CN211655517U - 一种新型欧式箱变结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型欧式箱变结构，所述U型板的侧面开设有通风槽，所述U型板的内表面滑动连接有挡板，本实用新型涉及欧式箱变技术领域。该新型欧式箱变结构，每个移动板通过与之连接的侧杆带动对应的同一层挡板移动，两个升降杆带动多个移动板移动，实现多个挡板同步移动，同层U型板开设通风槽的位置相同，不同层U型板开设通风槽的位置不同，通过移动挡板调节移动槽的位置，实现改变多层通风槽和对应通风口的连通状态，改变箱体内部空气排出的位置，改变内部空气的移动路径，保障内部空气可以移动到箱体内部的任意位置，解决了常见的降温装置难以保障对所有位置均可有效降温，使用效果不佳的问题。

Description

一种新型欧式箱变结构

技术领域

本实用新型涉及欧式箱变技术领域，具体为一种新型欧式箱变结构。

背景技术

欧式箱变又称户外成套变电站，也称做组合式变电站，因其具有组合灵活、便于运输、迁移、安装方便、施工周期短、运行费用低、占地面积小、无污染、免维护等优点，受到广泛重视，农网建设中，被广泛应用于城区、农村10～110kV中小型变电所、厂矿及流动作业用变电所的建设与改造，因其易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量，特别适用于农村电网改造，被誉为21世纪变电所建设的目标模式。

欧式箱变在工作时，由于内部各器件工作产热，通过箱变本体相对封闭，所以容易造成箱变内温度过高，温度过高时容易对内部产生很大危害，甚至导致局部受损，常见的降温装置通过风扇定向吹风实现降温的效果，由于内部各元件的阻挡，会出现部分位置风速很快，同时还有一些部位空气流动速度极慢，难以保障对所有位置均可进行有效降温。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型欧式箱变结构，解决了常见的降温装置难以保障对所有位置均可有效降温，使用效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型欧式箱变结构，包括箱体和箱体侧面开设的通风口，所述箱体的内嵌固定连接有与通风口的内腔连通的U型板，所述U型板的侧面开设有通风槽，所述U型板的内表面滑动连接有挡板，所述挡板的侧面开设有移动槽，且挡板的侧面与箱体的内腔滑动连接，所述挡板的侧面固定连接有侧杆，所述侧杆远离挡板的一端固定连接有移动板，所述移动板的侧面固定连接有升降杆。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两个，所述箱体的内腔通过连接杆固定连接有与升降杆的外表面滑动连接的限位筒。

优选的，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶部与升降杆的底端固定连接。

优选的，所述箱体内腔的顶部从左至右依次固定连接有第一气泵、第一电子阀、第二电子阀和第二气泵，所述第一气泵的输出端连通有与箱体内腔的左侧固定连接的第一输气管，所述第二气泵的输出端连通有与箱体内腔的右侧固定连接的第二输气管。

优选的，所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱的内腔通过第一进气管与第一气泵的内腔连通，所述第二过滤箱的内腔通过第二进气管与第二气泵的内腔连通。

优选的，所述第一进气管的内腔通过第一连通管与第二输气管的内腔连通，且第一连通管的外表面与第一电子阀的内部固定连接。

优选的，所述第二进气管的内腔通过第二连通管与第一输气管的内腔连通，且第二连通管的外表面与第二电子阀的内部固定连接，所述第一进气管的底端、第二进气管的底端、第一连通管的底端和第二连通管的底端均贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种新型欧式箱变结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：

1、该新型欧式箱变结构，通过在箱体的内嵌固定连接有与通风口的内腔连通的U型板，U型板的侧面开设有通风槽，U型板的内表面滑动连接有挡板，挡板的侧面开设有移动槽，且挡板的侧面与箱体的内腔滑动连接，挡板的侧面固定连接有侧杆，侧杆远离挡板的一端固定连接有移动板，移动板的侧面固定连接有升降杆，每个移动板通过与之连接的侧杆带动对应的同一层挡板移动，两个升降杆带动多个移动板移动，实现多个挡板同步移动，同层U型板开设通风槽的位置相同，不同层U型板开设通风槽的位置不同，通过移动挡板调节移动槽的位置，实现改变多层通风槽和对应通风口的连通状态，改变箱体内部空气排出的位置，改变内部空气的移动路径，保障内部空气可以移动到箱体内部的任意位置，解决了常见的降温装置难以保障对所有位置均可有效降温，使用效果不佳的问题。

2、该新型欧式箱变结构，通过在箱体内腔的顶部从左至右依次固定连接有第一气泵、第一电子阀、第二电子阀和第二气泵，第一过滤箱的内腔通过第一进气管与第一气泵的内腔连通，第二过滤箱的内腔通过第二进气管与第二气泵的内腔连通，第一进气管的内腔通过第一连通管与第二输气管的内腔连通，且第一连通管的外表面与第一电子阀的内部固定连接，第二进气管的内腔通过第二连通管与第一输气管的内腔连通，且第二连通管的外表面与第二电子阀的内部固定连接，通过成熟的定时开关控制装置，实现第一气泵和第二气泵交替开启，第一气泵开启时，第一电子阀同时开启，一部分空气在第一气泵的作用下通过第一连通管和第二进气管朝第二过滤箱移动，从第二过滤箱内部排出外界，对第二过滤箱表面附着的杂质进行清理，同时可实现对第一过滤箱进行清理，保障第一过滤箱和第二过滤箱表面的清洁，不会因被杂质堵塞导致外界空气无法进入，保障空气的流通。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型U型板结构的剖视图；

图3为本实用新型第一连通管和第二进气管的结构连接示意图。

图中：1、箱体；2、通风口；3、U型板；4、通风槽；5、挡板；6、侧杆；7、移动板；8、升降杆；9、电动伸缩杆；10、升降板；11、第一气泵；12、第一电子阀；13、第二电子阀；14、第二气泵；15、第一输气管；16、第二输气管；17、第一过滤箱；18、第二过滤箱；19、第一进气管；20、第二进气管；21、第一连通管；22、第二连通管；23、限位筒；24、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型欧式箱变结构，包括箱体1和箱体1侧面开设的通风口2，通风口2设置有多层，每层包括多个，且箱体1外侧位于每个通风口2位置均设置有过滤装置，防止外界杂质通过通风口2位置进入箱体1内部，箱体1的内嵌固定连接有与通风口2的内腔连通的U型板3，U型板3的侧面开设有通风槽4，同层的U型板3开设通风槽4的位置相同，不同层的U型板3开设通风槽4的位置不同，U型板3的内表面滑动连接有挡板5，挡板5的侧面开设有移动槽24，且挡板5的侧面与箱体1的内腔滑动连接，挡板5的侧面固定连接有侧杆6，侧杆6远离挡板5的一端固定连接有移动板7，同层的U型板3通过分别与之连接的侧杆与同一个移动板7连接，移动板7的侧面固定连接有升降杆8，升降杆8位置为竖直状态的两个，每个升降杆8均与每个移动板7连接，箱体1内腔的底部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动伸缩杆9设置有两个，箱体1的内腔通过连接杆固定连接有与升降杆8的外表面滑动连接的限位筒23，两个电动伸缩杆9的输出端固定连接有升降板10，升降板10的顶部与升降杆8的底端固定连接，箱体1内腔的顶部从左至右依次固定连接有第一气泵11、第一电子阀12、第二电子阀13和第二气泵14，第一气泵11、第一电子阀12、第二电子阀13和第二气泵14均与外界电源电性连接，通过控制装置进行控制，控制装置实现第一气泵11和第二气泵14交替开启，第一气泵11开启时，第一电子阀12同时开启，同理第二气泵14开启时，第二电子阀13同时开启，但是第一电子阀12和第二电子阀13的开启时间比第一气泵11和第二气泵14的开启时间短，此控制模式为简单的定时开关控制，技术成熟，在此不做赘述，第一气泵11的输出端连通有与箱体1内腔的左侧固定连接的第一输气管15，第二气泵14的输出端连通有与箱体1内腔的右侧固定连接的第二输气管16，箱体1的顶部从左至右依次固定连接有第一过滤箱17和第二过滤箱18，第一过滤箱17的内腔通过第一进气管19与第一气泵11的内腔连通，第二过滤箱18的内腔通过第二进气管20与第二气泵14的内腔连通，第一进气管19的内腔通过第一连通管21与第二输气管16的内腔连通，且第一连通管21的外表面与第一电子阀12的内部固定连接，第二进气管20的内腔通过第二连通管22与第一输气管15的内腔连通，且第二连通管22的外表面与第二电子阀13的内部固定连接，第一进气管19的底端、第二进气管20的底端、第一连通管21的底端和第二连通管22的底端均贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，打开第一气泵11和第一电子阀12，关闭第二气泵14，外界空气进入第一过滤箱17，再通过第一进气管19进入第一气泵11内，通过第一输气管15进入箱体1内，同时通过第一连通管21和第二进气管20进入第二过滤箱18内，对第二过滤箱18外表面附着的杂质进行清理，关闭第一电子阀12，同理关闭第一气泵11，打开第二气泵14和第二电子阀13，对第一过滤箱17进行清理，空气通过第二输气管16进入箱体1，同时通过两个电动伸缩杆9带动升降板10上下移动，升降板10通过升降杆8、移动杆7和侧杆6带动挡板5上下移动，对于任一通风槽4，当该通风槽4通过移动槽24与通风口2连通时，箱体1内空气通过该通风槽4位置排出，挡板5上下移动时，改变移动槽24的位置，改变箱体1内空气排出的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型欧式箱变结构，包括箱体(1)和箱体(1)侧面开设的通风口(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内嵌固定连接有与通风口(2)的内腔连通的U型板(3)，所述U型板(3)的侧面开设有通风槽(4)，所述U型板(3)的内表面滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的侧面开设有移动槽(24)，且挡板(5)的侧面与箱体(1)的内腔滑动连接，所述挡板(5)的侧面固定连接有侧杆(6)，所述侧杆(6)远离挡板(5)的一端固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的侧面固定连接有升降杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型欧式箱变结构，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)设置有两个，所述箱体(1)的内腔通过连接杆固定连接有与升降杆(8)的外表面滑动连接的限位筒(23)。

3.根据权利要求2所述的一种新型欧式箱变结构，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有升降板(10)，所述升降板(10)的顶部与升降杆(8)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型欧式箱变结构，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部从左至右依次固定连接有第一气泵(11)、第一电子阀(12)、第二电子阀(13)和第二气泵(14)，所述第一气泵(11)的输出端连通有与箱体(1)内腔的左侧固定连接的第一输气管(15)，所述第二气泵(14)的输出端连通有与箱体(1)内腔的右侧固定连接的第二输气管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新型欧式箱变结构，其特征在于：所述箱体(1)的顶部从左至右依次固定连接有第一过滤箱(17)和第二过滤箱(18)，所述第一过滤箱(17)的内腔通过第一进气管(19)与第一气泵(11)的内腔连通，所述第二过滤箱(18)的内腔通过第二进气管(20)与第二气泵(14)的内腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种新型欧式箱变结构，其特征在于：所述第一进气管(19)的内腔通过第一连通管(21)与第二输气管(16)的内腔连通，且第一连通管(21)的外表面与第一电子阀(12)的内部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型欧式箱变结构，其特征在于：所述第二进气管(20)的内腔通过第二连通管(22)与第一输气管(15)的内腔连通，且第二连通管(22)的外表面与第二电子阀(13)的内部固定连接，所述第一进气管(19)的底端、第二进气管(20)的底端、第一连通管(21)的底端和第二连通管(22)的底端均贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部。

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