CN211656528U - 一种电源接插件公插头电路板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源接插件公插头电路板结构,包括电路板基板,电路板基板上设置有若干公插头插接针孔,若干公插头插接针孔分为正极电源针孔组、负极电源针孔组和信号针孔组,正极金属化过孔靠近正极电源针孔组,负极金属化过孔靠近负极电源针孔组,电路板基板的背面设置有第一焊盘和第二焊盘,第一焊盘接通正极电源针孔组和正极金属化过孔,第二焊盘接通负极电源针孔组和负极金属化过孔;电路板基板的正面设置有用于与信号针孔组连接的信号焊盘。本实用新型提供一种专门用于无人机的电源连接电路板结构,用于无人机的电缆连接使用,起到了插拔方便和安装方便的效果,也避免了采用现有技术造成的安全问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及无人机电路板技术领域,特别涉及一种电源接插件公插头电路板结构。
背景技术
目前,在电源连接领域中,一般采用连接器直接连接两端的电缆,实现电源的连接,而在许多领域中,例如无人机领域连接器这一连接方式有诸多限制,比如插拔不便、安装不便、焊接的电缆与连接器可能因焊接存在问题导致无人机事故。
实用新型内容
有鉴于现有电源连接技术采用连接器连接电缆,在无人机应用上造成插拔不便和安装不便的限制,以及安全事故的问题。本实用新型提供一种电源接插件公插头电路板结构,用于无人机的电缆连接使用,起到了插拔方便和安装方便的效果,也避免了采用现有技术造成的安全问题。
本实用新型的技术方案如下:一种电源接插件公插头电路板结构,包括电路板基板,所述电路板基板上设置有若干公插头插接针孔,所述若干公插头插接针孔分为正极电源针孔组、负极电源针孔组和信号针孔组,所述电路板基板上还设置有正极金属化过孔和负极金属化过孔,所述正极金属化过孔靠近所述正极电源针孔组,所述负极金属化过孔靠近所述负极电源针孔组,所述电路板基板的背面设置有第一焊盘和第二焊盘,所述第一焊盘接通所述正极电源针孔组和正极金属化过孔,所述第二焊盘接通所述负极电源针孔组和负极金属化过孔;所述电路板基板的正面设置有用于与所述信号针孔组连接的信号焊盘。
进一步,作为优选,所述正极电源针孔组和负极电源针孔组分别靠近所述电路板基板的左右两端,相应地,所述正极金属化过孔和负极金属化过孔分别靠近所述电路板基板的左右两端,所述信号焊盘位于所述正极金属化过孔和负极金属化过孔之间,所述信号针孔组设置在所述正极电源针孔组和负极电源针孔组之间。
进一步,作为优选,所述正极金属化过孔和负极金属化过孔分别两个,且左右并排设置。
进一步,作为优选,所述正极金属化过孔和负极金属化过孔分别为三十二个,且按照4×8矩阵排列。
进一步,作为优选,所述信号针孔组的数量为四个,且上下呈直线排布。
进一步,作为优选,所述信号针孔组的左右两侧设置有空置针孔。
进一步,作为优选,所述电路板基板的上设置有用于固定连接的固定孔,所述固定孔分为两组,分别靠近所述电路板基板的左右两端。
进一步,作为优选,所述信号焊盘的数量为四个,且呈2×2的矩阵排布。
有益效果:本实用新型构思新颖、设计合理,且便于使用,本实用新型提供一种专门用于无人机的电源连接电路板结构,用于无人机的电缆连接使用,起到了插拔方便和安装方便的效果,也避免了采用现有技术造成的安全问题。
附图说明
图1是本实用新型一实施例正面示意图。
图2是本实用新型一实施例背面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参考图1到图2,一种电源接插件公插头电路板结构,具有电路板基板1,电路板基板1上设置有若干公插头插接针孔1a,若干公插头插接针孔1a分为正极电源针孔组1aa、负极电源针孔组1ab和信号针孔组1ac,电路板基板1上还设置有正极金属化过孔1b和负极金属化过孔1c,正极金属化过孔1b靠近正极电源针孔组1aa,负极金属化过孔1c靠近负极电源针孔组1ab,电路板基板1的背面设置有第一焊盘2和第二焊盘3,第一焊盘2接通正极电源针孔组1aa和正极金属化过孔1b,第二焊盘3接通负极电源针孔组1ab和负极金属化过孔1c;电路板基板1的正面设置有用于与信号针孔组1ac连接的信号焊盘4。
本实用新型的基础方案中,公插头插接针孔1a用来插装公插头,形成电路连接,其中正极电源针孔组1aa对应连接为正极电路,负极电源针孔组1ab对应连接为负极电路,信号针孔组1ac对应连接到信号电路,同时信号针孔组1ac也通过线路连接到信号焊盘4。正极电源针孔组1aa通过第一焊盘2与正极金属化过孔1b接通,以实现电路通路。负极电源针孔组1ab通过第二焊盘3与负极金属化过孔1c接通,以实现电路通路。
在具体实施时,作为优选的技术方案,正极电源针孔组1aa和负极电源针孔组1ab分别靠近电路板基板1的左右两端,相应地,正极金属化过孔1b和负极金属化过孔1c分别靠近电路板基板1的左右两端,信号焊盘4位于正极金属化过孔1b和负极金属化过孔1c之间,信号针孔组1ac设置在正极电源针孔组1aa和负极电源针孔组1ab之间。本优选方案,给出了一种正极电源针孔组1aa和负极电源针孔组1ab,以及正极金属化过孔1b和负极金属化过孔1c的具体设置结构形式,作为一种优化排布,便于使用。
在具体实施时,作为优选的技术方案,正极金属化过孔1b和负极金属化过孔1c分别两个,且左右并排设置。本优选方案中,给出了一种正极金属化过孔1b和负极金属化过孔1c的具体设置和排布形式。
在具体实施时,作为优选的技术方案,正极金属化过孔1b和负极金属化过孔1c分别为三十二个,且按照4×8矩阵排列。本优选方案中,给出了一种正极金属化过孔1b和负极金属化过孔1c的设置形式和数量形式,满足使用。
在具体实施时,作为优选的技术方案,信号针孔组1ac的数量为四个,且上下呈直线排布。本优选方案中,给了一种关于信号针孔组1ac的具体形式,便于使用。
在具体实施时,作为优选的技术方案,信号针孔组1ac的左右两侧设置有空置针孔1ad。设置控制针孔1ad,便于稳定连接。
在具体实施时,作为优选的技术方案,电路板基板1的上设置有用于固定连接的固定孔1d,固定孔1d分为两组,分别靠近电路板基板1的左右两端。本优选方案中,给出了用于固定插头连接的固定孔1d,且给出了固定孔1d的具体设置和结构形式。
在具体实施时,作为优选的技术方案,信号焊盘4的数量为四个,且呈2×2的矩阵排布。本优选方案中,给出了信号焊盘4的具体数量及排布形式,便于使用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电源接插件公插头电路板结构,其特征在于:包括电路板基板(1),所述电路板基板(1)上设置有若干公插头插接针孔(1a),所述若干公插头插接针孔(1a)分为正极电源针孔组(1aa)、负极电源针孔组(1ab)和信号针孔组(1ac),所述电路板基板(1)上还设置有正极金属化过孔(1b)和负极金属化过孔(1c),所述正极金属化过孔(1b)靠近所述正极电源针孔组(1aa),所述负极金属化过孔(1c)靠近所述负极电源针孔组(1ab),所述电路板基板(1)的背面设置有第一焊盘(2)和第二焊盘(3),所述第一焊盘(2)接通所述正极电源针孔组(1aa)和正极金属化过孔(1b),所述第二焊盘(3)接通所述负极电源针孔组(1ab)和负极金属化过孔(1c);所述电路板基板(1)的正面设置有用于与所述信号针孔组(1ac)连接的信号焊盘(4)。
2.如权利要求1所述的一种电源接插件公插头电路板结构,其特征在于:所述正极电源针孔组(1aa)和负极电源针孔组(1ab)分别靠近所述电路板基板(1)的左右两端,相应地,所述正极金属化过孔(1b)和负极金属化过孔(1c)分别靠近所述电路板基板(1)的左右两端,所述信号焊盘(4)位于所述正极金属化过孔(1b)和负极金属化过孔(1c)之间,所述信号针孔组(1ac)设置在所述正极电源针孔组(1aa)和负极电源针孔组(1ab)之间。
3.如权利要求2所述的一种电源接插件公插头电路板结构,其特征在于:所述正极金属化过孔(1b)和负极金属化过孔(1c)分别两个,且左右并排设置。
4.如权利要求3所述的一种电源接插件公插头电路板结构,其特征在于:所述正极金属化过孔(1b)和负极金属化过孔(1c)分别为三十二个,且按照4×8矩阵排列。
5.如权利要求4所述的一种电源接插件公插头电路板结构,其特征在于:所述信号针孔组(1ac)的数量为四个,且上下呈直线排布。
6.如权利要求5所述的一种电源接插件公插头电路板结构,其特征在于:所述信号针孔组(1ac)的左右两侧设置有空置针孔(1ad)。
7.如权利要求1所述的一种电源接插件公插头电路板结构,其特征在于:所述电路板基板(1)上设置有用于固定连接的固定孔(1d),所述固定孔(1d)分为两组,分别靠近所述电路板基板(1)的左右两端。
8.如权利要求5所述的一种电源接插件公插头电路板结构,其特征在于:所述信号焊盘(4)的数量为四个,且呈2×2的矩阵排布。
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