CN211653340U - 一种液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液晶显示技术领域,具体公开了一种液晶显示装置,液晶显示装置包括背板和显示面板,其特征在于,还包括设置在所述背板和所述显示面板之间的切换膜,所述切换膜包括层叠设置的定向层和扩散层,所述定向层用于实现光线的定向,所述扩散层用于对所述光线进行扩散;所述切换膜具有所述定向层朝向所述显示面板的第一状态及所述扩散层朝向所述显示面板的第二状态。本实用新型提供的液晶显示装置,能够实现宽视角和窄视角的视角切换的功能,且切换膜结构简单、成本较低,适于批量化生产,能够降低液晶显示装置的整体成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种液晶显示装置。
背景技术
随着液晶显示技术的不断发展,为提高用户的视觉体验,现有的显示器逐渐朝着宽视角方向发展,显示器的可视视角已由原来的120°左右扩宽到160°以上,人们在享受大视角带来的视觉体验的同时,也希望有效保护商业机密和个人隐私,以避免屏幕信息外泄而造成的商业损失或尴尬。
现有技术提供了一种防窥膜及防窥显示面板,其中,防窥膜包括光学转换膜和设置在光学转换膜上方并且与光学转换膜相连接的百叶窗膜,百叶窗膜包括百叶窗结构,百叶窗结构包括交替排列的遮光部和出光部,光学转换膜包括第一透明导电层、第二透明导电层和设置于第一透明导电层和第二透明导电层之间的光电开光层,光电开光层可在透明状态与散射状态切换。
现有技术提供的防窥显示面板,采用防窥膜中的光电开关层和百叶窗膜实现显示面板在宽视角和窄视角之间的切换,但由于防窥膜结构复杂,制造成本较高,造成显示面板整体成本增加,难以实现产品的量产化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示装置,实现液晶显示装置在宽视角与窄视角之间的切换,降低液晶显示装置的成本。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种液晶显示装置,包括背板和显示面板,还包括设置在所述背板和所述显示面板之间的切换膜,所述切换膜包括层叠设置的定向层和扩散层,所述定向层用于实现光线的定向,所述扩散层用于对所述光线进行扩散;
所述切换膜具有所述定向层朝向所述显示面板的第一状态及所述扩散层朝向所述显示面板的第二状态。
一种液晶显示装置,包括如上所述的切换膜,还包括背板、背光源和由下至上依次叠设在所述背板上的反射片、导光板、光学膜片组及显示面板,所述背光源设置在所述导光板的一侧,所述切换膜设置在所述光学膜片组及所述显示面板之间,所述切换膜具有所述扩散层朝向所述显示面板的第一状态及所述定向层朝向所述显示面板的第二状态。
作为一种液晶显示装置的优选技术方案,所述液晶显示装置还包括:
驱动单元,与所述切换膜连接,被配置为驱动所述切换膜绕平行于所述显示面板的轴线转动,以使所述切换膜在所述第一状态和所述第二状态间切换。
作为一种液晶显示装置的优选技术方案,所述切换膜呈长条状,所述切换膜沿其宽度方向并排设置有多个,且当所述切换膜均处于所述第一状态或所述第二状态时,所有所述切换膜平齐设置,且相邻所述切换膜之间的间距小于0.1mm。
作为一种液晶显示装置的优选技术方案,所述驱动单元包括:
驱动件,其设置在所述背板上;
主动齿轮,套设在所述驱动件的驱动轴上;
从动齿轮,每个所述切换膜的至少一端均设置有所述从动齿轮,且相邻两个所述切换膜的所述从动齿轮啮合,其中一个所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
作为一种液晶显示装置的优选技术方案,每个所述切换膜的两端均设置有连接轴,所述从动齿轮套设在对应的所述连接轴上,所述背板的背板侧板上开设有轴连接孔,所述轴连接孔与所述连接轴一一对应设置,所述连接轴穿设在所述轴连接孔中。
作为一种液晶显示装置的优选技术方案,所述切换膜至少一端处的所述连接轴和对应的所述轴连接孔内壁中的一个沿周向对称设置有两个定位凸起,另一个开设有两个定位凹槽,当所述切换膜处于第一状态或所述第二状态时,两个所述定位凸起均卡设在所述定位凹槽中。
作为一种液晶显示装置的优选技术方案,所述驱动单元位于所述背板的外侧。
作为一种液晶显示装置的优选技术方案,所述切换膜和所述显示面板之间设置有低雾度扩散片,所述低雾度扩散片的雾度小于15%。
作为一种切换膜的优选技术方案,所述扩散层由对所述定向层的一侧表面进行涂覆、蚀刻或贴膜形成。
作为一种切换膜的优选技术方案,所述切换膜的宽度为5mm-15mm。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的液晶显示装置,通过采用上述的切换膜实现显示面板宽视角和窄视角的视觉切换:当切换膜处于第一状态时,定向层朝向显示面板,扩散层朝向背光源出光,背光源发出的光线通过扩散层被扩散匀化后经过定向层被准直定向,使经切换膜的出射光垂直照射在显示面板上,实现显示面板的窄视角防窥显示;当切换膜处于第二状态时,定向层朝向背光源出光,扩散层朝向显示面板,背光源发出的光线经过定向层准直定向后经过扩散层被均匀散射,使经过切换膜的出射光变为均匀的非定向光照射在显示面板上,从而使显示面板在较宽的视角区域内均能看画面,实现显示面板的宽视角显示;且切换膜结构简单,加工方便,成本较低,有利于切换膜的量化生产,能够降低液晶显示装置的整体成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的液晶显示装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的液晶显示装置的部分剖视图;
图3是本实用新型实施例一提供的切换膜处于第一状态时的光线传播示意图;
图4是本实用新型实施例一提供的切换膜处于第二状态时的光线传播示意图;
图5为图1中结构的拆分结构示意图;
图6是图5中I处的局部放大图;
图7是图5中J处的局部放大图;
图8是本实用新型实施例二提供的液晶显示装置的部分剖视图。
图中标记如下:
1-切换膜;11-定向层;12-扩散层;2-背板;21-背板底板;22-背板侧板;221-轴连接孔;2211-定位凹槽;222-定位台阶;3-背光源;31-灯板;32-点光源;4-驱动单元;41-驱动件;42-主动齿轮;43-从动齿轮;5-连接轴;51-定位凸起;6-低雾度扩散片;8-反射片;9-导光板;10-光学膜片组;20-显示面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例一
图1为本实用新型实施例提供的液晶显示装置的结构示意图,图2是本实用新型实施例提供的液晶显示装置的部分剖视图,如图1和2所示,本实施例提供了一种直下式的液晶显示装置,其可实现宽视角与窄视角之间的切换,以满足客户宽视角的视觉享受和窄视角防窥的需求。在本实施例中,液晶显示装置可以应用于手机、平板电脑、笔记本、电视等各种显示设备中。
具体地,如图1和2所示,本实施例提供的液晶显示装置包括背板2和由下至上依次设置在背板2上的背光源3和显示面板20。背板2包括矩形的背板底板21和垂直围设在背板底板21四周的四个背板侧板22,且背板底板21和背板侧板22围设形成有容置空间。背光源3设置在背板底板21上且位于容置空间内,其包括灯板31和设置在灯板31远离背板底板21一侧的点光源32,且点光源32呈阵列式分布在灯板31上,提高显示面板20的出光均匀性和显示质量。显示面板20设置在背板2上方,且显示面板20与四个背板侧板22的端面抵接。
在本实施例中,背板2、背光源3和显示面板20的结构可参考现有技术进行设置,此非本实用新型的重点,本实施例不再一一进行赘述。
在本实施例中,为实现显示面板20宽视角和窄视角显示之间的切换,显示面板20与背光源3之间还设置有切换膜1,切换膜1包括层叠设置的定向层11和扩散层12,其中定向层11用于实现光线的定向,扩散层12设置在定向层11的一侧表面,用于对光线进行扩散;且切换膜1具有定向层11朝向显示面板20的第一状态和扩散层12朝向显示面板20的第二状态。
图3是本实用新型实施例提供的切换膜处于第一状态时的光线传播示意图,图4是本实用新型实施例提供的切换膜处于第二状态时的光线传播示意图,如图3和4所示,在本实施例中,通过设置切换膜1实现显示面板20宽视角和窄视角的视觉切换:当切换膜1处于第一状态时,定向层11朝向显示面板20,扩散层12朝向背光源3,背光源3发出的光线通过扩散层12被扩散匀化后经过定向层11被准直定向,使背光源3发出的光线垂直照射在显示面板20上,实现显示面板20的窄视角防窥显示;当切换膜1处于第二状态时,定向层11朝向背光源3,扩散层12朝向显示面板20,背光源3发出的光线经过定向层11准直定向后经过扩散层12被均匀散射,使经过切换膜1的出射光变为均匀的非定向光照射在显示面板20上,从而使显示面板20在较宽的视角区域内均能看画面,实现显示面板20的宽视角显示。
本实施例提供的切换膜1,由于仅在定向层11的一侧表面设置扩散层12,即可通过更改切换膜1的设置位置实现宽视角与窄视角之间的切换,切换膜1结构简单,加工方便,成本较低,有利于切换膜1的量化生产,有利于降低液晶显示装置的整体成本。
在本实施例中,定向层11可以由任意具备准直功能的平板状光学结构形成,如具备准直定向功能的准直透镜、菲涅尔透镜、或现有技术中常规使用的防窥膜等。
扩散层12可以采用多种方式形成,如在定向层11的一侧表面涂覆特殊材料后使其固化以在定向层11表面形成凹凸不平的扩散层12,或在定向层11的一侧表面进行光学或化学蚀刻使定向层11的一侧表面形成凹凸不平的扩散层12;或直接在定向层11的一侧表面通过贴膜的方式贴覆一层高雾度的扩散膜形成扩散层12。采用涂覆、蚀刻或贴膜的方式形成扩散层12的方式加工方便,成本较低,且扩散层12的雾度可以根据需求进行控制。在本实施例中,扩散层12的雾度优选高于75%,以起到较好的光线扩散和匀化的作用,提高宽视角模式下的显示面板20的可观看视角。
图5为图1中结构的拆分结构示意图,如图5所示,在本实施例中,液晶显示装置还包括驱动单元4,驱动单元4与切换膜1连接,并能驱动切换膜1沿平行于其长度方向的轴线旋转,以实现切换膜1在第一状态和第二状态间的切换。
在本实施例中,优选地,切换膜1呈长条形结构,且切换膜1沿其宽度方向并排设置有多个,当所有切换膜1均呈第一状态或第二状态时,所有切换膜1平齐设置,且相邻两个切换膜1之间的距离小于0.1mm,且优选小于0.05mm。通过将切换膜1设置成长条形结构,使驱动单元4驱动切换膜1沿平行于其长度方向的轴线转动,可以减小切换膜1旋转所需的空间,避免切换膜1的转动与显示面板20和/或背光源3产生干涉,减小液晶显示装置的整体厚度尺寸。
在其他实施例中,当显示面板20本身尺寸较小或宽度尺寸较小时,也可以仅在显示面板20和背光源3之间设置一个切换膜1。在本实施例中,优选地,单个切换膜1的宽度为5mm~15mm,切换膜1的长度根据显示面板20的长度进行具体设置,且显示面板20与背光源3之间的切换膜1的个数应根据切换膜1的宽度和显示面板20的尺寸进行具体设定,以满足覆盖显示面板20显示范围为准,本实施例对此不做具体限制。
在本实施例中,为实现切换膜1在背板2上的设置,切换膜1沿其长度方向的两端均设置有连接轴5,连接轴5的一端与切换膜1连接,连接轴5的另一端沿远离切换膜1的方向延伸。背板2上相对设置的两个背板侧板22上设置有轴连接孔221,轴连接孔221的直径等于连接轴5的直径,且连接轴5远离切换膜1的一端穿设在轴连接孔221中。该种设置方式,能够使切换膜1通过连接轴5支撑在背板2上,且切换膜1能够绕连接轴5的中心转动,提高切换膜1的设置稳定性;同时,连接轴5与轴连接孔221的配合能够实现切换膜1在背板2上的安装定位,保证切换膜1设置位置的稳定性和可靠性。在其他实施例中,也可以在容置空间中设置中间连接结构实现连接轴5与背板底板21或背板侧板22的连接。
优选地,连接轴5的中心轴线与切换膜1宽度方向的中心线重合,以使切换膜1在宽度一定的情况下,切换膜1旋转所需的空间最小,降低液晶显示装置的整体厚度。
在本实施例中,驱动单元4包括驱动件41、主动齿轮42和从动齿轮43,驱动件41固定在背板2上,主动齿轮42套设在驱动件41的驱动轴上,每个切换膜1的至少一端的连接轴5上套设有从动齿轮43,相邻两个切换膜1的从动齿轮43啮合,且其中一个从动齿轮43与主动齿轮42啮合。该种设置,可以实现一个驱动件41驱动所有切换膜1同步转动,降低驱动成本,提高视角切换的可靠性和切换效率。在其他实施例中,也可以采用多个驱动件41,每个驱动件41负责部分切换膜1的驱动。
在本实施例中,驱动件41为驱动马达,驱动马达与液晶显示装置的控制器连接,通过控制器控制驱动马达的运行,能够根据用户需求自动地实现宽视角和窄视角之间的切换,自动化程度高,且驱动马达可设置在液晶显示装置内部,使液晶显示装置美观性强。在其他实施例中,驱动件41也可以为手柄,用于用户根据自身需求手动进行宽视角和窄视角模式之间的切换。
更为优选地,所有切换膜1仅一端设置有从动齿轮43,且所有从动齿轮43均位于同一侧,有利于简化驱动单元4的设置,提高结构紧凑性。在其他实施例中,切换膜1上的从动齿轮43还可以采用其他方式设置方式,只要保证相邻两个切换膜1的从动齿轮43啮合即可。
在本实施例中,位于最外侧的切换膜1的从动齿轮43与主动齿轮42啮合,以使主动齿轮42可以相对从动齿轮43并排设置在在远离相邻从动齿轮43的一侧,减小液晶显示装置的整体厚度,提高液晶显示装置的结构紧凑性。在其他实施例中,也可以是任一从动齿轮43与主动齿轮42啮合。
在本实施例中,优选地,驱动马达、主动齿轮42和所有从动齿轮43均位于背板2的外侧,以避免驱动单元4设置在背板2内侧所造成的光学干涉,提高液晶显示装置的显示效果。
图6是图5中I处的局部放大图,图7是图5中J处的局部放大图,如图6和7所示,在本实施例中,切换膜1从第一状态切换到第二状态时需要旋转180°,为使切换膜1能更好地稳定在第一状态或第二状态,在本实施例中,切换膜1至少一端的连接轴5和轴连接孔221内壁中的一个对称凸设有定位凸起51,另一个对应开设有定位凹槽2211,当切换膜1处于第一状态或第二状态时,两个定位凸起51分别卡设在两个定位凹槽2211中,使定位凹槽2211和定位凸起51形成对连接轴5的限位,提高切换膜1在第一状态或第二状态时的稳定性。
在本实施例中,优选地,定位凸起51设置在连接轴5上,定位凹槽2211设置在轴连接孔221的内壁上,以简化背板2的加工。且进一步地,每个切换膜1两端的连接轴5均设置有定位凸起51,以进一步地提高切换膜1在第一状态或第二状态时的稳定性。
在本实施例中,定位凸起51朝向定位凹槽2211的一面为圆弧面,定位凹槽2211的形状与定位凸起51的形状相适配,以适当减小定位凸起51进入或退出定位凹槽2211时的驱动力。
如图2、5和7所示,在理想状态下,当切换膜1处于第一状态或第二状态时,相邻两个切换膜1无缝拼接,但由于加工误差或装配误差,实际中,相邻两个切换膜1之间会存在微小间隙,为避免该间隙影响显示面板20的出光效果,优选地,显示面板20与切换膜1之间设置有低雾度扩散片6,低雾度扩散片6与显示面板20平行,且基本覆盖显示面板20的显示区域。通过设置低雾度扩散片6,能够对切换膜1的出射光进行匀化,减弱相邻两个切换膜1之间间隙对显示面板20的显示影响,提高显示面板20的显示效果,从而提高液晶显示装置的显示质量。在本实施例中,优选地,低雾度扩散片6的雾度小于15%。
在本实施例中,为实现低雾度扩散片6在液晶显示装置中的安装,至少两个背板侧板22的上端面开设有贯通内侧壁的定位槽,定位槽的槽底形成用于安装低雾度扩散片6的定位台阶222,低雾度扩散片6的对应侧搭设在定位台阶222上,并与定位台阶222的台阶面粘接连接。更为优选地,在本实施例中,四个背板侧板22上均设置有上述的定位台阶222,以提高低雾度扩散片6在背板2上的设置稳定性。
实施例二
图8是本实用新型实施例提供的液晶显示装置的部分剖视图,如图8所示,本实施例提供了一种侧入式的液晶显示装置,具体地,液晶显示装置包括背板2、背光源3、光学组件及显示面板20,背板2包括矩形的背板底板21和垂直围设在背板底板21四周的四个背板侧板22,背板底板21和背板侧板22合围形成有容置空间。光学组件设置在容置空间中,其包括由下至上依次层叠设置在背板底板21上的反射片8、导光板9和光学膜片组10,背光源3设置导光板9的一侧,显示面板20设置在光学膜片组10的上方。
为实现液晶显示装置的显示面板20在宽视角和窄视角之间的切换,在本实施例中,光学膜片组10与显示面板20之间设置有切换膜1,切换膜1的具体结构可参考实施例一,本实施例不再进行赘述。在本实施例中,切换膜1具有定向层11朝向显示面板20的第一状态及扩散层12朝向显示面板20的第二状态。
在本实施例中,通过设置切换膜1实现显示面板20宽视角和窄视角的视觉切换:当切换膜1处于第一状态时,定向层11朝向显示面板20,扩散层12朝向光学膜片组10,背光源3发出的光线通过导光板9的导光作用和反射片8的反射作用后经过光学膜片组10入射至切换膜1的扩散层12,光线在扩散层12被扩散匀化后经过定向层11被准直定向,使切换膜1的出光垂直照射在显示面板20上,实现显示面板20的窄视角防窥显示;当切换膜1处于第二状态时,定向层11朝向光学膜片组10,扩散层12朝向显示面板20,背光源3发出的光线通过导光板9、反射片8及光学膜片组10后入射至切换膜1的定向层11,经过定向层11准直定向后经过扩散层12被均匀散射,使经过切换膜1的出射光变为均匀的非定向光照射在显示面板20上,从而使显示面板20在较宽的视角区域内均能看画面,实现显示面板20的宽视角显示。
在本实施例中,为实现切换膜1在第一状态和第二状态间的切换,液晶显示装置还包括驱动单元4,驱动单元4的结构和设置方式,以及切换膜1在液晶显示装置中的设置可具体参考实施例一,本实施例不再进行赘述。
在本实施例中,优选地,切换膜1和显示面板20之间还设置有低雾度扩散片6,且低雾度扩散片6的设置可参考实施例一进行设置,本实施例不再进行赘述。
在本实施例中,背板2、背光源3、导光板9、反射片8、光学膜片组10和显示面板20的设置可参考现有技术中侧入式液晶显示装置的设置,此非本实用新型的重点,本实施例不再进行赘述。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种液晶显示装置,包括背板(2)和显示面板(20),其特征在于,还包括设置在所述背板(2)和所述显示面板(20)之间的切换膜(1),所述切换膜(1)包括层叠设置的定向层(11)和扩散层(12),所述定向层(11)用于实现光线的定向,所述扩散层(12)用于对所述光线进行扩散;
所述切换膜(1)具有所述定向层(11)朝向所述显示面板(20)的第一状态及所述扩散层(12)朝向所述显示面板(20)的第二状态。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示装置还包括:
驱动单元(4),与所述切换膜(1)连接,被配置为驱动所述切换膜(1)绕平行于所述显示面板(20)的轴线转动,以使所述切换膜(1)在所述第一状态和所述第二状态间切换。
3.根据权利要求2所述的液晶显示装置,其特征在于,所述切换膜(1)呈长条状,所述切换膜(1)沿其宽度方向并排设置有多个,且当所述切换膜(1)均处于所述第一状态或所述第二状态时,所有所述切换膜(1)平齐设置,且相邻所述切换膜(1)之间的间距小于0.1mm。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述驱动单元(4)包括:
驱动件(41),其设置在所述背板(2)上;
主动齿轮(42),套设在所述驱动件(41)的驱动轴上;
从动齿轮(43),每个所述切换膜(1)的至少一端均设置有所述从动齿轮(43),且相邻两个所述切换膜(1)的所述从动齿轮(43)啮合,其中一个所述从动齿轮(43)与所述主动齿轮(42)啮合。
5.根据权利要求4所述的液晶显示装置,其特征在于,每个所述切换膜(1)的两端均设置有连接轴(5),所述从动齿轮(43)套设在对应的所述连接轴(5)上,所述背板(2)的背板侧板(22)上开设有轴连接孔(221),所述轴连接孔(221)与所述连接轴(5)一一对应设置,所述连接轴(5)的对应端转动设置在所述轴连接孔(221)中。
6.根据权利要求5所述的液晶显示装置,其特征在于,所述切换膜(1)至少一端处的所述连接轴(5)和对应的所述轴连接孔(221)内壁中的一个沿周向对称设置有两个定位凸起(51),另一个开设有两个定位凹槽(2211),当所述切换膜(1)处于第一状态或所述第二状态时,两个所述定位凸起(51)均卡设在所述定位凹槽(2211)中。
7.根据权利要求4所述的液晶显示装置,其特征在于,所述驱动单元(4)位于所述背板(2)的外侧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的液晶显示装置,其特征在于,所述切换膜(1)和所述显示面板(20)之间设置有低雾度扩散片(6),所述低雾度扩散片(6)的雾度小于15%。
9.根据权利要求1-7任一项所述的液晶显示装置,其特征在于,所述扩散层(12)由对所述定向层(11)的一侧表面进行涂覆、蚀刻或贴膜形成。
10.根据权利要求1-7任一项所述的液晶显示装置,其特征在于,所述切换膜(1)的宽度为5mm-15mm。
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2020
- 2020-04-10 CN CN202020518384.7U patent/CN211653340U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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