CN211652516U - 水质分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水质分析仪，包括分析箱体，分析箱体内部设置有控制腔室和反应腔室，在反应腔室内设置有安装机构，在该安装机构安装有水质检测设备。有益效果：设计出了一种多功能，多测量因子的水分分析仪。采用在水样试剂组件设置多种检测试剂，用于对不同的物质含量进行检测。根据不同的测量因子设定不同的光波长，来适应不同物质对光的吸收不同，并且对应设置不同的检测时间，满足不同的反应速度，检测精度高。结合控制器对测量因子进行智能控制，以实现远程控制和检测。通过显示器对所有检测内容结果进行实时显示，发生测量因子变化时，可以在显示器内对控制过程、控制时间等就进行自定义控制和修改，适应性广。

Description

水质分析仪

技术领域

本实用新型涉及水质分析设备技术领域，具体的说是一种水质分析仪。

背景技术

水质分析仪广泛应用于水环境自动监测站、污水处理厂、自来水厂、排污监控点、地区水界点、水质分析室等监测网点针对不同的检测物质和对象，可能涉及不同的检测分析仪。在水质分析过程中，由于涉及较多的试剂、试剂瓶、检测组件以及控制线路，导致内部杂乱不堪，并且在现有技术中，由于需要对仪表内部的试剂进行更换、添加等，会反复打开仪表门和取出内部的试剂瓶，而仪表内控制线路多，缠绕大结，杂乱不堪。如需对多种物质含量进行检测，则需多个检测设备进行检测，然而，对于水质检测的环境，多数存在于室外甚至荒野环境中，需要对分析设备进行分类安装，则将耗费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水质分析仪，内部分区设置，并且针对水质检测设备，采用安装机构特定的安装机构进行安装。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种水质分析仪，包括分析箱体，其关键技术在于：所述分析箱体内部设置有控制腔室和反应腔室，在所述反应腔室内设置有安装机构，在该安装机构安装有水质检测设备。采用上述设计，将仪表内部分成控制腔室和反应腔室，并且针对水质检测设备，设计安装机构进行合理安装，设计合理。在分析箱体侧壁上还开设有箱内观察窗，用于观察箱体内部情况。

所述分析箱体侧壁上还设置有分析箱门，所述分析箱门与所述安装机构整体平行设置。在所述分析箱门上设置有内部观察窗，用于观察仪表内部情况。

进一步的技术方案，所述安装机构包括试剂固定盒，该试剂固定盒上端开口，所述试剂固定盒的一侧壁向上延伸形成仪表固定板，所述试剂固定盒和所述仪表固定板一体成形，所述仪表固定板上安装有所述水质检测设备，所述仪表固定板铰接在所述分析箱体反应腔室的侧壁上。

在分析箱体内部铰接仪表固定板，在仪表固定板上还连接有试剂固定盒，当人们在翻动仪表固定板时，可以带动试剂固定盒一起移动。不会对试剂瓶进行拉扯，更不会发生倾倒。并且可以随意翻动仪表固定板，可以便于对安装在其上的仪器仪表进行维护检测，也不会相互干扰。

仪表固定板包括仪表外显面和内置面，试剂固定盒向所述仪表固定板仪表外显面侧凸出。为了扩大试剂固定盒的盛放空间，使试剂固定盒向仪表固定板仪表外显面侧凸出，可以节约仪表外显面侧安装的仪表仪器下部的操作空间。

为了合理使用和分配箱内的空间，所述试剂固定盒向所述仪表固定板仪表外显面侧凸出长度等于所述仪表固定板上安装仪表的最高高度。

为了便于观察试剂盒内的试剂剩余和使用情况，所述试剂固定盒向外凸出的侧壁上设置有观察孔。

再进一步的技术方案，为了一一对试剂固定盒的器皿分别固定，试剂固定盒内还设置有器皿固定卡座，该器皿固定卡座上设置有至少一个固定位。再进一步的技术方案，所述水质检测设备至少包括水样试剂组件、计量组件、消解管反应组件和光源检测组件，所述水样试剂组件与所述计量组件连接，所述计量组件与消解管反应组件连接，所述光源检测组件对所述消解管反应组件的内部反应情况进行检测。

在水质检测过程中，水样试剂组件用于装盛各种在检测过程中需要的试剂，计量组件用于对每一种试剂进行抽取后计量，获取的试剂输送至消解管反应组件进行反应，结合光源检测组件对反应情况进行检测，得到水样中的测量因子的含量。

再进一步的技术方案为，所述水样试剂组件中对应的所有试剂瓶均固定在安装机构的试剂固定盒内，所述水样试剂组件设置有水样试剂、总磷检测试剂、总氮检测试剂、氦氮检测试剂、COD检测试剂、管件清洗试剂；

所述水样试剂组件的所有试剂管道经至少一个多通阀门后与试剂输出总管连接，该试剂输出总管与所述计量组件连接。

根据测量因子的不同，对分析仪器内部装不同的试剂进行检测反应。

在本实用新型中由于涉及试剂多种多样，多通阀门至少包括一个，根据不同的设备需求，可以设置多个多通阀门进行并串连接，其中多通阀门均为电磁阀，可以通过控制器进行控制。当需要对某一测量因子进行检测时，控制器控制对应连接的电磁阀开断进行控制。

进一步的技术方案，所述计量组件包括测量管安装壳体和安装在该测量管安装壳体内部的测量管，所述测量管安装壳体包括进液端和远离所述进液端的出液端，所述测量管安装壳体进液端上开有计量进液孔，测量管安装壳体的出液端开有计量出液孔，所述测量管固定在计量进液孔和所述计量出液孔之间；

所述计量进液孔经第一三通阀与所述水样试剂组件的试剂输出总管连接，所述计量进液孔还经所述第一三通阀与所述消解管反应组件连接；所述计量出液孔与蠕动泵连接；

在所述测量管安装壳体内部设置有至少一个光电开关安装架，所有所述光电开关安装架经定位机构固定连接在所述测量管安装壳体内壁上，所述光电开关安装架用于安装正对所述测量管的光电开关；

每个所述定位机构包括所述光电开关安装架、安装孔、设置在所述测量管安装壳体侧壁上的定位孔以及定位销，所述定位销经安装孔、定位孔将所述光电开关安装架固定在所述测量管安装壳体内的指定位置。其中安装孔开设置在所述光电开关安装架的侧壁上。

在测量管安装壳体上设置定位机构，每次光电开关安装架安装固定在测量管安装壳体内部时，通过与定位机构配合安装，即可将光电开关安装架设置在指定的位置，并且可以根据需要设计多个定位机构，来实现多种液体量的测量和获取。定位销经穿过定位孔和安装孔，对光电开关安装架进行固定。并且对于同一个光电开关安装架可以采用多个定位机构进行定位，安装稳固。

结合第一三通阀，将水样试剂组件中的各种试剂瓶与计量组件、消解管反应组件相连接在一起，实现试剂在水分分析仪内部进行分析。

再进一步的技术方案，在所述测量管安装壳体的侧壁上开设有观察孔，该观察孔沿所述测量管的安装方向进行开设。

观察孔用于专业人员对测量管安装壳体内的测量管进行观察，当发生故障时，工作人员无需拆卸整个壳体进行故障获取，仅仅通过观察孔即可进行故障获取，并结合故障选择对应的解决方式。

再进一步的技术方案，所述测量管安装壳体远离所述观察孔的侧壁上设置有测量管安装口，在该测量管安装口上活动覆盖有安装面板。采用上述方案，设置测量管安装口，测量管从该处安装至测量管安装壳体内部。

再进一步的技术方案，为了将测量管安装壳体固定在水质分析仪表内，所述安装面板上设置有安装螺孔。

再进一步的技术方案，所述计量进液孔内设置有计量进液密封连接头，该计量进液密封连接头经压紧螺母固定在所述测量管安装壳体上；所述计量进液密封连接头整体呈凸圆台状，且该计量进液密封连接头小圆端为入液端，所述计量进液密封连接头大圆端为出液端；在所述计量进液密封连接头内部沿轴向设置有进液阶梯孔，该进液阶梯孔为三级阶梯孔，且其孔径从入液端至出液端方向依次减小；所述计量进液密封连接头出液端端面，沿所述进液阶梯孔周向开设有测量管安装槽，所述测量管一端部抵接在所述测量管安装槽内。其中，压紧螺母内设置有与所述计量进液密封连接头形状相适应的固定阶梯孔。

再进一步的技术方案，所述计量出液孔为二级阶梯孔，该孔径从所述测量管安装壳体内部向外部依次增大；在该计量出液孔内设置有形状相适应的计量出液密封连接头，该计量出液密封连接头呈圆台状；所述计量出液密封连接头沿轴向设置有出液通孔，该出液通孔包括测试管抵接孔段和计量出液孔段，所述抵接孔段设置在靠近所述测量管的一侧，且所述测量管的另一端固定在所述抵接孔段内；所述计量出液孔段为三级阶梯孔段，且孔径从靠近抵接孔段至远离抵接孔段的方向依次增大。

结合上述计量进液密封连接头、计量出液密封连接头，将测量管密封固定在测量管安装壳体内部，并且在测量管安装槽，将测量管设置在该槽内，槽宽度和测量管管壁厚度相适应，并且为了密封，在该槽内壁上还设置有密封胶圈，使二者密封连接。结合计量出液密封连接头的抵接孔段的孔径大小与测量管另一端的管径长度相适应，使测量管另一端恰好落入该抵接孔段的孔内，并且采用测试管抵接孔段和计量出液孔段相连接，其中计量出液孔段的孔径从内到外依次增大，防止液体快速溢出，有利于外力更好的控制管内液体的量的大小。

再进一步的技术方案，所述消解管反应组件包括消解池壳体，该消解池壳体一端部上设置有第一密封组件，在远离所述第一密封组件的消解池壳体上还设置有第二密封件，所述第一密封组件和第二密封件之间用于连接消解管，在所述消解池壳体的侧壁上还设置有至少一个风机，该风机的出风口正对所述消解管；所述消解管经所述第一密封组件、第一三通阀与所述计量组件连接；所述消解管两侧的消解池壳体侧壁上分别设置有一个光纤孔，分别为出射光纤孔和反馈光纤孔；所述出射光纤孔内固定有出射光纤，所述反馈光纤孔内固定有反馈光纤，所述出射光纤射出的光线照射到所述反馈光纤的反馈获取端上，在所述消解管设置在所述出射光纤孔和所述反馈光纤孔之间，所述出射光纤的光源端与所述光源检测组件的光源发射通孔连接，所述反馈光纤的反馈发出端与所述光源检测组件的光源接收通孔的回收端连接。

通过将消解管固定在消解池壳体内，并采用第一密封组件和第二密封件对消解管两端部的连接结构进行密封，采用风机对消解管进行吹扫，加快消解管散热。使消解管可以长时间的进行化学分析，实现可持续检测。

在消解管反应过程中，需要通过光纤对消解管内的反应溶液实时检测和监测，通过将消解管设置在两个光纤孔中间，可以保证其实时被检测。

进一步的，所述消解池壳体整体呈方体；所述消解池壳体包括平行设置的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座呈方形，所述第一安装座、第二安装座之间经四块盖板密封包围；所述第一密封组件固定在所述第一安装座上；所述第二密封件固定在所述第二安装座上。

采用上述方案，消解池壳体采用底座和盖板拼接而成，便于工作人员对盖板进行拆卸查看消解池的反应情况，查看完毕后，还可固定连接密封起来。并且由于要在安装底座和盖板上开孔等，分开设置也方便生产。并且消解池壳体呈方体，便于安装，设置容易。

再进一步的技术方案，在所述第二安装座上开有阶梯安装孔，该阶梯安装孔为二级阶梯安装孔，且孔径从所述壳体内部往外部方向依次增大；在该阶梯安装孔安装有相适应的所述第二密封件，所述第二密封件呈整体呈倒凸台状，该第二密封件的内置端端面沿周向开有固定槽，该固定槽用于固定消解管的出液端，在第二密封件沿轴向开有第二过孔，该第二过孔沿从其内置端到外置端孔径依次增大，该第二密封件外置端的第二过孔处用于连接出液管。

采用上述方案，阶梯安装孔和第二密封件形状相适应，从壳体内部将第二密封件从阶梯安装孔进行安装，当消解管抵接在第二密封件上时，既可以对消解池进行抵接密封，第二密封件也不会从壳体内脱落。在第二密封件内的第二过孔沿从其内置端到外置端孔径依次增大，该第二过孔内侧用于密封抵接消解管，第二过孔外侧用于连接出液管，由于孔径的作用，有效的阻止液体倒流，并且可以适应管道的连接。

再进一步的技术方案为，所述第一密封组件包括相适应的套筒和第一密封件，在所述第一安装座上开有第一安装孔，该第一安装孔内设置有所述套筒并经螺纹连接；所述第一密封件呈凸台状，所述套筒内部设置有第二二级阶梯孔，该第二二级阶梯孔沿所述壳体内部到外部孔径依次减小，所述第一密封件相适应的设置在所述第二二级阶梯孔内，所述第一密封件内沿轴向开有第一过孔，该第一过孔的外接端用于连接进液管；所述过孔的内接端沿径向增大，用于与所述消解管的进液端连接。

在套筒远离壳体的端部还设置有限位机构，用于限定与第一安装座的螺纹连接距离，其中螺纹连接距离等于第一安装座的厚度；通过该套筒内设置第二二级阶梯孔，将第二密封件固定在其中，并且由于第二二级阶梯孔孔径由壳体内侧向外侧孔径依次减小，则当消解管抵接在第二密封件上时，也不会造成第二密封件从壳体脱落，并使其更加密封，使整个安装结构更加稳定。

通过第一密封件和第二密封件，将消解管设置在其中间，可保证连接稳定、密封牢固，即使发生振动，也不会造成密封件脱落，使消解管反应更加可靠。

再进一步的技术方案为，所述光源检测组件包括检测主体，在该检测主体内设置有M条光源发射通孔和一条光源接收通孔；所述光源发射通孔的光源端固定有LED光源，所述光源发射通孔光源出射端用于固定所述出射光纤；所述光源接收通孔的回收端用于连接所述反馈光纤，所述光源接收通孔的光检测端固定有光接收器；所述检测主体内还开设有M个校准孔，M条所述校准孔与M 条光源发射通孔一一对应连通，在所述校准孔的校准口对应设置有一个光波长检测器。其中，M为大于等于2的正整数。

采用上述方案，在同一检测主体上设置多条光源发射通孔，将多个不同波长的光源经不同的光源发射通孔进行发出，多条出射光纤经同一个中转器中转集成发射到消解池进行光源发射；光线经穿过消解池后，得到反馈光线，经反馈光纤再反馈至本检测主体上。由于消解池内在不同时间段的检测物质不同，则在同一时间段，只有需要一种光源。只需要控制PLC控制器调节光源发出的时间和消解池内的反应物对应，即可完成水质中多种测量因子的测量目标。

并且为了对每个LED光源发出的光线的波长进行校对，采用在校对孔设置光波长检测器进行检测和校对，光波长检测器将检测结果反馈至控制器内，一旦发出的波长与检测得到的波长误差大于设置误差后，进行报警和提示。使最终的检测、反应、水质分析结果更加准确。

进一步的，每个所述LED光源对应一种光波长。用于适应不同被测量因子。

再进一步的技术方案，所述反应腔室内设置有PLC控制器，所述PLC控制器的计量检测端和所述计量组件中的光电开关连接；所述PLC控制器的光接收信号端与所述光源检测组件的光接收器连接；所述PLC控制器的光校对信号端与所述光源检测组件的光波长检测器连接；所述PLC控制器的阀门控制端组与所述水质检测设备中的所有电磁阀一一对应连接；所述PLC控制器的光源驱动端组与所述光源检测组件中的所有LED光源一一对应连接；所述PLC控制器的散热驱动端与所述消解管反应组件中的风机连接；所述PLC控制器的水泵驱动端连接有蠕动泵，所述PLC控制器的显示端连接有显示器。

采用上述方案，PLC控制器对水质分析过程的试剂管道中的电磁阀阀门的开关、试剂抽取计量、蠕动泵启停、消解管的反应时间、光源检测组件对消解管内测量因子的含量检测等过程进行控制。实现水质分析过程中的智能控制，并且根据不同的测量因子对应设定对应的检测流程和添加试剂、试剂对应量进行控制。并且通过显示器对所有检测内容结果进行实时显示，并且发生测量因子变化时，可以在显示器内对控制过程、控制时间等就进行自定义控制和修改，适应性广。

一种水质分析仪的分析方法，PLC控制器预先设定测量因子以及测量因子对应的测量属性；

其中，所述测量因子至少包括化学需氧量COD、氨氮量、总氮量、总磷量；根据不同的水质要求，可以对测量因子进行适应性调节。

测量属性至少包括测量因子对应光度检测法、测量因子的测量范围、测量量程划分、示值误差、零点漂移、量程漂移、实际水样比对实验、最低检出限、最短测量周期、消解时间、每次废液量、每次水样抽取量、测量因子试剂抽取量、LED光源检测波长、采样周期、校准周期；

S1：PLC控制器获取水样中需要检测的测量因子X；

S2：PLC控制器启动检测，并控制打开水样试剂管道的电池阀，控制蠕动泵开始抽取水样，并控制所述计量组件按照水样抽取量量取对应的水量并送入消解管反应组件的消解管内；

S3：PLC控制器控制打开测量因子X管道上的电池阀，并控制所述蠕动泵、计量组件按照测量因子X的测量因子试剂抽取量抽取对应试剂至消解管反应组件中的消解管内，并开始测量；

同时，PLC控制器控制启动所述消解管反应组件的风机开始启动散热；

S4：PLC控制器控制光源检测组件中与测量因子X的LED光源检测波长对应的LED光源点亮，并获取光源检测组件光接收器检测的反馈光线；

S5：最短测量周期到，PLC控制器控制蠕动泵排出消解管内的废液，再控制蠕动泵抽取管件清洗试剂，实现对水质检测设备进行清洗；返回步骤S1。

上述步骤为水质分析过程中，针对任意一种测量因子的检测控制步骤，在对具体测量因子进行测量时，可以结合具体的测量因子进行适应性的调节。采用上述方法，可以结合上述水质分析仪的结构，结合不同的测量因子，控制光源在不同的时刻、周期发出不同时间、不同波长的光线。

本实用新型的有益效果：设计出了一种多功能，多测量因子的水分分析仪。采用在水样试剂组件设置多种检测试剂，用于对不同的物质含量进行检测。并且根据不同的测量因子设定不同的光波长，来适应不同物质对光的吸收不同，并且对应设置不同的检测时间，来满足不同的反应速度，检测精度高。再结合控制器对测量因子进行智能控制，以实现远程控制和检测。并且通过显示器对所有检测内容结果进行实时显示，并且发生测量因子变化时，可以在显示器内对控制过程、控制时间等就进行自定义控制和修改，适应性广。

附图说明

图1是本实用新型的水质分析原理图；

图2是本实用新型的多功能水质分析仪示意图；

图3是本实用新型的安装机构结构图一；

图4是本实用新型的安装机构结构图二；

图5是本实用新型的安装机构结构图三；

图6是本实用新型的计量组件正视图；

图7是图6中A-A的截面示意图；

图8是本实用新型的计量组件立体图；

图9是本实用新型的测量管安装壳体立体图；

图10是图9的中B-B处的截面示意图

图11是本实用新型的测量管的安装示意图；

图12是本实用新型的计量进液密封连接头结构示意图；

图13是本实用新型的计量出液密封连接头结构示意图；

图14是本实用新型的消解管反应组件立体图一；

图15是本实用新型的消解管反应组件立体图二；

图16是本实用新型的消解管反应组件正视图；

图17是图16中E-E处的结构示意图；

图18是图17中H的放大示意图；

图19是本实用新型的消解管反应组件外观结构图；

图20是本实用新型的消解管反应组件俯视图；

图21是本实用新型的光源检测组件结构示意图一；

图22是本实用新型的光源检测组件结构示意图二；

图23是本实用新型的光源检测组件结构示意图三；

图24是图23中D-D处的截面示意图；

图25是图23中C-C处的截面示意图；

图26是本实用新型的系统框图；

图27是本实用新型的方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

从图1和2可以看出，一种水质分析仪，包括分析箱体1，其特征在于：所述分析箱体1内部设置有控制腔室2和反应腔室3，结合图1可以看出，在所述反应腔室3内设置有安装机构4，在该安装机构4安装有水质检测设备5。

在本实施例中，结合图3-5可以看出，所述安装机构4包括试剂固定盒41，该试剂固定盒41上端开口，所述试剂固定盒41的一侧壁向上延伸形成仪表固定板42，所述试剂固定盒41和所述仪表固定板42一体成形，所述仪表固定板42上安装有所述水质检测设备5，所述仪表固定板42铰接在所述分析箱体反应腔室3的侧壁上。

结合图2和图3，所述水质检测设备5至少包括水样试剂组件6、计量组件 7、消解管反应组件8和光源检测组件9，所述水样试剂组件6与所述计量组件 7连接，所述计量组件7与消解管反应组件8连接，所述光源检测组件9对所述消解管反应组件8的反应现象进行检测。上述设备均固定在仪表固定板42上。

结合图1和4可以看出，所述水样试剂组件6中对应的所有试剂瓶均固定在安装机构4的试剂固定盒41内，所述水样试剂组件6设置有水样试剂、总磷检测试剂、总氮检测试剂、氦氮检测试剂、COD检测试剂、管件清洗试剂；所述水样试剂组件6的所有试剂管道经至少4多通阀门后与试剂输出总管连接，该试剂输出总管与所述计量组件7连接。4多通阀门包括一个双通阀门、2个三通阀门、1个八通阀门。

在图1中，B2为标定管，B1蒸馏水管；S为水样；R5、R6、R7为总磷试剂管；R3、R4氨氮试剂管；R1、R2是COD试剂管；W1、W2、W3是排污管， D为消解管反应组件；YV6、YV7为高温高压电磁阀；YV1为八通阀；YV2、 YV3、YV4、YV5为三通阀；C为计量组件；P1为蠕动泵。

从图6-10可以看出，所述计量组件7包括测量管安装壳体71和安装在该测量管安装壳体71内部的测量管72，所述测量管安装壳体71包括进液端和远离所述进液端的出液端，所述测量管安装壳体71进液端上开有计量进液孔71a，所述测量管安装壳体71的出液端开有计量出液孔71b，所述测量管72固定在所述计量进液孔71a和所述计量出液孔71b之间；

结合图1可以看出，所述计量进液孔71a经第一三通阀与所述水样试剂组件6的试剂输出总管连接，所述计量进液孔71a还经所述第一三通阀与所述消解管反应组件8连接；所述计量出液孔71b与蠕动泵10连接；

结合图6可以看出，在所述测量管安装壳体71内部设置有至少一个光电开关安装架73，所有所述光电开关安装架73经定位机构固定连接在所述测量管安装壳体71内壁上，所述光电开关安装架73用于安装正对所述测量管72的光电开关；在本实施例中，设置有2个光电开关安装架73。

结合图6、图8可以看出，每个所述定位机构包括所述光电开关安装架73 上的安装孔、设置在所述测量管安装壳体71侧壁上的定位孔74a以及定位销 74b，所述定位销74b经安装孔、定位孔74a将所述光电开关安装架3固定在所述测量管安装壳体1内的指定位置。

结合图6、图8可以看出，在所述测量管安装壳体71的侧壁上开设有观察孔75，该观察孔75沿所述测量管72的安装方向进行开设。

结合图7、9和图10可以看出，所述测量管安装壳体71远离所述观察孔75 的侧壁上设置有测量管安装口，在该测量管安装口上活动覆盖有安装面板76。

结合图10可以看出，所述安装面板76上设置有安装螺孔。

结合图12可以看出，所述计量进液孔71a内设置有进液密封连接头77，该进液密封连接头77经压紧螺母固定在所述测量管安装壳体71上；

结合图12可以看出，所述计量进液密封连接头77整体呈凸圆台状，且该计量进液密封连接头77小圆端为入液端，所述计量进液密封连接头77大圆端为出液端；

结合图12可以看出，在计量进液密封连接头77内部沿轴向设置有进液阶梯孔，该进液阶梯孔为三级阶梯孔，且其孔径从入液端至出液端方向依次减小；

结合图12可以看出，计量进液密封连接头77出液端端面，沿所述进液阶梯孔周向开设有测量管安装槽，测量管72一端部抵接在所述测量管安装槽内。

结合图10可以看出，所述计量出液孔71b为二级阶梯孔，该孔径从所述测量管安装壳体71内部向外部依次增大；

结合图10可以看出，在该计量出液孔71b内设置有形状相适应的计量出液密封连接头78，该计量出液密封连接头78呈圆台状；

结合图13可以看出，所述计量出液密封连接头78沿轴向设置有出液通孔，该出液通孔包括测试管抵接孔段和出液孔段，所述抵接孔段设置在靠近所述测量管72的一侧，且所述测量管72的另一端固定在所述抵接孔段内；

在本实施例中，所述出液孔段为三级阶梯孔段，且孔径从靠近抵接孔段至远离抵接孔段的方向依次增大。

在本实施例中，结合图6可以看出，两个定位销设置的对应位置，在测量管72内的测量量分别为0.5ml和1.5ml，若在水质分析过程中，若某一试剂需要 2ml，在进行提取时，即测量一次0.5ml，一次1.5ml，以此类推。

从图14-20可以看出，所述消解管反应组件8包括消解池壳体81，该消解池壳体81一端部上设置有第一密封组件82，在远离所述第一密封组件82的消解池壳体81上还设置有第二密封件83，所述第一密封组件82和第二密封件83 之间用于连接消解管86，在所述消解池壳体81的侧壁上还设置有至少一个风机 84，该风机84的出风口正对所述消解管86；在本实施例中，至少设置有两个风机84。

结合图1可以看出，所述消解管86经所述第一密封组件82、第一三通阀与所述计量组件7连接；

从图19可以看出，所述消解管86两侧的消解池壳体81侧壁上分别设置有一个光纤孔，分别为出射光纤孔和反馈光纤孔；所述出射光纤孔内固定有出射光纤，所述反馈光纤孔内固定有反馈光纤，所述出射光纤射出的光线照射到所述反馈光纤的反馈获取端上，在所述消解管86设置在所述出射光纤孔和所述反馈光纤孔之间，所述出射光纤的光源端与所述光源检测组件9的光源发射通孔 92连接，所述反馈光纤的反馈发出端与所述光源检测组件9的光源接收通孔93 的回收端连接。

从图14和6可以看出，所述壳体81包括平行设置的第一安装座81a和第二安装座81b，所述第一安装座81a和第二安装座81b呈方形，所述第一安装座 81a、第二安装座81b之间经四块盖板81c密封包围；

在本实施例中，从图17可以看出，所述第一密封组件82固定在所述第一安装座81a上。

在本实施例中，从图17还可以看出，所述第二密封件83固定在所述第二安装座81b上。

从图17可以看出，在所述第二安装座81b上开有阶梯安装孔，该阶梯安装孔为二级阶梯安装孔，且孔径从所述壳体81内部往外部方向依次增大；在该阶梯安装孔安装有相适应的所述第二密封件83，所述第二密封件83呈整体呈倒凸台状，该第二密封件83的内置端端面沿周向开有固定槽，该固定槽用于固定消解管86的出液端，在第二密封件83沿轴向开有第二过孔，该第二过孔沿从其内置端到外置端孔径依次增大，该第二密封件83外置端的第二过孔处用于连接出液管。

从图17和18可以看出，所述第一密封组件82包括相适应的套筒82a和第一密封件82b，在所述第一安装座81a上开有第一安装孔，该第一安装孔内设置有所述套筒82a并经螺纹连接；所述第一密封件82b呈凸台状，所述套筒82a 内部设置有第二二级阶梯孔，该第二二级阶梯孔沿所述壳体81内部到外部孔径依次减小，所述第一密封件82b相适应的设置在所述第二二级阶梯孔内，所述第一密封件82b内沿轴向开有第一过孔，该第一过孔的外接端用于连接进液管；所述过孔的内接端沿径向增大，用于与所述消解管86的进液端连接。

在本实施例中，结合图1、21-25所述光源检测组件9包括检测主体91，在该检测主体91内设置有M条光源发射通孔92和一条光源接收通孔93；所述光源发射通孔92的光源端固定有LED光源，所述光源发射通孔92光源出射端用于固定所述出射光纤；所述光源接收通孔93的回收端用于连接所述反馈光纤，所述光源接收通孔93的光检测端固定有光接收器；在本实施例中，M＝2。

所述检测主体91内还开设有2个校准孔，2条所述校准孔与2条光源发射通孔92一一对应连通，在所述校准孔的校准口对应设置有一个光波长检测器。

结合图23可以看出，所述光源发射通孔92内沿其径向设置有出射光纤固定螺钉安装孔94，该出射光纤固定螺钉安装孔94设置在靠近所述光源发射通孔 92光源出射端侧；

所述光源接收通孔93内沿其径向设置有反馈光纤固定螺钉安装孔95，具体在图24顶部的圆孔，该反馈光纤固定螺钉安装孔95设置在靠近所述光源接收通孔93回收端侧。

结合图21可以看出，所述检测主体91整体呈长方体。

作为其他实施方式，所述检测主体91整体还可以为正方体、圆柱体等。

本实施例中，每个所述LED光源对应一种光波长。分别为600nm和800nm。

结合图26可以看出，所述反应腔室3内设置有PLC控制器31，所述PLC 控制器31的计量检测端和所述计量组件7中的光电开关连接；所述PLC控制器 31的光接收信号端与所述光源检测组件9的光接收器连接；所述PLC控制器31 的光校对信号端与所述光源检测组件9的光波长检测器连接；所述PLC控制器 31的阀门控制端组与所述水质检测设备5中的所有电磁阀一一对应连接；所述 PLC控制器31的光源驱动端组与所述光源检测组件9中的所有LED光源一一对应连接；所述PLC控制器31的散热驱动端与所述消解管反应组件8中的风机 84连接；所述PLC控制器31的水泵驱动端连接有蠕动泵10，所述PLC控制器 31的显示端连接有显示器。

结合图1、2和27可以看出一种水质分析仪的分析方法，PLC控制器31 预先设定测量因子以及测量因子对应的测量属性；

其中，所述测量因子至少包括化学需氧量COD、氨氮量、总氮量、总磷量；

所述测量属性至少包括测量因子对应光度检测法、测量因子的测量范围、测量量程划分、示值误差、零点漂移、量程漂移、实际水样比对实验、最低检出限、最短测量周期、消解时间、每次废液量、每次水样抽取量、测量因子试剂抽取量、LED光源检测波长、采样周期、校准周期；

分析方法的具体步骤为：

S1：PLC控制器31获取水样中需要检测的测量因子X；

S2：PLC控制器31启动检测，并控制打开水样试剂管道的电池阀，控制蠕动泵10开始抽取水样，并控制所述计量组件7按照水样抽取量量取对应的水量并送入消解管反应组件8的消解管86内；

S3：PLC控制器31控制打开测量因子X管道上的电池阀，并控制所述蠕动泵10、计量组件7按照测量因子X的测量因子试剂抽取量抽取对应试剂至消解管反应组件8中的消解管86内，并开始测量；

同时，PLC控制器31控制启动所述消解管反应组件8的风机84开始启动散热；

S4：PLC控制器31控制光源检测组件9中与测量因子X的LED光源检测波长对应的LED光源点亮，并获取光源检测组件9光接收器检测的反馈光线；

S5：最短测量周期到，PLC控制器31检测，控制蠕动泵10排出消解管86 内的废液，再控制蠕动泵10抽取管件清洗试剂，实现对水质检测设备5进行清洗；返回步骤S1。

应当指出的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改性、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水质分析仪，包括分析箱体(1)，其特征在于：所述分析箱体(1)内部设置有控制腔室(2)和反应腔室(3)，在所述反应腔室(3)内设置有安装机构(4)，在该安装机构(4)安装有水质检测设备(5)；

所述水质检测设备(5)至少包括水样试剂组件(6)、计量组件(7)、消解管反应组件(8)和光源检测组件(9)，所述水样试剂组件(6)与所述计量组件(7)连接，所述计量组件(7)与消解管反应组件(8)连接，所述光源检测组件(9)对所述消解管反应组件(8)的内部进行检测。

2.根据权利要求1所述的水质分析仪，其特征在于：所述安装机构(4)包括试剂固定盒(41)，该试剂固定盒(41)上端开口，所述试剂固定盒(41)的一侧壁向上延伸形成仪表固定板(42)，所述试剂固定盒(41)和所述仪表固定板(42)一体成形，所述仪表固定板(42)上安装有所述水质检测设备(5)，所述仪表固定板(42)铰接在所述反应腔室(3)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的水质分析仪，其特征在于：所述水样试剂组件(6)中对应的所有试剂瓶均固定在安装机构(4)的试剂固定盒(41)内，所述水样试剂组件(6)设置有水样试剂、总磷检测试剂、总氮检测试剂、氦氮检测试剂、COD检测试剂、管件清洗试剂；

所述水样试剂组件(6)的所有试剂管道经至少一个多通阀门后与试剂输出总管连接，该试剂输出总管与所述计量组件(7)连接。

4.根据权利要求1所述的水质分析仪，其特征在于：所述计量组件(7)包括测量管安装壳体(71)和安装在该测量管安装壳体(71)内部的测量管(72)，所述测量管安装壳体(71)包括进液端和远离所述进液端的出液端，所述测量管安装壳体(71)进液端上开有计量进液孔(71a)，所述测量管安装壳体(71)的出液端开有计量出液孔(71b)，所述测量管(72)固定在所述计量进液孔(71a)和所述计量出液孔(71b)之间；

所述计量进液孔(71a)经第一三通阀与所述水样试剂组件(6)的试剂输出总管连接，所述计量进液孔(71a)还经所述第一三通阀与所述消解管反应组件(8)连接；所述计量出液孔(71b)与蠕动泵(10)连接；

在所述测量管安装壳体(71)内部设置有至少一个光电开关安装架(73)，所有所述光电开关安装架(73)经定位机构固定连接在所述测量管安装壳体(71)内壁上，所述光电开关安装架(73)用于安装正对所述测量管(72)的光电开关；

每个所述定位机构包括所述光电开关安装架(73)、安装孔、设置在所述测量管安装壳体(71)侧壁上的定位孔(74a)以及定位销(74b)，所述定位销(74b)经安装孔、定位孔(74a)将所述光电开关安装架(73)固定在所述测量管安装壳体(71)内的指定位置。

5.根据权利要求1所述的水质分析仪，其特征在于：所述消解管反应组件(8)包括消解池壳体(81)，该消解池壳体(81)一端部上设置有第一密封组件(82)，在远离所述第一密封组件(82)的消解池壳体(81)上还设置有第二密封件(83)，所述第一密封组件(82)和第二密封件(83)之间用于连接消解管(86)，在所述消解池壳体(81)的侧壁上还设置有至少一个风机(84)，该风机(84)的出风口正对所述消解管(86)；

所述消解管(86)经所述第一密封组件(82)、第一三通阀与所述计量组件(7)连接；

所述消解管(86)两侧的消解池壳体(81)侧壁上分别设置有一个光纤孔，分别为出射光纤孔和反馈光纤孔；所述出射光纤孔内固定有出射光纤，所述反馈光纤孔内固定有反馈光纤，所述出射光纤射出的光线照射到所述反馈光纤的反馈获取端上，在所述消解管(86)设置在所述出射光纤孔和所述反馈光纤孔之间，所述出射光纤的光源端与所述光源检测组件(9)的光源发射通孔(92)连接，所述反馈光纤的反馈发出端与所述光源检测组件(9)的光源接收通孔(93)的回收端连接。

6.根据权利要求5所述的水质分析仪，其特征在于：所述光源检测组件(9)包括检测主体(91)，在该检测主体(91)内设置有M条光源发射通孔(92)和一条光源接收通孔(93)；所述光源发射通孔(92)的光源端固定有LED光源，所述光源发射通孔(92)光源出射端用于固定所述出射光纤；所述光源接收通孔(93)的回收端用于连接所述反馈光纤，所述光源接收通孔(93)的光检测端固定有光接收器；

所述检测主体(91)内还开设有M个校准孔，M条所述校准孔与M条光源发射通孔(92)一一对应连通，在所述校准孔的校准口对应设置有一个光波长检测器。

7.根据权利要求6所述的水质分析仪，其特征在于：每个所述LED光源对应一种光波长。

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