CN211651539U - 一种人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,包括导轨环、支架、第一红外线灯和第二红外线灯,导轨环套在支架的外侧并与支架固定连接,导轨环上套有沿着其滑动的第一灯架,第一红外线灯安装在第一灯架的一侧,导轨环的内部安装有内撑架,第二红外线灯固定在内撑架的下方,且第二红外线灯位于导轨环的中心。本实用新型所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,导轨环采用方钢弯制而成,通过三角架放置在孔洞上方,具有结构简单、投入成本小、安装携带方便、便于操作的优点,适用于水位深、地质条件较好的挖孔桩的检测。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑检测工具领域,尤其是涉及一种人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置。
背景技术
传统人工挖孔桩的垂直度和孔径通常采用铅锤检测,其缺点为速度慢、效率低,误差较大,存在大量重复检测工作,而且要求检测人员进入孔内测量时容易碰触铅锤,造成摆动,影响孔径测量且影响时间。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,以在灌注孔桩口就能检测出灌注孔桩垂直情况及孔径是否满足设计图纸的要求。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,包括导轨环、支架、第一红外线灯和第二红外线灯,导轨环套在支架的外侧并与支架固定连接,导轨环上套有沿着其滑动的第一灯架,第一红外线灯安装在第一灯架的一侧,导轨环的内部安装有内撑架,第二红外线灯固定在内撑架的下方,且第二红外线灯位于导轨环的中心;
支架包括3个沿着导轨环的圆周均匀分布的支撑腿,且支撑腿均与导轨环固定连接,支撑腿的底部均安装有调节座;
导轨环的中心还设有水平水准泡,水平水准泡固定在内撑架上;
第一红外线灯的中心线与孔桩的中心线之间的距离等于孔桩的半径。
进一步的,支架顶部设有加固环,加固环的中心安装有照明灯。
进一步的,第一灯架的横截面为倒U形。
进一步的,第一灯架的一侧安装有第一固定夹,第一红外线灯通过第一固定夹与第一灯架可拆卸连接。
进一步的,内撑架上安装有第二固定夹,第二红外线灯通过第二固定夹与内撑架可拆卸连接。
进一步的,调节座包括顶板、上螺杆、螺套、下螺杆和底板,顶板固定在支撑腿的底部,顶板位于底板的上方,上螺杆的顶端与顶板固定连接,且上螺杆的底端与螺套螺纹连接,下螺杆的顶端与螺套螺纹连接,且下螺杆的底端与底板固定连接。
进一步的,导轨环的上表面与水平面平行。
进一步的,第一红外线灯的中心线、第二红外线灯的中心线均与水平面垂直。
相对于现有技术,本实用新型所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,设置两个红外线灯,其中一个对准孔桩的中心,对孔桩深度进行测量,进而计算孔斜率;另一个能够沿着孔桩的孔壁移动,对孔桩的垂直度及孔径进行检测,操作简单、便捷。
(2)本实用新型所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,导轨环采用方钢弯制而成,通过三角架放置在孔洞上方,具有结构简单、投入成本小、安装携带方便、便于操作的优点,适用于水位深、地质条件较好的挖孔桩的检测。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的调节座的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的第一固定夹的爆炸图;
图4为本实用新型实施例所述的第一固定夹的剖视图。
附图标记说明:
1、导轨环;11、第一灯架;111、第一固定夹;1111、爪套;11111、夹爪部;11112、连接部;1112、紧固套;11121、顶紧台;12、内撑架;121、第二固定夹;2、支架;21、支撑腿;211、调节座;2111、顶板;2112、上螺杆;2113、螺套;2114、下螺杆;2115、底板;22、加固环;221、照明灯;3、第一红外线灯;4、第二红外线灯;5、水平水准泡。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示,一种人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,包括导轨环1、支架2、第一红外线灯3和第二红外线灯4,导轨环1套在支架2的外侧并与支架2固定连接,导轨环1上套有沿着其滑动的第一灯架11,第一红外线灯3安装在第一灯架11的一侧,导轨环1的内部安装有内撑架12,第二红外线灯4固定在内撑架12的下方,且第二红外线灯4位于导轨环1的中心;内撑架12的中心与导轨环1的中心重合。
支架2包括3个沿着导轨环1的圆周均匀分布的支撑腿21,且支撑腿21均与导轨环1固定连接,支撑腿21的底部均安装有调节座211;支架2为三角架结构,该结构使得导轨环1能够稳定的固定在孔桩的上方,保证检测精度。
导轨环1的中心还设有水平水准泡5,水平水准泡5固定在内撑架12上;便于检测装置水平安放。
第一红外线灯3的中心线与孔桩的中心线之间的距离等于孔桩的半径。其中孔桩的半径为R,导轨环1的内边缘至第一红外线灯3的中心的距离为d,则导轨环1的内径为R+d。导轨环1采用边长为2cm的方钢进行弯制成一个标准的钢圈。
支架2顶部设有加固环22,加固环22的中心安装有照明灯221。照明灯221方便在黑暗环境使用并准确观察检测数据。
第一灯架11的横截面为倒U形。该结构使得第一灯架11快速的安装在导轨环1上,并能沿着导轨环1移动。
第一灯架11的一侧安装有第一固定夹111,第一红外线灯3通过第一固定夹111与第一灯架11可拆卸连接。
内撑架12上安装有第二固定夹121,第二红外线灯4通过第二固定夹121与内撑架12可拆卸连接。
第一固定夹111与第二固定夹121的结构相同。
第一固定夹111包括爪套1111和紧固套1112,爪套1111通过连接块固定在第一灯架11的一侧,爪套1111设有连接部11112和夹爪部11111,夹爪部11111设有若干的固定爪,固定爪位于爪套1111的一端,并沿着爪套1111的圆周均匀分布,连接部11112的外侧设有外螺纹,紧固套1112的内部设有与所述外螺纹相配合的内螺纹(连接块固定在内螺纹的下部,不影响爪套1111与紧固套1112连接),紧固套1112的内部还设有与固定爪相配合的顶紧台11121,顶紧台11121的纵截面为三角形,紧固套1112套在爪套1111的连接部11112的外侧,并与连接部11112螺纹连接。安装第一红外线灯3时,先将紧固套1112取下,将第一红外线灯3插入爪套1111内,然后再将紧固套1112套在爪套1111与第一红外线灯3的外侧,并通过紧固套1112的内螺纹与爪套1111的外螺纹配合旋紧紧固套1112,进而挤压固定爪向中心收拢,夹紧第一红外线灯3,进而将第一红外线灯3固定。
调节座211包括顶板2111、上螺杆2112、螺套2113、下螺杆2114和底板2115,顶板2111固定在支撑腿21的底部,顶板2111位于底板2115的上方,上螺杆2112的顶端与顶板2111固定连接,且上螺杆2112的底端与螺套2113螺纹连接,下螺杆2114的顶端与螺套2113螺纹连接,且下螺杆2114的底端与底板2115固定连接。调节调节座211的高度时,手动旋转螺套2113,当顺时针旋转螺套2113时,上螺杆2112与下螺杆2114均旋入螺套2113,即调节座211的高度降低;当逆时针旋转螺套2113时,上螺杆2112与下螺杆2114均旋出螺套2113,即调节座211的高度升高。调节座211便于对每个支撑腿21进行调节,使得导轨环1的上表面与水平面平行,保证检测精度。
导轨环1的上表面与水平面平行。
第一红外线灯3的中心线、第二红外线灯4的中心线均与水平面垂直。进而使得第一红外线灯3发出的红外线、第二红外线灯4发出的红外线均与水平面垂直,保证所述检测装置的检测精度。
第一红外线灯3与第二红外线灯4的型号均为长春镭仕光电科技有限公司的红光半导体激光器MW-RL-635/1-1500mW。
工作原理:
人工挖孔桩开挖过程或者完成后,首先采用测量仪器放出人工挖孔桩的中心,再将所述检测装置放于孔洞上方,通过手动旋转调节座211的螺套2113调节支架2的各个支撑腿21的高度,使导轨环1的上表面与水平面平行,并通过人工左右平移支架2调节支架2的水平位置,最终使孔桩的中心与第二红外线灯4的中心重合,然后手动推动第一灯架11沿着导轨环1移动,检查孔壁是否有投射到光,如有,说明孔径有偏差;如无,说明孔径满足设计要求;如果第一红外线灯3发出的红外线距孔壁尺寸偏差都近似,说明垂直度符合要求;如果第二红外线灯4发出的红外线投射到孔底并与孔底的设计中心重合,说明孔桩符合设计要求;如果第二红外线灯4发出的红外线投射到孔底并与孔底设计中心不重合,则可通过红外线投射点与孔底设计中之间的距离以及孔深计算出该孔的孔斜率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,其特征在于:包括导轨环、支架、第一红外线灯和第二红外线灯,导轨环套在支架的外侧并与支架固定连接,导轨环上套有沿着其滑动的第一灯架,第一红外线灯安装在第一灯架的一侧,导轨环的内部安装有内撑架,第二红外线灯固定在内撑架的下方,且第二红外线灯位于导轨环的中心;
支架包括3个沿着导轨环的圆周均匀分布的支撑腿,且支撑腿均与导轨环固定连接,支撑腿的底部均安装有调节座;
导轨环的中心还设有水平水准泡,水平水准泡固定在内撑架上;
第一红外线灯的中心线与孔桩的中心线之间的距离等于孔桩的半径。
2.根据权利要求1所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,其特征在于:支架顶部设有加固环,加固环的中心安装有照明灯。
3.根据权利要求1所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,其特征在于:第一灯架的横截面为倒U形。
4.根据权利要求3所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,其特征在于:第一灯架的一侧安装有第一固定夹,第一红外线灯通过第一固定夹与第一灯架可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,其特征在于:内撑架上安装有第二固定夹,第二红外线灯通过第二固定夹与内撑架可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,其特征在于:调节座包括顶板、上螺杆、螺套、下螺杆和底板,顶板固定在支撑腿的底部,顶板位于底板的上方,上螺杆的顶端与顶板固定连接,且上螺杆的底端与螺套螺纹连接,下螺杆的顶端与螺套螺纹连接,且下螺杆的底端与底板固定连接。
7.根据权利要求1所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,其特征在于:导轨环的上表面与水平面平行。
8.根据权利要求7所述的人工挖孔桩垂直度和孔径快速检测装置,其特征在于:第一红外线灯的中心线、第二红外线灯的中心线均与水平面垂直。
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