CN215371252U - 一种可自动调节防混阀 - Google Patents

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孙文钦
冉啟国
朱平红
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Qinfeng Technology (Anhui) Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节防混阀,包括阀体和第一夹环,所述阀体的表面螺纹安装有第一螺栓,所述阀体的一侧连通有连接管,所述第一夹环的一侧固定连接有两个压块,两个所述压块的一侧转动安装有第二夹环,两个所述压块彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一夹环、第二夹环远离压块的一侧均固定安装有卡块,所述卡块的表面卡接有限位块,所述限位块的表面螺纹安装有第二螺栓。通过设置的第一夹环、第二夹环套在阀体的连接处,在拆卸时,第一夹环、第二夹环对阀门进行固定,利用装置可使阀门开启时对其固定,避免在拆开时,管体内的气压将阀门冲开,导致产生不必要的损失和对人造成伤害。

Description

一种可自动调节防混阀
技术领域
本实用新型属于防混阀技术领域,具体涉及一种可自动调节防混阀。
背景技术
防混阀即防止混料的阀门,一般阀门采用两道密封,当一道封出现问题时候还有一道密封能起到密封作用,物料通过泄漏腔的留出可以被操作人员掌握需要更换损坏的密封圈,待生产结束更换密封以备进入下次正常生产。国内市场上常见的一般为座阀,有单座和双座的,同时通过清洗泄漏腔的不同分为外清洗和自清洗两种。
传统的防混阀在使用时:
1、由于未设置对更换阀门时对其进行辅助打开的装置,导致了在对阀门进行更换时,其管体内气压高于阀外气压,会将阀门冲开,使阀门掉落,甚至会对周边人造成伤害。
2、由于阀体采用大量螺栓与其他管体连接,导致了在拆卸安装时,需要工人拧大量的螺栓,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可自动调节防混阀,解决了未设置对更换阀门时对其进行辅助打开的装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动调节防混阀,包括阀体和第一夹环,所述阀体的表面螺纹安装有第一螺栓,所述阀体的一侧连通有连接管,所述第一夹环的一侧固定连接有两个压块,两个所述压块的一侧转动安装有第二夹环,两个所述压块彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一夹环、第二夹环远离压块的一侧均固定安装有卡块,所述卡块的表面卡接有限位块,所述限位块的表面螺纹安装有第二螺栓,所述第一夹环、第二夹环彼此靠近的一侧均固定连接有辅助块,所述连接管的一端活动连接有防漏环,所述防漏环的表面套有螺纹环,所述螺纹环的表面螺纹安装有固定环,所述固定环远离阀体的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离固定环的一端固定安装有连接环。
优选的,所述第一夹环、第二夹环的内环壁均和阀体相对于第一螺栓位置上下两端套接,所述第一夹环、第二夹环均由两个弧形块构成,两个弧形块组合构成的尺寸规格和阀体表面尺寸规格相适配。
通过采用上述技术方案,优点在于利用装置可使阀门开启时对其固定,避免在拆开时,管体内的气压将阀门冲开,导致产生不必要的损失和对人造成伤害。
优选的,两个弧形块一侧分别和两个压块一侧固定安装,两个所述压块截面均呈“Z”字形结构。
通过采用上述技术方案,优点在于利用第一夹环、第二夹环可打开的结构,使在安装拆卸时更为便利。
优选的,两个所述卡块的一侧分别和第一夹环、第二夹环内一个弧形块固定连接,两个所述限位块的一侧和第一夹环、第二夹环一侧转动安装,所述第二螺栓表面的尺寸规格大于第一夹环、第二夹环侧壁尺寸规格。
通过采用上述技术方案,优点在于利用限位块、第二螺栓将第一夹环、第二夹环相连接,避免使用时,第二夹环转动导致失去固定效果。
优选的,两个所述辅助块彼此靠近的一侧均和阀体表面活动连接,所述辅助块为橡胶块。
通过采用上述技术方案,优点在于利用辅助块橡胶材质减少阀体对第一夹环、第二夹环的压力,避免阀体受到挤压对第一夹环、第二夹环造成损坏。
优选的,所述螺纹环远离阀体的一端和连接管端口相适配,所述螺纹环远离连接管的一端尺寸规格大于阀口端口尺寸规格,所述固定环的中心和螺纹环中心在同一条直线上。
通过采用上述技术方案,优点在于利用仅需旋转固定环即可将连接管与阀体相连接的结构,避免大量螺栓在安装、拆卸时,浪费工人时间、精力。
优选的,所述弹簧的内壁和连接管表面套接,所述连接环的内环壁和连接管表面固定连接。
通过采用上述技术方案,优点在于利用弹簧的弹力,避免固定环在固定后发生松动导致螺纹环失去固定效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的第一夹环、第二夹环套在阀体的连接处,在拆卸时,第一夹环、第二夹环对阀门进行固定,利用装置可使阀门开启时对其固定,避免在拆开时,管体内的气压将阀门冲开,导致产生不必要的损失和对人造成伤害,弹簧挤压压块将第一夹环、第二夹环固定,在安装时,压动压块将第一夹环、第二夹环内的弧形块打开,利用第一夹环、第二夹环可打开的结构,使在安装拆卸时更为便利,将第一夹环、第二夹环套在阀体表面,将限位块卡住卡块,旋转第二螺栓将第一夹环、第二夹环上的限位块相连接,使两者相固定,将第一螺栓完全取出后,旋转第二螺栓使第二夹环缓缓抬起,直到管体内气体排出后,完全拆除阀体,利用限位块、第二螺栓将第一夹环、第二夹环相连接,避免使用时,第二夹环转动导致失去固定效果,辅助块夹在第一夹环、第二夹环与阀体之间,利用辅助块橡胶材质减少阀体对第一夹环、第二夹环的压力,避免阀体受到挤压对第一夹环、第二夹环造成损坏。
2、通过设置的螺纹环一端与连接管通过封胶固定,螺纹环另一端套在阀体的端口处,防漏环防止缝隙的产生,将固定环向阀体一端旋转,使螺纹环逐渐夹紧将阀体端口固定在螺纹环内部,利用仅需旋转固定环即可将连接管与阀体相连接的结构,避免大量螺栓在安装、拆卸时,浪费工人时间、精力,第二弹簧推动固定环将其保持固定在螺纹环表面,利用弹簧的弹力,避免固定环在固定后发生松动导致螺纹环失去固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第一夹环结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的螺纹环结构示意图。
图中:1、阀体;2、连接管;3、第一螺栓;4、第一夹环;5、第二夹环;6、压块;7、第一弹簧;8、卡块;9、限位块;10、第二螺栓;11、辅助块;12、螺纹环;13、固定环;14、防漏环;15、第二弹簧;16、连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动调节防混阀,包括阀体1和第一夹环4,阀体1的表面螺纹安装有第一螺栓3,阀体1的一侧连通有连接管2,第一夹环4的一侧固定连接有两个压块6,两个压块6的一侧转动安装有第二夹环5,两个压块6彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧7,第一夹环4、第二夹环5远离压块6的一侧均固定安装有卡块8,卡块8的表面卡接有限位块9,限位块9的表面螺纹安装有第二螺栓10,第一夹环4、第二夹环5彼此靠近的一侧均固定连接有辅助块11,连接管2的一端活动连接有防漏环14,防漏环14的表面套有螺纹环12,螺纹环12的表面螺纹安装有固定环13,固定环13远离阀体1的一侧固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15远离固定环13的一端固定安装有连接环16,第一夹环4、第二夹环5的内环壁均和阀体1相对于第一螺栓3位置上下两端套接,第一夹环4、第二夹环5均由两个弧形块构成,两个弧形块组合构成的尺寸规格和阀体1表面尺寸规格相适配。
本实施方案中,通过设置的第一夹环4、第二夹环5套在阀体1的连接处,在拆卸时,第一夹环4、第二夹环5对阀门进行固定,利用装置可使阀门开启时对其固定,避免在拆开时,管体内的气压将阀门冲开,导致产生不必要的损失和对人造成伤害。
实施例二:
如图1-4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:两个弧形块一侧分别和两个压块6一侧固定安装,两个压块6截面均呈“Z”字形结构,两个卡块8的一侧分别和第一夹环4、第二夹环5内一个弧形块固定连接,两个限位块9的一侧和第一夹环4、第二夹环5一侧转动安装,第二螺栓10表面的尺寸规格大于第一夹环4、第二夹环5侧壁尺寸规格。
本实施例中,弹簧挤压压块6将第一夹环4、第二夹环5固定,在安装时,压动压块6将第一夹环4、第二夹环5内的弧形块打开,利用第一夹环4、第二夹环5可打开的结构,使在安装拆卸时更为便利,将第一夹环4、第二夹环5套在阀体1表面,将限位块9卡住卡块8,旋转第二螺栓10将第一夹环4、第二夹环5上的限位块9相连接,使两者相固定,将第一螺栓3完全取出后,旋转第二螺栓10使第二夹环5缓缓抬起,直到管体内气体排出后,完全拆除阀体1,利用限位块9、第二螺栓10将第一夹环4、第二夹环5相连接,避免使用时,第二夹环5转动导致失去固定效果。
实施例三:
如图1-4所示,在实施例一、实施例二的基础上,本实用新型提供一种技术方案:两个辅助块11彼此靠近的一侧均和阀体1表面活动连接,辅助块11为橡胶块。
本实施例中,辅助块11夹在第一夹环4、第二夹环5与阀体1之间,利用辅助块11橡胶材质减少阀体1对第一夹环4、第二夹环5的压力,避免阀体1受到挤压对第一夹环4、第二夹环5造成损坏。
实施例四:
如图1-4所示,在实施例一、实施例二、实施例三的基础上,本实用新型提供一种技术方案:螺纹环12远离阀体1的一端和连接管2端口相适配,螺纹环12远离连接管2的一端尺寸规格大于阀口端口尺寸规格,固定环13的中心和螺纹环12中心在同一条直线上,弹簧的内壁和连接管2表面套接,连接环16的内环壁和连接管2表面固定连接。
本实施例中,通过设置的螺纹环12一端与连接管2通过封胶固定,螺纹环12另一端套在阀体1的端口处,防漏环14防止缝隙的产生,将固定环13向阀体1一端旋转,使螺纹环12逐渐夹紧将阀体1端口固定在螺纹环12内部,利用仅需旋转固定环13即可将连接管2与阀体1相连接的结构,避免大量螺栓在安装、拆卸时,浪费工人时间、精力,第二弹簧15推动固定环13将其保持固定在螺纹环12表面,利用弹簧的弹力,避免固定环13在固定后发生松动导致螺纹环12失去固定效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置的第一夹环4、第二夹环5套在阀体1的连接处,在拆卸时,第一夹环4、第二夹环5对阀门进行固定,利用装置可使阀门开启时对其固定,避免在拆开时,管体内的气压将阀门冲开,导致产生不必要的损失和对人造成伤害,弹簧挤压压块6将第一夹环4、第二夹环5固定,在安装时,压动压块6将第一夹环4、第二夹环5内的弧形块打开,利用第一夹环4、第二夹环5可打开的结构,使在安装拆卸时更为便利,将第一夹环4、第二夹环5套在阀体1表面,将限位块9卡住卡块8,旋转第二螺栓10将第一夹环4、第二夹环5上的限位块9相连接,使两者相固定,将第一螺栓3完全取出后,旋转第二螺栓10使第二夹环5缓缓抬起,直到管体内气体排出后,完全拆除阀体1,利用限位块9、第二螺栓10将第一夹环4、第二夹环5相连接,避免使用时,第二夹环5转动导致失去固定效果,辅助块11夹在第一夹环4、第二夹环5与阀体1之间,利用辅助块11橡胶材质减少阀体1对第一夹环4、第二夹环5的压力,避免阀体1受到挤压对第一夹环4、第二夹环5造成损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可自动调节防混阀,包括阀体(1)和第一夹环(4),其特征在于:所述阀体(1)的表面螺纹安装有第一螺栓(3),所述阀体(1)的一侧连通有连接管(2),所述第一夹环(4)的一侧固定连接有两个压块(6),两个所述压块(6)的一侧转动安装有第二夹环(5),两个所述压块(6)彼此靠近的一侧固定连接有第一弹簧(7),所述第一夹环(4)、第二夹环(5)远离压块(6)的一侧均固定安装有卡块(8),所述卡块(8)的表面卡接有限位块(9),所述限位块(9)的表面螺纹安装有第二螺栓(10),所述第一夹环(4)、第二夹环(5)彼此靠近的一侧均固定连接有辅助块(11),所述连接管(2)的一端活动连接有防漏环(14),所述防漏环(14)的表面套有螺纹环(12),所述螺纹环(12)的表面螺纹安装有固定环(13),所述固定环(13)远离阀体(1)的一侧固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)远离固定环(13)的一端固定安装有连接环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节防混阀,其特征在于:所述第一夹环(4)、第二夹环(5)的内环壁均和阀体(1)相对于第一螺栓(3)位置上下两端套接,所述第一夹环(4)、第二夹环(5)均由两个弧形块构成,两个弧形块组合构成的尺寸规格和阀体(1)表面尺寸规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节防混阀,其特征在于:两个弧形块一侧分别和两个压块(6)一侧固定安装,两个所述压块(6)截面均呈“Z”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调节防混阀,其特征在于:两个所述卡块(8)的一侧分别和第一夹环(4)、第二夹环(5)内一个弧形块固定连接,两个所述限位块(9)的一侧和第一夹环(4)、第二夹环(5)一侧转动安装,所述第二螺栓(10)表面的尺寸规格大于第一夹环(4)、第二夹环(5)侧壁尺寸规格。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调节防混阀,其特征在于:两个所述辅助块(11)彼此靠近的一侧均和阀体(1)表面活动连接,所述辅助块(11)为橡胶块。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调节防混阀,其特征在于:所述螺纹环(12)远离阀体(1)的一端和连接管(2)端口相适配,所述螺纹环(12)远离连接管(2)的一端尺寸规格大于阀口端口尺寸规格,所述固定环(13)的中心和螺纹环(12)中心在同一条直线上。
7.根据权利要求1所述的一种可自动调节防混阀,其特征在于:所述弹簧的内壁和连接管(2)表面套接,所述连接环(16)的内环壁和连接管(2)表面固定连接。
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