移动，同步带动破碎刀8的左右移动，以便根据容器的大小调整破碎刀8至容器的中间位置处，利于加快物料的粉碎进度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种闪式提取器，其特征在于，包括内部中空的底座(1)，所述底座(1)的右端上表面开设有放置槽(2)，所述底座(1)的左端上表面固定设有内部中空的立板(3)，所述立板(3)的内部底面安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩轴安装有气缸(5)，所述气缸(5)伸缩轴贯穿所述立板(3)并延伸至外部，所述气缸(5)的伸缩轴固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有破碎刀(8)；

所述气缸(5)的右端面安装有套筒(6)，所述套筒(6)套设在所述气缸(5)的伸缩轴的外侧壁，所述立板(3)的右侧面开设有滑槽(16)，所述立板(3)靠近所述滑槽(16)的两侧对称等距安装有多个滚轮(17)；

所述底座(1)的内部靠近所述立板(3)的下方安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)的外侧壁套设有皮带(11)，所述放置槽(2)的内部底面中间位置处安装有从动杆(12)，所述皮带(11)远离所述主动轮(10)的一端套设在所述从动杆(12)的低端外侧壁，所述主动轮(10)和所述从动杆(12)通过所述皮带(11)传动连接，所述从动杆(12)的顶部安装有转盘(13)，所述底座(1)的右端面安装有抵杆(14)，所述抵杆(14)贯穿所述底座(1)并延伸至所述放置槽(2)的内部，所述抵杆(14)的右端转动连接有连接柱(15)；

所述放置槽(2)的底面和所述转盘(13)的上表面均安装有垫板(18)，所述抵杆(14)的左端面对称安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的端面固定设有抵板(20)，所述抵板(20)的两侧对称开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部转动连接有连接板(22)。

2.根据权利要求1所述的闪式提取器，其特征在于，所述抵杆(14)的位置高度高于所述转盘(13)的位置高度。

3.根据权利要求1所述的闪式提取器，其特征在于，所述抵杆(14)的数量为三个，三个所述抵杆(14)均以所述转盘(13)的圆心为中心点呈三角状分布。

4.根据权利要求1所述的闪式提取器，其特征在于，当所述连接板(22)垂直时，两个所述连接板(22)和所述抵板(20)构成T字型结构。

5.根据权利要求1所述的闪式提取器，其特征在于，对称等距安装有多个滚轮(17)的表面均与所述套筒(6)的外侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的闪式提取器，其特征在于，所述套筒(6)和所述滚轮(17)的表面均为光滑结构。

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