CN211649140U - 一种防爆全衬隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防爆全衬隔膜阀，包括阀体，进水口，出水口，备用开关，下隔膜片，膜室，上隔膜片，夹紧块，连接杆，旋转柄，螺纹杆，弹簧和探头，所述阀体的上侧面焊接有膜室，其中膜室的内部设置有是上隔膜片，且上隔膜片的外边缘镶嵌在膜室的内部；所述上隔膜片的中部通过夹紧块与连接杆相连，其中连接杆的上端穿过膜室设置有旋转柄，且连接杆与膜室之间通过螺纹相连；所述连接杆的下端设置有螺纹杆，其中螺纹杆通过外螺纹穿过阀体与探头相连，且探头与下隔膜片的上侧面相连；所述弹簧套在连接杆的外侧面。本实用新型备用开关，连接杆和弹簧的设置，安全防护性较好，使用效果较好，密封效果较高，并设置有备用开关，操作较为简单省力。

Description

一种防爆全衬隔膜阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，尤其涉及一种防爆全衬隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是用弹性隔膜作为启闭件和密封件的截断阀，出现于20世纪20年代。隔膜阀按结构形式可分为屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种，隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。

国家专利号CN 208311535 U名称为氟塑料全衬切断隔膜阀，包括阀体、阀盖、阀杆、压块、隔膜垫、隔膜片，阀体设有进口、出口、上端连接口，进出口分别连接有进出口法兰，阀杆穿过阀盖固定；压块固定在所述阀杆的内端，隔膜垫连接在压块下端，隔膜片熔融复合在隔膜垫下端，隔膜垫、压块中心分别设有连接孔，阀杆下端中心设置内螺纹孔，隔膜垫、压块通过螺栓经连接孔固定在阀杆下端，螺栓螺头包覆在隔膜片上端中心，隔膜片通过螺栓固定；隔膜片的下端中心部与阀体内阀座配合开启、闭合；隔膜垫、隔膜片的边缘部分别与阀盖一起通过螺栓固定在阀体上；阀体内侧壁全衬氟塑料层；在阀杆的上端连接防爆智能气装。但是现有氟塑料全衬切断隔膜阀存在着安全防护性较差，使用效果较差，密封效果较差，并没有设置有备用开关，操作较为复杂费力的问题。

因此，发明一种防爆全衬隔膜阀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防爆全衬隔膜阀，以解决现有氟塑料全衬切断隔膜阀存在着安全防护性较差，使用效果较差，密封效果较差，并没有设置有备用开关，操作较为复杂费力的问题。一种防爆全衬隔膜阀，包括阀体，进水口，出水口，备用开关，下隔膜片，膜室，上隔膜片，夹紧块，连接杆，旋转柄，螺纹杆，弹簧和探头，所述阀体的下端一侧面设置有进水口，其中阀体的下端另一侧面设置有出水口，且进水口与出水口相通；所述进水口与出水口的内部设置有备用开关，其中进水口与出水口的中部设置有下隔膜片，且下隔膜片的边缘处镶嵌在阀体的内部；所述阀体的上侧面焊接有膜室，其中膜室的内部设置有是上隔膜片，且上隔膜片的外边缘镶嵌在膜室的内部；所述上隔膜片的中部通过夹紧块与连接杆相连，其中连接杆的上端穿过膜室设置有旋转柄，且连接杆与膜室之间通过螺纹相连；所述连接杆的下端设置有螺纹杆，其中螺纹杆通过外螺纹穿过阀体与探头相连，且探头与下隔膜片的上侧面相连；所述弹簧套在连接杆的外侧面。

所述备用开关包括挡板，密封套，连接架和手柄，所述挡板采用聚丙乙烯材料制成的圆饼状，其中挡板的外侧面套有密封套，且密封套采用橡胶材料制成的圆环状；所述挡板的上侧面焊接有连接架，其中连接架的上侧面焊接有手柄；所述备用开关设置有两个，安全防护性较好，使用较为方便，便于在当本装置出现意外情况时，进行紧急的关闭，使用效果较好。

所述弹簧为压缩弹簧，其中弹簧的下端与阀体相连，且弹簧的上侧面与夹紧块的下侧面相连；所述夹紧块的外侧面镶嵌有上隔膜片，其中上隔膜片的外侧面镶嵌在膜室的内壁上，弹簧的设置有利于本阀门的开关，使用效果较好，提高了使用效率，减轻了开关阀门的强度。

所述连接杆设置在阀体的内部，其中连接杆的下端焊接有螺纹杆，且连接杆的外侧面焊接有夹紧块，该连接杆的上端焊接有旋转柄，便于通过转动旋转柄开启或关闭本装置，结构简单，使用效果较好，安全防护性较好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型备用开关的设置，安全防护性较好，使用较为方便，便于在当本装置出现意外情况时，进行紧急的关闭，使用效果较好。

2.本实用新型弹簧的设置，有利于本阀门的开关，使用效果较好，提高了使用效率，减轻了开关阀门的强度。

3.本实用新型连接杆的设置，便于通过转动旋转柄开启或关闭本装置，结构简单，使用效果较好，安全防护性较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型备用开关的结构示意图。

图中：

1-阀体，2-进水口，3-出水口，4-备用开关，41-挡板，42-密封套，43-连接架，44-手柄，5-下隔膜片，6-膜室，7-上隔膜片，8-夹紧块，9-连接杆，10- 旋转柄，11-螺纹杆，12-弹簧，13-探头。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图2所示。

本实用新型提供的一种防爆全衬隔膜阀，包括阀体1，进水口2，出水口3，备用开关4，下隔膜片5，膜室6，上隔膜片7，夹紧块8，连接杆9，旋转柄10，螺纹杆11，弹簧12和探头13，在需要进行使用时，首先把阀门的进水口2和出水口3与外部水管相连，然后通过旋转旋转柄10使连接杆9进行转动，连接杆9带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11在转动的过程中带动探头13进行移动，而探头13在移动的过程中会带动下隔膜片5进行移动，以此达到开启或关闭进水口2与出水口3之间的管道，同时弹簧12和上隔膜片7能够最大程度的节省使用者的操作强度，在当本装置出现意外情况时，可以暂时通过备用开关4来开启或关闭进水口2与出水口3之间的管道，保障了操作安全。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防爆全衬隔膜阀，其特征在于：包括阀体(1)，进水口(2)，出水口(3)，备用开关(4)，下隔膜片(5)，膜室(6)，上隔膜片(7)，夹紧块(8)，连接杆(9)，旋转柄(10)，螺纹杆(11)，弹簧(12)和探头(13)，所述阀体(1)的下端一侧面设置有进水口(2)，其中阀体(1)的下端另一侧面设置有出水口(3)，且进水口(2)与出水口(3)相通；所述进水口(2)与出水口(3)的内部设置有备用开关(4)，其中进水口(2)与出水口(3)的中部设置有下隔膜片(5)，且下隔膜片(5)的边缘处镶嵌在阀体(1)的内部；所述阀体(1)的上侧面焊接有膜室(6)，其中膜室(6)的内部设置有是上隔膜片(7)，且上隔膜片(7)的外边缘镶嵌在膜室(6)的内部；所述上隔膜片(7)的中部通过夹紧块(8)与连接杆(9)相连，其中连接杆(9)的上端穿过膜室(6)设置有旋转柄(10)，且连接杆(9)与膜室(6)之间通过螺纹相连；所述连接杆(9)的下端设置有螺纹杆(11)，其中螺纹杆(11)通过外螺纹穿过阀体(1)与探头(13)相连，且探头(13)与下隔膜片(5)的上侧面相连；所述弹簧(12)套在连接杆(9)的外侧面。

2.如权利要求1所述的防爆全衬隔膜阀，其特征在于：所述备用开关(4)包括挡板(41)，密封套(42)，连接架(43)和手柄(44)，所述挡板(41)采用聚丙乙烯材料制成的圆饼状，其中挡板(41)的外侧面套有密封套(42)，且密封套(42)采用橡胶材料制成的圆环状；所述挡板(41)的上侧面焊接有连接架(43)，其中连接架(43)的上侧面焊接有手柄(44)；所述备用开关(4)设置有两个。

3.如权利要求1所述的防爆全衬隔膜阀，其特征在于：所述弹簧(12)为压缩弹簧，其中弹簧(12)的下端与阀体(1)相连，且弹簧(12)的上侧面与夹紧块(8)的下侧面相连；所述夹紧块(8)的外侧面镶嵌有上隔膜片(7)，其中上隔膜片(7)的外侧面镶嵌在膜室(6)的内壁上。

4.如权利要求1所述的防爆全衬隔膜阀，其特征在于：所述连接杆(9)设置在阀体的内部，其中连接杆(9)的下端焊接有螺纹杆(11)，且连接杆(9)的外侧面焊接有夹紧块(8)，该连接杆的上端焊接有旋转柄(10)。

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