CN211651344U - 一种水泥生产废气余热回收式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产废气处理设备技术领域，具体地说，涉及一种水泥生产废气余热回收式过滤装置，包括壳体，壳体的一侧外部竖直设置有导气管，导气管的顶部一侧连接有进气管，壳体的顶端设置有排气管，导气管的底端与壳体连接，壳体的底部外侧设置有储水池，壳体的底部内侧设置有加热仓，储水池为L形结构且底端与加热仓的底部相连通，储水池的顶部通过铰链转动连接有翻盖，壳体的内部上方设置有若干净化仓，净化仓的内部设置有两个隔板，隔板之间设置有活性炭吸附层。本实用新型的设计能够将废气中产生的大量热量进行回收利用，避免早晨资源浪费，且能够将进气管中的固体杂质进行收集，并方便定期清理，避免长期使用造成进气管的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产废气处理设备技术领域，具体地说，涉及一种水泥生产废气余热回收式过滤装置。
背景技术
在水泥加工生产中需要对废气进行收集，再通过废气处理设备处理，废气处理设备是将废气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，水泥生产中产生的废气含有大量的热量，现有废气处理设备不能够对废气中的热量进行回收利用，造成一定程度的资源浪费，且气体中含有一定的固体杂质，设备长时期使用会造成进气管的堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产废气余热回收式过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种水泥生产废气余热回收式过滤装置，包括壳体，所述壳体的一侧外部竖直设置有导气管，所述导气管的顶部一侧连接有进气管，所述壳体的顶端设置有排气管，所述导气管的底端与壳体连接，所述壳体的底部外侧设置有储水池，所述壳体的底部内侧设置有加热仓，所述储水池为L形结构且底端与加热仓的底部相连通，所述储水池的顶部通过铰链转动连接有翻盖，所述壳体的内部上方设置有若干净化仓，所述净化仓的内部设置有两个隔板，所述隔板之间设置有活性炭吸附层，所述净化仓的上下两侧设置有透气网，所述隔板将净化仓的内部分隔成S形的通道。
作为优选，所述导气管顶端设置有风机。
作为优选，所述壳体的外壁靠近翻盖处开设有卡槽，所述翻盖的外壁靠近卡槽处紧密焊接有卡杆，所述卡槽与卡杆卡接配合。
作为优选，所述导气管的下部设置有杂质收集槽，所述杂质收集槽为U形结构，所述杂质收集槽的顶部两端通过螺栓与导气管固定连接。
作为优选，所述导气管的中部紧密焊接有定位杆，所述定位杆的一端与壳体的外壁紧密焊接。
作为优选，所述翻盖的顶部设置有翻盖把手。
作为优选，所述净化仓的一端贯穿壳体的外壁且紧密焊接有拉手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该水泥生产废气余热回收式过滤装置能够将废气中产生的大量热量进行回收利用，避免早晨资源浪费，且能够将进气管中的固体杂质进行收集，并方便定期清理，避免长期使用造成进气管的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型中净化仓的内部结构示意图。
图中：1、壳体；11、排气管；12、卡槽；2、导气管；21、进气管；22、风机；23、定位杆；24、杂质收集槽；3、储水池；31、翻盖；311、翻盖把手；312、卡杆；4、加热仓；5、净化仓；51、拉手；52、透气网；53、隔板；54、活性炭吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种水泥生产废气余热回收式过滤装置，如图1-图3所示，包括壳体1，壳体1的一侧外部竖直设置有导气管2，用于将外部废气导入，导气管2的顶部一侧连接有进气管21，用于进气，壳体1的顶端设置有排气管11，用于排气，导气管2的底端与壳体1连接，壳体1的底部外侧设置有储水池3，用于储藏水，壳体1的底部内侧设置有加热仓4，用于通过高温的废气将水进行加热，储水池3为L形结构且底端与加热仓4的底部相连通，便于储水池3内的水与加热仓4内的水混合，储水池3的顶部通过铰链铰接有翻盖31，便于进行加水，壳体1的内部上方设置有若干净化仓5，净化仓5的内部设置有两个隔板53，隔板53之间设置有活性炭吸附层54，用于对废气中的有害物质净化，净化仓5的上下两侧设置有透气网52，便于气体通过，隔板53将净化仓5的内部分隔成S形的通道，增加流动距离，使得活性炭吸附层54对废气中的有害物质充分吸附。
具体的，导气管2顶端设置有风机22，用于加速气体的流动。
此外，壳体1的外壁靠近翻盖处开设有卡槽12，翻盖31的外壁靠近卡槽12处紧密焊接有卡杆312，卡槽12与卡杆312卡接配合，便于储水池3固定在壳体1的外壁。
进一步的，导气管2的下部设置有杂质收集槽24，杂质收集槽24为U形结构，杂质收集槽24的顶部两端通过螺栓与导气管2固定连接，用于将大颗粒的杂质进行沉淀收集，且便于拆卸进行清理。
进一步的，导气管2的中部紧密焊接有定位杆23，定位杆23的一端与壳体1的外壁紧密焊接，用于将导气管2保持竖直固定。
进一步的，翻盖31的顶部设置有翻盖把手311，便于翻盖3的打开和关闭。
进一步的，净化仓5的一端贯穿壳体1的外壁且紧密焊接有拉手51，便于将净化仓5拉出进行清理。
本实施例的水泥生产废气余热回收式过滤装置在使用时，首先将该装置稳定放置，通过进气管21将废气导入导气管2内，接着气体经过杂质收集槽24将大颗粒杂质进行收集，接着气体进入壳体1内，高温的气体对加热仓4的外壁进行加热，使得内部的水加热升温，进而将储水池3内的水温度升高，便于日常使用，接着气体向上经过净化仓5净化，净化后的纯净气体通过顶部的排气管11排出，需要取水或者加水时，将储水池3向外拉出，使得卡杆312与卡槽12分离，再将翻盖31打开即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种水泥生产废气余热回收式过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外部竖直设置有导气管(2)，所述导气管(2)的顶部一侧连接有进气管(21)，所述壳体(1)的顶端设置有排气管(11)，所述导气管(2)的底端与壳体(1)连接，所述壳体(1)的底部外侧设置有储水池(3)，所述壳体(1)的底部内侧设置有加热仓(4)，所述储水池(3)为L形结构且底端与加热仓(4)的底部相连通，所述储水池(3)的顶部通过铰链转动连接有翻盖(31)，所述壳体(1)的内部上方设置有若干净化仓(5)，所述净化仓(5)的内部设置有两个隔板(53)，所述隔板(53)之间设置有活性炭吸附层(54)，所述净化仓(5)的上下两侧设置有透气网(52)，所述隔板(53)将净化仓(5)的内部分隔成S形的通道。
2.根据权利要求1所述的水泥生产废气余热回收式过滤装置，其特征在于：所述导气管(2)顶端设置有风机(22)。
3.根据权利要求1所述的水泥生产废气余热回收式过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁靠近翻盖处开设有卡槽(12)，所述翻盖(31)的外壁靠近卡槽(12)处紧密焊接有卡杆(312)，所述卡槽(12)与卡杆(312)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的水泥生产废气余热回收式过滤装置，其特征在于：所述导气管(2)的下部设置有杂质收集槽(24)，所述杂质收集槽(24)为U形结构，所述杂质收集槽(24)的顶部两端通过螺栓与导气管(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的水泥生产废气余热回收式过滤装置，其特征在于：所述导气管(2)的中部紧密焊接有定位杆(23)，所述定位杆(23)的一端与壳体(1)的外壁紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的水泥生产废气余热回收式过滤装置，其特征在于：所述翻盖(31)的顶部设置有翻盖把手(311)。
7.根据权利要求1所述的水泥生产废气余热回收式过滤装置，其特征在于：所述净化仓(5)的一端贯穿壳体(1)的外壁且紧密焊接有拉手(51)。
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