CN211651054U - 一种交联透明质酸钠干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种交联透明质酸钠干燥设备，包括：罐体以及设置在罐体外的物料加热机构；其中所述物料加热机构通过搅拌机构将热源输送至罐体内，以使物料在搅拌的同时干燥，加快罐体内的物料干燥。本交联透明质酸钠干燥设备具有物料在搅拌的同时，对物料进行干燥，加快物料的干燥速度，使得物料不易粘贴在罐体内壁上，方便对罐体内壁进行清洗的效果。

Description

一种交联透明质酸钠干燥设备

技术领域

本实用新型属于干燥设备领域，具体涉及一种交联透明质酸钠干燥设备。

背景技术

透明质酸交联修饰技术：是对透明质酸实现醚键和酯键的修饰，并在HA微粒状态就直接进行交联，并采用有机相作为反应条件，将酸或者碱在交联过程中对透明质酸钠的降解作用降到最低的技术。

交联透明质酸钠的制作是将透明质酸钠干粉分散在碱性混合溶液后获得混悬液，加入交联剂，搅拌后将反应物料于适当温度保温数小时后反应结束，调节反应液至中性；然后，将物料过滤，加溶剂后真空干燥获得。

但是现有的干燥设备，由于物料干燥不彻底，导致物料大都粘贴于设备内壁上，造成干燥设备内壁难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种交联透明质酸钠干燥设备，以解决现有的干燥设备中物料干燥不彻底，造成物料粘贴于设备内壁上，使得设备内壁难以清理的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种交联透明质酸钠干燥设备，包括：

罐体以及设置在罐体外的物料加热机构；其中

所述物料加热机构通过搅拌机构将热源输送至罐体内，以使物料在搅拌的同时干燥，加快罐体内的物料干燥。

进一步的：所述物料加热机构包括热风机以及与热风机的出风口连接的进风管；

所述搅拌机构包括贯穿设置的搅拌轴；

所述进风管适于将热风机产生的热空气输送至搅拌轴中，并通过搅拌轴下端输送至罐体内。

进一步的：所述搅拌机构还包括若干设置在搅拌轴上的第一搅拌叶片；

所述第一搅拌叶片适于搅拌物料，以加快物料与热空气接触。

进一步的：各个所述第一搅拌叶片的端部均设置有适于将粘贴在罐体内壁上的物料刮落的刮板。

进一步的：各个所述刮板、第一搅拌叶片均中空设置，且第一搅拌叶片与搅拌轴连通；

各个所述刮板朝向罐体内壁的一侧设置有若干喷吹孔；

所述喷吹孔适于热空气喷吹到罐体内壁上，以方便物料被刮板刮落。

进一步的：各个所述喷吹孔上均设置有过滤布。

进一步的：所述搅拌轴的下端通过固定支架固定在罐体内；

所述搅拌轴的下端设置有适于对罐体底部物料搅拌的第二搅拌叶片。

进一步的：还包括驱动搅拌机构转动的驱动机构；

所述驱动机构包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的主动齿轮以及设置在搅拌轴上端且与主动齿轮啮合的从动齿轮；

所述驱动电机带动主动齿轮转动，并通过所述从动齿轮带动搅拌轴转动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的交联透明质酸钠干燥设备，物料加热机构中的热源通过搅拌机构输送至罐体内，使得罐体内的物料在搅拌混合的过程中与热源接触，加快物料的干燥速度，使得物料不易粘贴在罐体内壁上，更加方便对罐体内壁进行清洗。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的交联透明质酸钠干燥设备的优选实施例的剖视图；

图2是图1中A部的放大图。

图中：

1、罐体；11、出气管；2、驱动机构；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；3、搅拌机构；31、搅拌轴；32、第一搅拌叶片；33、第二搅拌叶片；34、刮板；35、喷吹孔；4、物料加热机构；41、热风机；42、进风管；5、过滤布。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型交联透明质酸钠干燥设备的优选实施例的示意图；

如图1所示，本实施例提供了一种交联透明质酸钠干燥设备，包括罐体1以及设置在罐体1外的物料加热机构4。罐体1的上端设置有出气管11，出气管11具有防爆的作用，使得罐体1内不易因温度过大而爆炸，提高安全性。物料加热机构4通过搅拌机构3将热源输送至罐体1内，以使物料在搅拌的同时干燥，加快物料的干燥速度，进而使得物料不易粘贴在罐体1内壁上，更加方便对罐体1内壁进行清洗。

如图1所示，物料加热机构4包括热风机41以及与热风机41的出风口连接的进风管42。搅拌机构3包括贯穿设置的搅拌轴31，进风管42与搅拌轴31的上端通过旋转接头连通。当搅拌轴31在转动时，进风管42将热风机41产生的热空气输送至搅拌轴31中，然后从搅拌轴31的下端输送至罐体1内，使得罐体1内的物料与热空气接触。

实施例2

如图1所示，为了使得更多的物料与热空气接触，加快物料干燥速度，搅拌机构3还包括若干设置在搅拌轴31上的第一搅拌叶片32。

如图1所示，搅拌轴31的下端通过固定支架固定在罐体1内，搅拌轴31的下端设置有第二搅拌叶片33，第二搅拌叶片33适于对罐体1底部的物料进行搅拌，较低底部的物料堆积，方便底部的物料与热空气接触，加快底部物料干燥。

如图1和图2所示，各个第一搅拌叶片32的端部均设置有刮板34，各个刮板34、第一搅拌叶片32均中空设置，且第一搅拌叶片32与搅拌轴31的中部连通，各个刮板34朝向罐体1内侧壁的一侧设置有若干喷吹孔35。设置有刮板34，使得搅拌轴31在转动的过程中，将粘贴在罐体1内壁上的物料刮落。搅拌轴31中的热空气从喷吹孔35喷出，加快粘贴在罐体1内壁上的物料干燥，方便刮板34刮落，提高工作效率，使得罐体1清洗方便。

如图2所示，各个喷吹孔35上均设置有过滤布5，使得物料不易堵塞喷吹孔35，提高喷吹孔35的使用效率。

实施例3

如图1所示，交联透明质酸钠干燥设备还包括驱动搅拌机构3转动的驱动机构2。

本实施例中的驱动机构2包括驱动电机21、设置在驱动电机21输出轴上的主动齿轮22以及设置在搅拌轴31上端且与主动齿轮22啮合的从动齿轮23，驱动电机21带动主动齿轮22转动，使得从动齿轮23转动，从而通过从动齿轮23带动搅拌轴31转动。

综上所述，

交联透明质酸钠干燥设备干燥物料时，驱动搅拌轴31转动，热风机41产生的热空气通过进风管42输送至搅拌轴31中，然后热空气从各个喷吹孔35喷出，对搅拌过程中的物料进行喷吹、加热，热空气在加热物料的同时，第一搅拌叶片32、第二搅拌叶片33对物料进行搅拌，增大物料与热空气的接触面积，使得物料干燥更加均匀。刮板34随搅拌轴31转动的过程中，将粘贴在罐体1内壁上的物料刮落，减少了物料浪费，且更加方便罐体1清洗。

本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种交联透明质酸钠干燥设备，其特征在于，包括：

罐体以及设置在罐体外的物料加热机构；其中

所述物料加热机构通过搅拌机构将热源输送至罐体内，以使物料在搅拌的同时干燥，加快罐体内的物料干燥。

2.如权利要求1所述的一种交联透明质酸钠干燥设备，其特征在于，

所述物料加热机构包括热风机以及与热风机的出风口连接的进风管；

所述搅拌机构包括贯穿设置的搅拌轴；

所述进风管适于将热风机产生的热空气输送至搅拌轴中，并通过搅拌轴下端输送至罐体内。

3.如权利要求2所述的一种交联透明质酸钠干燥设备，其特征在于，

所述搅拌机构还包括若干设置在搅拌轴上的第一搅拌叶片；

所述第一搅拌叶片适于搅拌物料，以加快物料与热空气接触。

4.如权利要求3所述的一种交联透明质酸钠干燥设备，其特征在于，

各个所述第一搅拌叶片的端部均设置有适于将粘贴在罐体内壁上的物料刮落的刮板。

5.如权利要求4所述的一种交联透明质酸钠干燥设备，其特征在于，

各个所述刮板、第一搅拌叶片均中空设置，且第一搅拌叶片与搅拌轴连通；

各个所述刮板朝向罐体内壁的一侧设置有若干喷吹孔；

所述喷吹孔适于热空气喷吹到罐体内壁上，以方便物料被刮板刮落。

6.如权利要求5所述的一种交联透明质酸钠干燥设备，其特征在于，

各个所述喷吹孔上均设置有过滤布。

7.如权利要求3所述的一种交联透明质酸钠干燥设备，其特征在于，

所述搅拌轴的下端通过固定支架固定在罐体内；

所述搅拌轴的下端设置有适于对罐体底部物料搅拌的第二搅拌叶片。

8.如权利要求2所述的一种交联透明质酸钠干燥设备，其特征在于，

还包括驱动搅拌机构转动的驱动机构；

所述驱动机构包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的主动齿轮以及设置在搅拌轴上端且与主动齿轮啮合的从动齿轮；

所述驱动电机带动主动齿轮转动，并通过所述从动齿轮带动搅拌轴转动。

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