CN211650650U - 一种显示灯板装配结构及座吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示灯板装配结构及座吊机，包括：显示盒和前面板，所述显示盒内设有显示灯板，所述前面板的两侧分别与出风口和进风格栅连接，所述显示盒安装在所述前面板上，所述前面板贴合接水盘设置，本实用新型所述的显示灯板装配结构及座吊机具有结构简单、装配便捷，且显示灯板的密封性好，不易被凝露腐蚀的优点。

Description

一种显示灯板装配结构及座吊机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体涉及一种显示灯板装配结构及座吊机。

背景技术

随着空调技术的发展，座吊机因具有占用面积少，安装方式灵活，维修保养方便等优点，被广泛用于家庭、宾馆、商场、机场、医院、工厂、办公楼等场所。

一般地，座吊机的室内机上设有显示灯板，显示灯板能够指示空调的运行状态。如图1所示，现有座吊机的显示灯板一般安装在出风口的一侧，这种显示灯板的装配结构具有以下缺陷：第一，由于显示灯板位于出风口附近，因此，易与出风口处产生的凝露接触、存在凝露腐蚀显示灯板的隐患；第二，显示灯板与其周围的其他部件均为塑料件、通过多次卡扣安装配合，因此存在安装效率低、密封性差的缺陷。

为解决上述问题，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型设计出一种显示灯板装配结构及座吊机，以解决现有座吊机的显示灯板存在凝露腐蚀显示灯板的隐患，且安装效率低、密封性差的问题。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种显示灯板装配结构，包括：显示盒和前面板，所述显示盒内设有显示灯板，所述前面板的两侧分别与出风口和进风格栅连接，所述显示盒安装在所述前面板上，所述前面板贴合接水盘设置。

本申请所述显示灯板装配结构通过将装有所述显示灯板的显示盒安装在所述前面板上，因此，当所述显示灯板装配结构用于座吊机时，座吊机吊装在室内后，所述前面板和进风格栅位于所述座吊机的下侧，所述出风口所述座吊机的前侧，此时所述显示灯板距离出风口较远，不易与出风口处产生的凝露接触，不易被凝露腐蚀；再者，显示灯板可以先安装在显示盒内，然后再将显示盒安装在前面板上，一方面使得所述显示灯板的安装简单、快速，另一方面，使得所述显示灯板可以受所述显示盒的密封和保护，提高所述显示灯板的密封性，进一步防止所述显示灯板被凝露腐蚀。最后，将所述前面板的一侧贴合所述接水盘设置，可以通过所述接水盘防止冷凝水等流入所述显示盒内，再次降低所述显示灯板被凝露腐蚀的风险。

进一步的，所述显示盒包括依次设置的盒体、显示灯板和盒盖，所述显示灯板安装在所述盒体和盒盖组成的容纳腔内。

通过所述盒体和盒盖形成一个容纳显示灯板的密闭腔室，能够提高所述显示灯板的密封性和安装效率。

进一步的，所述盒体和盒盖卡扣连接，所述显示盒与所述前面板卡扣连接。

通过卡扣将所述盒体和盒盖装配起来，使得所述显示盒的装配便捷、快速；进一步通过卡扣将所述显示盒安装在所述前面板上，使得所述显示盒的安装便捷、快速。使用时，可以在线下将所述盒体、显示灯板和盒盖组装完成后，再上生产线，将所述显示盒装配在前面板上，使得所述显示灯板装配结构的结构简单、装配快捷。

进一步的，所述盒体包括底面和侧面，所述盒盖包括顶面和侧壁，所述侧面和侧壁中的一个上设置卡接块，另一个上设置卡接环，所述卡接块为设置在所述侧面或侧壁上的凸块，所述卡接环能够卡扣在所述卡接块外围。

通过所述卡接环和卡接块的设置，实现了所述盒体与盒盖的快速卡扣安装，且卡扣连接结构简单。

进一步的，所述前面板上设置安装孔，所述盒体穿过所述安装孔与所述前面板卡扣连接。

通过所述安装孔的设置，为所述盒体与前面板的连接提供了基础，使得所述盒体穿过所述安装孔后能够与所述前面板卡扣连接。

进一步的，所述底面的边缘凸出于所述侧面，环绕所述侧面的外侧形成了外沿，所述侧面上设置卡勾，所述外沿和卡勾分别夹持在所述前面板的两侧。

通过所述外沿和卡勾，实现了所述盒体与前面的卡扣连接，且具有结构简单、装配快捷的优点。

进一步的，所述安装孔内设置内沿，所述显示盒穿过所述安装孔时，所述盒体的底面受所述内沿的阻挡位于所述安装孔内，所述显示盒的其余部件穿过所述安装孔后位于所述前面板的内侧，所述外沿和卡勾将分别夹持在所述内沿的两侧。

通过所述安装孔、内沿的设置，使得所述显示盒的安装更加稳定、美观。

进一步的，所述前面板为钣金件。

一般地，所述显示盒为塑料件，如此，所述显示盒与前面板之间的装配即为金属与塑料件的结合，既能够降低生产成本、又能够提高所述显示盒与前面板的连接强度。

进一步的，所述接水盘为泡沫材质。

通过所述接水盘可以达到保温、节水、隔离的效果，提高整机密封性、减小凝露腐蚀的隐患。

一种座吊机，所述座吊机具有上述的显示灯板装配结构。

综上所述，本申请所述的显示灯板装配结构及座吊机具有结构简单、装配便捷，且显示灯板的密封性好，不易被凝露腐蚀的优点。

附图说明

图1为现有座吊机中显示灯板的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述显示灯板的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述显示灯板的另一装配结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述显示灯板与前面板的结构爆炸图；

图5为本实用新型实施例所述显示盒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述显示灯板与前面板的装配结构正视示意图；

图7为本实用新型实施例所述显示灯板与前面板的装配结构后视示意图；

图8为本实用新型实施例所述显示灯板与前面板的装配结构剖面示意图；

图9为图8中A区域的局部放大示意图。

附图标记说明：

1-显示盒，11-盒体，111-底面，112-侧面，113-卡勾，114-卡接块，115-外沿，12-显示灯板，13-盒盖，131-顶面，132-侧壁，133-卡接环，2-前面板，21-安装孔，22-内沿，3-进风格栅，4-接水盘，5-出风口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例1

如图2～9所示，一种显示灯板装配结构，所述显示灯板装配结构包括：显示盒1和前面板2，所述显示盒1内设有显示灯板12，所述前面板2的两侧分别与出风口5和进风格栅3连接，所述显示盒1安装在所述前面板2上，所述前面板2的一侧贴合接水盘4设置。

本申请所述显示灯板装配结构通过将装有所述显示灯板12的显示盒1安装在所述前面板2上，因此，当所述显示灯板装配结构用于座吊机时，座吊机吊装在室内后，所述前面板2和进风格栅3位于所述座吊机的下侧，所述出风口5所述座吊机的前侧，此时所述显示灯板12距离出风口5较远，不易与出风口5处产生的凝露接触，不易被凝露腐蚀；再者，显示灯板12可以先安装在显示盒1内，然后再将显示盒1安装在前面板2上，一方面使得所述显示灯板12的安装简单、快速，另一方面，使得所述显示灯板12可以受所述显示盒1的密封和保护，提高所述显示灯板12的密封性，进一步防止所述显示灯板12被凝露腐蚀。最后，将所述前面板2的一侧贴合所述接水盘4设置，可以通过所述接水盘4防止冷凝水等流入所述显示盒1内，再次降低所述显示灯板12被凝露腐蚀的风险。

进一步的，所述显示盒1包括依次设置的盒体11、显示灯板12和盒盖13，所述盒体11的一侧敞口，所述盒盖13盖合在所述盒体11的敞口侧，使得通过所述盒体11和盒盖13构成了容纳所述显示灯板12的容纳腔，所述显示灯板12安装在所述盒体11和盒盖13组成的容纳腔内。

进一步的，所述盒体11和盒盖13卡扣连接，所述显示盒1与所述前面板2卡扣连接。

通过卡扣将所述盒体11和盒盖13装配起来，使得所述显示盒1的装配便捷、快速；进一步通过卡扣将所述显示盒1安装在所述前面板2上，使得所述显示盒1的安装便捷、快速。使用时，可以在线下将所述盒体11、显示灯板12和盒盖13组装完成后，再上生产线，将所述显示盒1装配在前面板2上，使得所述显示灯板装配结构的结构简单、装配快捷。

作为本申请的实施例，所述盒体11包括底面111和环绕所述底面111设置的侧面112，所述盒盖13包括顶面131和环绕所述顶面131设置的侧壁132，所述盒体11和盒盖13相对盖合在一起后，通过卡扣连接为一体，在所述盒体11和盒盖13之间形成了容纳所述显示灯板12的容纳腔。

进一步的，所述侧面112和侧壁132中的一个上设置卡接块114，另一个上设置卡接环133，所述卡接块114为设置在所述侧面112或侧壁132上的凸块，所述卡接环133能够卡扣在所述卡接块114外围，实现所述卡接环133与卡接块114的卡扣连接。

优选的，所述侧面112上设置卡接块114，所述侧壁132上设置卡接环133。

更加优选的，所述卡接块114呈楔形，所述卡接块114的横截面积自靠近所述盒盖13的一侧向远离所述盒盖13的一侧逐渐增大，使得所述卡接环133与卡接块114卡接时，所述卡接块114能够对所述卡接环133起到导向和限位作用，所述卡接环133能够快速、准确、稳定地卡接到所述卡接块114的外围。

进一步的，所述盒体11的底面111的边缘凸出于所述侧面112，环绕所述侧面112的外侧形成了外沿115，所述侧面112上设置卡勾113，所述外沿115和卡勾113分别夹持在所述前面板2的两侧，实现所述盒体11与所述前面板2的卡扣连接。

更进一步的，所述前面板2上设置安装孔21，所述安装孔21为通孔，所述安装孔21的大小和形状与所述盒体11对应设置，所述盒体11穿过所述安装孔21后与所述前面板2的卡扣连接在一起。

优选的，所述安装孔21内设置内沿22，所述内沿22的厚度小于所述前面板2的厚度，将所述前面板2靠近所述接水盘4的一侧称为“内侧”，将所述前面板2远离所述接水盘4的一侧称为“外侧”，则所述内沿22的一侧与所述前面板2的内侧平齐，另一侧凹陷于所述安装孔21内。

进一步的，所述前面板2为钣金件，所述显示盒1为塑料件，如此，所述显示盒1与前面板2之间的装配即为金属与塑料件的结合，既能够降低生产成本、又能够提高所述显示盒1与前面板2的连接强度。

更进一步的，所述盒体11上设置有显示窗口，所述显示灯板12上显示的内容能够透过所述显示窗口呈现出来。

进一步的，所述接水盘4为泡沫材质，通过所述接水盘4，可以达到保温、节水、隔离的效果，提高整机密封性、减小凝露腐蚀的隐患。

装配时，首先在线下将所述显示灯板12安装在所述盒盖13内，然后将所述盒盖13盖合在所述盒体11上，在将所述盒盖13盖合在所述盒体11上的同时，所述卡接环133卡接在所述卡接块114的外围，即可完成所述显示盒1中各部件之间的装配。

之后在线上进行显示盒1与所述前面板2的装配，具体为：将所述显示盒1穿过所述安装孔21，使得所述盒体11的底面111受所述内沿22的阻挡位于所述安装孔21内，所述显示盒1的其余部件穿过所述安装孔21后位于所述前面板2的内侧，此时，所述盒体11上的外沿115和卡勾113将分别夹持在所述内沿22的两侧，形成所述显示盒1与所述前面板2之间的卡扣连接。

此外，本申请还提供一种座吊机，所述座吊机具有上述的显示灯板装配结构。

综上所述，本申请所述显示灯板装配结构及座吊机具有结构简单、装配便捷，且显示灯板的密封性好，不易被凝露腐蚀的优点。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示灯板装配结构，包括：显示盒(1)和前面板(2)，所述显示盒(1)内设有显示灯板(12)，其特征在于，所述前面板(2)的两侧分别与出风口(5)和进风格栅(3)连接，所述显示盒(1)安装在所述前面板(2)上，所述前面板(2)贴合接水盘(4)设置。

2.根据权利要求1所述的显示灯板装配结构，其特征在于，所述显示盒(1)包括依次设置的盒体(11)、显示灯板(12)和盒盖(13)，所述显示灯板(12)安装在所述盒体(11)和盒盖(13)组成的容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的显示灯板装配结构，其特征在于，所述盒体(11)和盒盖(13)卡扣连接，所述显示盒(1)与所述前面板(2)卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的显示灯板装配结构，其特征在于，所述盒体(11)包括底面(111)和侧面(112)，所述盒盖(13)包括顶面(131)和侧壁(132)，所述侧面(112)和侧壁(132)中的一个上设置卡接块(114)，另一个上设置卡接环(133)，所述卡接块(114)为设置在所述侧面(112)或侧壁(132)上的凸块，所述卡接环(133)能够卡扣在所述卡接块(114)外围。

5.根据权利要求4所述的显示灯板装配结构，其特征在于，所述前面板(2)上设置安装孔(21)，所述盒体(11)穿过所述安装孔(21)与所述前面板(2)卡扣连接。

6.根据权利要求5所述的显示灯板装配结构，其特征在于，所述底面(111)的边缘凸出于所述侧面(112)，环绕所述侧面(112)的外侧形成了外沿(115)，所述侧面(112)上设置卡勾(113)，所述外沿(115)和卡勾(113)分别夹持在所述前面板(2)的两侧。

7.根据权利要求6所述的显示灯板装配结构，其特征在于，所述安装孔(21)内设置内沿(22)，所述显示盒(1)穿过所述安装孔(21)时，所述盒体(11)的底面(111)受所述内沿(22)的阻挡位于所述安装孔(21)内，所述显示盒(1)的其余部件穿过所述安装孔(21)后位于所述前面板(2)的内侧，所述外沿(115)和卡勾(113)将分别夹持在所述内沿(22)的两侧。

8.根据权利要求1所述的显示灯板装配结构，其特征在于，所述前面板(2)为钣金件。

9.根据权利要求1所述的显示灯板装配结构，其特征在于，所述接水盘(4)为泡沫材质。

10.一种座吊机，其特征在于，所述座吊机具有上述权利要求1～9任一项所述的显示灯板装配结构。

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