CN211652248U - 废气取样分析装置 - Google Patents

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李扉屏
陈孟赢
马新宇
陈杨
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Abstract

本实用新型提供了一种废气取样分析装置,属于环保设备技术领域,包括通过三通转换阀两两切换连通的废气进气管、废气排气管和第一反吹管:废气进气管上设有废气检测设备,废气检测设备的检测探头位于废气进气管内部,废气进气管的进气端穿设于废气烟道内,废气进气管上连接有第二反吹管,第二反吹管的进口朝向检测探头,第二反吹管上设有启闭阀门;第一反吹管和第二反吹管共同连通有空气压缩机。本实用新型提供的废气取样分析装置,通过第一反吹管反吹废气进气管和检测探头,通过第二反吹管直吹检测探头,将废气排气管和检测探头上的附着的杂物吹至废气烟道内,确保废气排气管和检测探头的清洁,保证检测结果,减小了检测探头损坏的风险。

Description

废气取样分析装置
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,更具体地说,是涉及一种废气取样分析装置。
背景技术
工业废气在排放前需要进行降温、除尘、脱硫脱硝等处理,使废气达到排放标准,避免不达标的废气排放到大气中,而造成环境污染。
为了确保最终排放的废气符合环保的标准,一般会在排气烟道上安装废气取样分析装置,时时监测废气成分。废气取样分析装置长时间工作后,废气管道和检测探头会附着一层杂物,影响废气取样分析装置的检测结果。由于烟气中二氧化硫的含量较高,虽经脱硫处理,但仍不能完全消除,导致杂物的含硫量较高,会腐蚀检测探头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气取样分析装置,旨在解决废气取样分析装置长时间使用,会在废气管道和检测探头上附着一层杂物,影响检测结果或导致检测探头损坏。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种废气取样分析装置,用于安装在废气烟道外侧,包括废气进气管、废气排气管和第一反吹管,所述废气进气管、所述废气排气管和所述第一反吹管通过三通转换阀两两切换连通:
所述废气进气管上设有废气检测设备,所述废气检测设备的检测探头位于所述废气进气管内部,所述废气进气管的进气端穿设于所述废气烟道内,用于采集废气,所述废气进气管上连接有第二反吹管,所述第二反吹管的进口朝向所述检测探头,所述第二反吹管上设有启闭阀门;
所述第一反吹管和第二反吹管共同连通有空气压缩机。
作为本申请另一实施例,所述废气进气管内设有过滤网,所述过滤网位于靠近所述进气端的一侧。
作为本申请另一实施例,所述废气进气管包括采气管和连接管,所述采气管和所述连接管螺纹拆卸连接,所述进气端设于所述采气管上,所述连接管连通所述三通转换阀。
作为本申请另一实施例,所述过滤网设于所述采气管和所述连接管的连接部位。
作为本申请另一实施例,所述采气管位于所述废气烟道内的一端封闭,周向设有多个进气孔。
作为本申请另一实施例,所述废气取样分析装置还包括锥形固定套,所述锥形固定套穿设固定于所述废气烟道的外侧壁,所述连接管上设有用于螺纹连接所述锥形固定套的螺纹套。
作为本申请另一实施例,所述废气检测设备设于所述废气进气管的上部,所述第二反吹管连通于所述废气进气管的下部,所述第二反吹管向一侧弯折连通所述空气压缩机,所述第二反吹管的下端连通有排污管。
作为本申请另一实施例,所述排污管的下端可拆卸连接有端盖。
作为本申请另一实施例,所述第二反吹管上套装有加热套筒。
本实用新型提供的废气取样分析装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型废气取样分析装置,废气烟道内的废气进入废气进气管,此时,关闭启闭阀门,三通转换阀连通废气进气管和废气排气管,废气流经废气检测设备的检测探头,用于时时检测废气成分,流经检测探头的废气通过废气排气管排出。当废气检测设备工作一段时间后,切换三通转换阀,使得废气进气管和第一反吹管连通,开启启闭阀门,空气压缩机通过高压空气,通过第一反吹管反吹废气进气管和检测探头,通过第二反吹管直吹检测探头,将废气排气管和检测探头上的附着的杂物吹至废气烟道内,确保废气排气管和检测探头的清洁,保证检测结果,减小了检测探头损坏的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的废气取样分析装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的废气取样分析装置的剖视图。
图中:1、废气烟道;2、废气进气管;3、废气排气管;4、第一反吹管;5、废气检测设备;6、检测探头;7、第二反吹管;8、启闭阀门;9、空气压缩机; 10、过滤网;11、采气管;12、连接管;13、进气孔;14、锥形固定套;15、螺纹套;16、排污管;17、端盖;18、加热套筒;19、三通转换阀。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1及图2,现对本实用新型提供的废气取样分析装置进行说明。废气取样分析装置,用于安装在废气烟道1外侧,包括废气进气管2、废气排气管3和第一反吹管4,废气进气管2、废气排气管3和第一反吹管4通过三通转换阀19两两切换连通:废气进气管2上设有废气检测设备5,废气检测设备 5的检测探头6位于废气进气管2内部,废气进气管2的进气端穿设于废气烟道1内,用于采集废气,废气进气管2上连接有第二反吹管7,第二反吹管7 的进口朝向检测探头6,第二反吹管7上设有启闭阀门8;第一反吹管4和第二反吹管7共同连通有空气压缩机9。
本实用新型提供的废气取样分析装置,与现有技术相比,废气烟道1内的废气进入废气进气管2,此时,关闭启闭阀门8,三通转换阀19连通废气进气管2和废气排气管3,废气流经废气检测设备5的检测探头6,用于时时检测废气成分,流经检测探头6的废气通过废气排气管3排出。当废气检测设备5工作一段时间后,切换三通转换阀19,使得废气进气管2和第一反吹管4连通,开启启闭阀门8,空气压缩机9通过高压空气,通过第一反吹管4反吹废气进气管2和检测探头6,通过第二反吹管7直吹检测探头6,将废气排气管3和检测探头6上的附着的杂物吹至废气烟道1内,确保废气排气管3和检测探头6 的清洁,保证检测结果,减小了检测探头6损坏的风险。
作为本实用新型提供的废气取样分析装置的一种具体实施方式,请参阅图 1和图2,废气进气管2内设有过滤网10,过滤网10位于靠近进气端的一侧。本实施例中,过滤网10采用金属过滤网10或陶瓷过滤网10,安装在废气进气管2内部,能够阻挡废气中的大颗粒杂质进入,避免杂质过多而使废气检测设备5的检测探头6表面过快的被杂物覆盖,减少反吹的频率,确保生产的连续性。
作为本实用新型提供的废气取样分析装置的一种具体实施方式,请参阅图 1,废气进气管2包括采气管11和连接管12,采气管11和连接管12螺纹拆卸连接,进气端设于采气管11上,连接管12连通三通转换阀19。本实施例中,废气进气管2为分段设置,包括采气管11和连接管12,位于废气烟道1内的采气管11由于长期置于高温烟气中,容易损坏,废气进气管2采用分段的方式,能够在采气管11部分损坏时,通过螺纹单独更换采气管11,不必整根更换废气进气管2,节约成本。
作为本实用新型提供的废气取样分析装置的一种具体实施方式,请参阅图 1,过滤网10设于采气管11和连接管12的连接部位。本实施例中,采气管11 的一端设有外螺纹,连接管12的一端设有内螺纹,二者螺纹连接。连接管12 设有内螺纹的末端设有内阶梯台,过滤网10抵靠在内阶梯台上的台面上,通过采气管11的螺纹端压紧过滤网10,从而使过滤网10保持稳定。当安装或更换过滤网10时,只需拧开采气管11和连接管12即可,操作方便快捷。
作为本实用新型提供的废气取样分析装置的一种具体实施方式,请参阅图 1,采气管11位于废气烟道1内的一端封闭,周向设有多个进气孔13。本实施例中,进气孔13均匀开设在采气管11位于废气烟道1内的一端的周向,进气孔13能够减少废气中大颗粒杂质进入。此外,进气孔13的内径大于过滤网10 的网孔直径,实现进气孔13和过滤网10对烟气的二次过滤,大幅减少大颗粒杂质进入,避免过多的杂质附着在废气检测设备5的检测探头6表面,减少反吹的频率,确保生产的连续性。
作为本实用新型提供的废气取样分析装置的一种具体实施方式,请参阅图 1和图2,废气取样分析装置还包括锥形固定套14,锥形固定套14穿设固定于废气烟道1的外侧壁,连接管12上设有用于螺纹连接锥形固定套14的螺纹套 15。本实施例中,锥形固定套14的外侧为锥形结构,内部为螺纹孔,对锥形固定套14施加外力,将其压入废气烟道1的外侧壁的预留孔内,使其保持稳定。螺纹套15与连接管12一体成型,外壁设有外螺纹,连接管12通过螺纹连接在锥形固定套14上,便于连接管12的更换和检修。
作为本实用新型提供的废气取样分析装置的一种具体实施方式,请参阅图 1和图2,废气检测设备5设于废气进气管2的上部,第二反吹管7连通于废气进气管2的下部,第二反吹管7向一侧弯折连通空气压缩机9,第二反吹管7 的下端连通有排污管16。本实施例中,第二反吹管7横向设置,排污管16纵向设置,二者相互连通,并均和废气进气管2连通。当使用第二反吹管7直吹废气检测设备5的检测探头6时,可将废气检测设备5的检测探头6上的附着杂物清除,废气进气管2和废气检测设备5的检测探头6上清除的杂物部分被吹入废气烟道1内,未被吹入废气烟道1的杂物可落入排污管16内,避免其滞留在废气进气管2内,而造成二次污染。
作为本实用新型提供的废气取样分析装置的一种具体实施方式,请参阅图 1和图2,排污管16的下端可拆卸连接有端盖17。本实施例中,端盖17为半球形,内部中空,通过螺纹连接在排污管16的下端。当废气检测设备5运行一段时间,经过几次反吹处理后,可开启端盖17,将排污管16内的杂物进行处理,之后再次使用端盖17封闭排污管16,方便杂物的集中处理,不会造成二次污染,且提高了工作效率。
作为本实用新型提供的废气取样分析装置的一种具体实施方式,请参阅图 1和图2,第二反吹管7上套装有加热套筒18。本实施例中,加热套筒18内部设有电阻丝,接通电源后可为第二反吹管7提供热量,为通过第二反吹管7的高压空气升温。废气虽然经过脱硫处理,但废气中仍会含有一定含量的二氧化硫,导致附着在废气检测设备5的检测探头6上的杂物呈酸性,加快对检测探头6的腐蚀,高温空气在直吹检测探头6时,能够去除掉废气检测设备5的检测探头6表面附着的酸性杂物,提高其清理的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.废气取样分析装置,用于安装在废气烟道外侧,其特征在于,包括废气进气管、废气排气管和第一反吹管,所述废气进气管、所述废气排气管和所述第一反吹管通过三通转换阀两两切换连通:
所述废气进气管上设有废气检测设备,所述废气检测设备的检测探头位于所述废气进气管内部,所述废气进气管的进气端穿设于所述废气烟道内,用于采集废气,所述废气进气管上连接有第二反吹管,所述第二反吹管的进口朝向所述检测探头,所述第二反吹管上设有启闭阀门;
所述第一反吹管和第二反吹管共同连通有空气压缩机。
2.如权利要求1所述的废气取样分析装置,其特征在于,所述废气进气管内设有过滤网,所述过滤网位于靠近所述进气端的一侧。
3.如权利要求2所述的废气取样分析装置,其特征在于,所述废气进气管包括采气管和连接管,所述采气管和所述连接管螺纹拆卸连接,所述进气端设于所述采气管上,所述连接管连通所述三通转换阀。
4.如权利要求3所述的废气取样分析装置,其特征在于,所述过滤网设于所述采气管和所述连接管的连接部位。
5.如权利要求3所述的废气取样分析装置,其特征在于,所述采气管位于所述废气烟道内的一端封闭,周向设有多个进气孔。
6.如权利要求3所述的废气取样分析装置,其特征在于,所述废气取样分析装置还包括锥形固定套,所述锥形固定套穿设固定于所述废气烟道的外侧壁,所述连接管上设有用于螺纹连接所述锥形固定套的螺纹套。
7.如权利要求1所述的废气取样分析装置,其特征在于,所述废气检测设备设于所述废气进气管的上部,所述第二反吹管连通于所述废气进气管的下部,所述第二反吹管向一侧弯折连通所述空气压缩机,所述第二反吹管的下端连通有排污管。
8.如权利要求7所述的废气取样分析装置,其特征在于,所述排污管的下端可拆卸连接有端盖。
9.如权利要求1所述的废气取样分析装置,其特征在于,所述第二反吹管上套装有加热套筒。
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