CN211653087U - 一种用于电池包模组的直冷机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池包模组的直冷机组,包括制冷机组和更换机组,更换机组包括第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵、电池包模组、第一空调阀、第二空调阀,第一电磁阀出口分两路,一路经过第一空调阀连接在电池包模组一端,另一路连接在第二电磁阀进口上,第二电磁阀进口与电池包模组另一端之间的管路上设有第二空调阀,真空泵连接在第二电磁阀入口处。本实用新型去掉水路系统,增加旁通电子膨胀阀,在不知道电池包模组的压降下,保证使用方低温需求,实现多套电池包模使用一台电池包模组的直冷机组,并减少使用方占地面积、节约能源、为客户节约成本,实现一套机组配多套不同电池包模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源测控领域,具体是一种用于电池包模组的直冷机组。
背景技术
近几年新能源汽车发展迅速,对电池性能模组测试日益完善,充放电测试等需要采用高低温冷水机进行测试;但是现在测试的实验中,一般都含有水路系统,这类测试模组,占地面积大,资源消耗高,增加了客户的使用成本,是测试中遇到的问题。
发明内容
本实用新型目的是解决提供一种用于电池包模组的直冷机组。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种用于电池包模组的直冷机组,包括制冷机组以及与之相连的更换机组,所述更换机组包括第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵、电池包模组、第一空调阀、第二空调阀,所述第一电磁阀出口分两路,一路经过所述第一空调阀连接在电池包模组一端,另一路连接在第二电磁阀进口上,所述第二电磁阀进口与电池包模组另一端之间的管路上设有第二空调阀,所述真空泵连接在第二电磁阀入口处。
进一步的,所述制冷机组包括变频压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、干燥过滤器,所述变频压缩机出口连接在油分离器上,所述油分离器出口连接在冷凝器上,所述冷凝器出口连接在储液器上,所述储液器另一端连接在干燥过滤器上,所述干燥过滤器出口连接在第一电磁阀进口上,所述变频压缩机进口还连接在第二电磁阀出口上。
进一步的,所述变频压缩机内设有油液位传感器,所述油液位传感器上线路连接有油泵,所述油泵进口上连接有储油罐。
进一步的,所述制冷机组和更换机组之间设有压力控制器、加氟机,所述第二电磁阀出口分别连接在加氟机、压力控制器、变频压缩机上,所述压力控制器出口连接在变频压缩机出口上。
进一步的,所述第二电磁阀与加氟机之间设有第三电磁阀,所述变频压缩机月第二电磁阀之间的管路上设有第一温度传感器、第一压力传感器。
进一步的,所述干燥过滤器与第一电磁阀之间的管路上依次设有电子膨胀阀、第二温度传感器、第二压力传感器,所述第二温度传感器、第二压力传感器与第一温度传感器、第一压力传感器型号一致。
进一步的,所述压力控制器型号为KP-15。
进一步的,所述第一温度传感器的型号为DS18B20,所述第一压力传感器型号为YYJ/GY1-1201。
进一步的,所述第一电磁与第二电磁阀之间的管路上设有旁通电子膨胀阀。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型首先为了节能本系统在传统高低温冷水机机组上直接去掉水路系统,并增加旁通电子膨胀阀,在不知道电池包模组的压降下,保证使用方低温需求(温度、制冷量、升降温速率的情况),实现多套电池包模使用一台电池包模组的直冷机组,并减少使用方占地面积、节约能源、为客户节约成本,实现一套机组配多套不同电池包模组。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、变频压缩机;2、压力控制器;3、第一压力传感器;4、第一温度传感器;5、第三电磁阀;6、第二电磁阀;7、加氟机;8、第二空调阀;9、电池包模组;10、真空泵;11、旁通电子膨胀阀;12、第一空调阀;13、第一电磁阀;14、第二压力传感器;15、第二温度传感器;16、电子膨胀阀;17、干燥过滤器;18、储液器;19、储油罐;20、油泵;21、冷凝器;22、油液位传感器;23、油分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,一种用于电池包模组9的直冷机组,包括制冷机组以及与之相连的更换机组,所述更换机组包括第一电磁阀13、第二电磁阀6、真空泵10、电池包模组9、第一空调阀12、第二空调阀8,所述第一电磁阀13出口分两路,一路经过所述第一空调阀12连接在电池包模组9一端,另一路连接在第二电磁阀6进口上,所述第二电磁阀6进口与电池包模组9另一端之间的管路上设有第二空调阀8,所述真空泵10连接在第二电磁阀6入口处。
本实施例中,所述制冷机组包括变频压缩机1、油分离器23、冷凝器21、储液器18、干燥过滤器17,所述变频压缩机1出口连接在油分离器23上,所述油分离器23出口连接在冷凝器21上,所述冷凝器21出口连接在储液器18上,所述储液器18另一端连接在干燥过滤器17上,所述干燥过滤器17出口连接在第一电磁阀13进口上,所述变频压缩机1进口还连接在第二电磁阀6出口上。
本实施例中,所述变频压缩机1内设有油液位传感器22,所述油液位传感器22上线路连接有油泵20,所述油泵20进口上连接有储油罐19。
本实施例中,所述制冷机组和更换机组之间设有压力控制器2、加氟机7,所述第二电磁阀6出口分别连接在加氟机7、压力控制器2、变频压缩机1上,所述压力控制器2出口连接在变频压缩机1出口上。
本实施例中,所述第二电磁阀6与加氟机7之间设有第三电磁阀5,所述变频压缩机1月第二电磁阀6之间的管路上设有第一温度传感器4、第一压力传感器3。
本实施例中,所述干燥过滤器17与第一电磁阀13之间的管路上依次设有电子膨胀阀16、第二温度传感器15、第二压力传感器14,所述第二温度传感器15、第二压力传感器14与第一温度传感器4、第一压力传感器3型号一致。
本实施例中,所述压力控制器2型号为KP-15。
本实施例中,所述第一温度传感器4的型号为DS18B20,所述第一压力传感器3型号为YYJ/GY1-1201。
所述第一电磁13与第二电磁阀6之间的管路上设有旁通电子膨胀阀11。
本装置工作流程如下:
进行更换电池包模组测试时,控制第二电磁阀6,第一电磁阀13关闭,真空泵10启动将电池包模组9,第一空调阀12,第二空调阀8内的氟利昂迅速抽走,拧开第一空调阀12、第二空调阀8接口,更换新的模组,考虑到长期运行下去氟利昂和系统中润滑油会减少,故增加氟装置(加氟机7、第三电磁阀5)和补油系统(油液位传感器22连接到油泵20,油泵20连接到储油罐19)更换后,再次开启真空泵10,抽真空完成后,打开第一电磁阀13、第二电磁阀6。
直冷机组与电池包模组9的匹配:
变频压缩机1默认以30hz频率启动后,将氟利昂压缩到油分离器23中,经过油分离器23输送到冷凝器21,经过冷凝器21冷凝后输送到储液器18进液口处,经过储液器18输送到干燥过滤器17,经过干燥过滤器17输送到电子膨胀阀16,经过电子膨胀阀16节流降温后输送到第二温度传感器15,经过第二温度传感器15输送到第二压力传感器14,经过第二压力传感器14输送到第一电磁阀13,经过第一电磁阀13输送到第一空调阀12,经过第一空调阀12输送到电池包模组9,经过电池包模组9输送到第二空调阀8,经过第二空调阀8输送到第二电磁阀6,经过到第一温度传感器4输送到到第一压力传感器3,经过第一压力传感器3输送回到变频压缩机1,控制逻辑,电子膨胀阀16的控制逻辑是采集第一温度传感器4和第一压力传感器3进行控制,电子膨胀阀11是保证第二压力传感器14比第一压力传感器3高出1~3bar的压力,对电池包模组进行降温控制。
本实用新型首先为了节能本系统在传统高低温冷水机机组上直接去掉水路系统,并增加旁通电子膨胀阀,在不知道电池包模组的压降下,保证使用方低温需求(温度、制冷量、升降温速率的情况),实现多套电池包模可以使用一台电池包模组的直冷机组,并减少使用方占地面积、节约能源、为客户节约成本,实现一套机组配多套不同电池包模组。
Claims (9)
1.一种用于电池包模组的直冷机组,包括制冷机组以及与之相连的更换机组,其特征在于:所述更换机组包括第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵、电池包模组、第一空调阀、第二空调阀,所述第一电磁阀出口分两路,一路经过所述第一空调阀连接在电池包模组一端,另一路连接在第二电磁阀进口上,所述第二电磁阀进口与电池包模组另一端之间的管路上设有第二空调阀,所述真空泵连接在第二电磁阀入口处。
2.根据权利要求1所述的用于电池包模组的直冷机组,其特征在于:所述制冷机组包括变频压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、干燥过滤器,所述变频压缩机出口连接在油分离器上,所述油分离器出口连接在冷凝器上,所述冷凝器出口连接在储液器上,所述储液器另一端连接在干燥过滤器上,所述干燥过滤器出口连接在第一电磁阀进口上,所述变频压缩机进口还连接在第二电磁阀出口上。
3.根据权利要求2所述的用于电池包模组的直冷机组,其特征在于:所述变频压缩机内设有油液位传感器,所述油液位传感器上线路连接有油泵,所述油泵进口上连接有储油罐。
4.根据权利要求2所述的用于电池包模组的直冷机组,其特征在于:所述制冷机组和更换机组之间设有压力控制器、加氟机,所述第二电磁阀出口分别连接在加氟机、压力控制器、变频压缩机上,所述压力控制器出口连接在变频压缩机出口上。
5.根据权利要求4所述的用于电池包模组的直冷机组,其特征在于:所述第二电磁阀与加氟机之间设有第三电磁阀,所述变频压缩机月第二电磁阀之间的管路上设有第一温度传感器、第一压力传感器。
6.根据权利要求2所述的用于电池包模组的直冷机组,其特征在于:所述干燥过滤器与第一电磁阀之间的管路上依次设有电子膨胀阀、第二温度传感器、第二压力传感器,所述第二温度传感器、第二压力传感器与第一温度传感器、第一压力传感器型号一致。
7.根据权利要求4所述的用于电池包模组的直冷机组,其特征在于:所述压力控制器型号为KP-15。
8.根据权利要求5所述的用于电池包模组的直冷机组,其特征在于:所述第一温度传感器的型号为DS18B20,所述第一压力传感器型号为YYJ/GY1-1201。
9.根据权利要求1所述的用于电池包模组的直冷机组,其特征在于:所述第一电磁与第二电磁阀之间的管路上设有旁通电子膨胀阀。
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CN201922220157.6U CN211653087U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种用于电池包模组的直冷机组 |
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CN201922220157.6U CN211653087U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种用于电池包模组的直冷机组 |
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CN201922220157.6U Active CN211653087U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种用于电池包模组的直冷机组 |
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CN (1) | CN211653087U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023179232A1 (zh) * | 2022-03-23 | 2023-09-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 温度管理设备和测试系统 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922220157.6U patent/CN211653087U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023179232A1 (zh) * | 2022-03-23 | 2023-09-28 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 温度管理设备和测试系统 |
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