CN211657306U - 一种瓶式炒茶机 - Google Patents
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Abstract
一种瓶式炒茶机，包括机架，所述机架上设置有外罩，所述外罩内设置有两端开口的转筒，所述转筒内设置有导向装置，所述机架上设置有位于转筒左侧的驱动装置与排潮装置，所述转筒内还设置有物料推移装置，所述外罩上设置有增温装置。本装置结构稳定，可以适用于各种包括茶叶在内的干货的杀青炒制，通过各结构的相互配合，实现茶叶的杀青，并避免茶叶水汽与青草气味对茶叶品质的影响，设置有物料推移装置，避免人工操作，使茶叶保持完整，进一步提高茶叶品质与工作效率，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓶式炒茶机。
背景技术
在茶叶的制作过程中，杀青是非常重要的一个环节。现有的茶叶生产厂家通常采用炒茶机来取代旧有的人工翻炒。但是目前常用的炒茶机仍旧存在各种问题，譬如茶叶在炒茶机中受热不均，搅动困难容易聚集成团，并且由于滚筒水平设置，即便设置了导轨依旧需要人工操作，使用铲子等将茶叶取出，操作不便还容易损伤茶叶。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶式炒茶机，该设备可以在完成茶叶杀青过程后，方便的将茶叶取出。
本实用新型的技术方案在于：一种瓶式炒茶机，包括机架，所述机架上设置有外罩，所述外罩内设置有两端开口的转筒，所述转筒内设置有导向装置，所述机架上设置有位于转筒左侧的驱动装置与排潮装置，所述转筒内还设置有物料推移装置，所述外罩上设置有增温装置。
进一步地，所述导向装置包括按圆周方向间隔设置于转筒内的翻料导轨，所述翻料导轨右端接有螺旋角度与翻料导轨不同的输料导轨，所述转筒右开口边缘处设置有喇叭口。
进一步地，所述翻料导轨的螺旋角为5°-10°，所述输料导轨的螺旋角为60°-80°。
进一步地，所述增温装置包括设置于外罩下侧的热风机，所述热风机经暖风管与外罩相连通，所述外罩上侧设置有通风管。
进一步地，所述驱动装置包括设置于机架左上方的驱动轴，所述驱动轴中段与机架旋转连接，所述驱动轴右端设置有辐条，所述辐条固定于转筒左端内壁上，所述驱动轴通过第一带传动与固定于机架上的变频电机连接，所述外罩左右端面各设置有用于支撑转筒的一对支撑轮。
进一步地，所述排潮装置包括穿过驱动轴轴心的风扇转轴，所述风扇转轴与驱动轴转动连接，所述风扇转轴右端安装有风扇，所述风扇转轴左端通过第二带传动与所述变频电机连接。
进一步地，所述第一带传动与第二带传动均包裹在传动箱内，所述传动箱固定于机架左侧。
进一步地，所述推移装置包括设置于传动箱左侧的气缸，所述气缸的驱动杆穿过所述风扇转轴的轴心与设置于转筒左侧的通风网转动连接，所述通风网边缘设置有与翻料导轨相配合的避让缺口。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本装置结构稳定，可以适用于各种包括茶叶在内的干货的杀青炒制，通过各结构的相互配合，实现茶叶的杀青，并避免茶叶水汽与青草气味对茶叶品质的影响，设置有物料推移装置，避免人工操作，使茶叶保持完整，进一步提高茶叶品质与工作效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的翻料导轨与输料导轨示意图；
图中：100-机架，200-外罩，300-转筒，401-翻料导轨，402-输料导轨，403-喇叭口，501-驱动轴，502-辐条，503-变频电机，504-第一带传动，505-支撑轮，506-传动箱，601-风扇转轴，602-风扇，603-第二带传动，701-气缸，702-通风网，801-热风机，802-暖风管，803-通风管。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1-图4。
一种瓶式炒茶机，包括机架100，所述机架上设置有外罩200，所述外罩内设置有两端开口的转筒300，所述转筒内设置有导向装置，所述机架上设置有位于转筒左侧的驱动装置与排潮装置，所述转筒内还设置有物料推移装置，所述外罩上设置有增温装置。
在本实施例中，所述导向装置包括按圆周方向间隔设置于转筒内的翻料导轨401，以不断翻动转筒内的茶叶并辅助茶叶进料与出料，所述翻料导轨右端接有螺旋角度与翻料导轨不同的输料导轨402，以控制茶叶进料与出料并在炒茶期间防止茶叶撒漏，所述转筒右开口边缘处设置有便于进料与出料的喇叭口403。
在本实施例中，所述翻料导轨的螺旋角为5°-10°，所述输料导轨的螺旋角为60°-80°。
在本实施例中，所述增温装置包括设置于外罩下侧的热风机801，所述热风机经暖风管802与外罩相连通，所述外罩上侧设置有通风管803，所述热风机的热风进入外罩与转筒的间隙，并不断加热转筒，所述间隙内设置有温度传感器，用于反馈调节热风温度。
在本实施例中，所述驱动装置包括设置于机架左上方的驱动轴501，所述驱动轴中段与机架旋转连接，所述驱动轴右端设置有辐条502，所述辐条固定于转筒左端内壁上，所述驱动轴通过第一带传动504与固定于机架上的变频电机503连接，所述外罩左右端面各设置有用于支撑转筒的一对支撑轮505。
在本实施例中，所述排潮装置包括穿过驱动轴轴心的风扇转轴601，所述风扇转轴与驱动轴转动连接，所述风扇转轴右端安装有风扇602，所述风扇转轴左端通过第二带传动603与所述变频电机连接，所述风扇不断将茶叶受热产生的水汽等排出设备。
在本实施例中，所述第一带传动与第二带传动均包裹在传动箱506内，所述传动箱固定于机架左侧，以保证人员与设备安全。
在本实施例中，所述推移装置包括设置于传动箱左侧的气缸701，所述气缸的驱动杆穿过所述风扇转轴的轴心与设置于转筒左侧的通风网702转动连接，所述通风网边缘设置有与翻料导轨相配合的避让缺口，所述通风网将在气缸驱动杆的作用下缓慢旋转推进，将茶叶推至输料导轨，并在输料导轨作用下将茶叶排出。
工作原理：使用时，启动变频电机，设置为正转，自转筒右端的喇叭口向转筒内添加茶叶，启动外罩下方的热风机，通过温度传感器自动调节热风机出风温度，茶叶在转筒内因翻料导轨的作用不断翻炒，排潮装置不断将茶叶蒸发出来的水汽等吹离炒茶机，待杀青完成后，反转变频电机，启动气缸，驱动通风网将茶叶推至输料导轨，并在输料导轨作用下将茶叶排出。清理后即可进行下次炒茶作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种瓶式炒茶机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有外罩，所述外罩内设置有两端开口的转筒，所述转筒内设置有导向装置，所述机架上设置有位于转筒左侧的驱动装置与排潮装置，所述转筒内还设置有物料推移装置，所述外罩上设置有增温装置。
2.根据权利要求1所述的一种瓶式炒茶机，其特征在于，所述导向装置包括按圆周方向间隔设置于转筒内的翻料导轨，所述翻料导轨右端接有螺旋角度与翻料导轨不同的输料导轨，所述转筒右开口边缘处设置有喇叭口。
3.根据权利要求2所述的一种瓶式炒茶机，其特征在于，所述翻料导轨的螺旋角为5°-10°，所述输料导轨的螺旋角为60°-80°。
4.根据权利要求1所述的一种瓶式炒茶机，其特征在于，所述增温装置包括设置于外罩下侧的热风机，所述热风机经暖风管与外罩相连通，所述外罩上侧设置有通风管。
5.根据权利要求1所述的一种瓶式炒茶机，其特征在于，所述驱动装置包括设置于机架左上方的驱动轴，所述驱动轴中段与机架旋转连接，所述驱动轴右端设置有辐条，所述辐条固定于转筒左端内壁上，所述驱动轴通过第一带传动与固定于机架上的变频电机连接，所述外罩左右端面各设置有用于支撑转筒的一对支撑轮。
6.根据权利要求5所述的一种瓶式炒茶机，其特征在于，所述排潮装置包括穿过驱动轴轴心的风扇转轴，所述风扇转轴与驱动轴转动连接，所述风扇转轴右端安装有风扇，所述风扇转轴左端通过第二带传动与所述变频电机连接。
7.根据权利要求6所述的一种瓶式炒茶机，其特征在于，所述第一带传动与第二带传动均包裹在传动箱内，所述传动箱固定于机架左侧。
8.根据权利要求6所述的一种瓶式炒茶机，其特征在于，所述推移装置包括设置于传动箱左侧的气缸，所述气缸的驱动杆穿过所述风扇转轴的轴心与设置于转筒左侧的通风网转动连接，所述通风网边缘设置有与翻料导轨相配合的避让缺口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115736031A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-07 | 江西玖玢生态农业发展有限公司 | 一种炒茶设备及炒茶工艺 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922388411.3U patent/CN211657306U/zh not_active Expired - Fee Related
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