CN211648233U - 一种煤矿采煤施工除尘加湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤矿施工技术领域，尤其为一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，包括储液箱和第二立板，所述储液箱的顶部固定有第一立板，且第一立板的内部设置有水泵，并且水泵的底部连接有连接管，所述连接管的端头处连接有连接板，且连接板的底部安装有喷头，所述第二立板固定于储液箱的上表面，且第二立板的内部安装有电机，所述电机的边侧连接有输送辊，且输送辊的外侧设置有输送带，所述储液箱的中间位置设置有滤板，且滤板的端头处连接有支撑块，并且支撑块的上方设置有限位块，所述限位块的外侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有弹簧。该煤矿采煤施工除尘加湿装置，提高了粉尘除尘的效果，并且便于对废液进行回收，降低了装置的使用难度。

Description

一种煤矿采煤施工除尘加湿装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿施工技术领域，具体为一种煤矿采煤施工除尘加湿装置。

背景技术

煤炭是一种人们生活所需要的重要能源，通过煤炭燃烧能够进行发电，从而能够为人们的生活提供便利，煤炭在采集的过程中容易产生大量的粉尘，粉尘未经及时处理时危害人们的人体健康，因此需要利用到加湿装置，然而现有的加湿装置存在以下问题：

1、装置在使用时，除尘的效果较差，增大了煤炭采集施工的难度，容易对施工人员的身体造成危害；

2、不便于对喷洒的废液进行回收，增大了水资源的浪费，增大了除尘的成本。

针对上述问题，急需在原有煤矿采煤施工除尘加湿装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，以解决上述背景技术中提出现有的煤矿采煤施工除尘加湿装置，不便于对废液进行回收，并且除尘的效果较差，增大了煤炭采集的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，包括储液箱和第二立板，所述储液箱的顶部固定有第一立板，且第一立板的内部设置有水泵，并且水泵的底部连接有连接管，所述连接管的端头处连接有连接板，且连接板的底部安装有喷头，并且连接板的端头处固定有固定块，所述第二立板固定于储液箱的上表面，且第二立板的内部安装有电机，所述电机的边侧连接有输送辊，且输送辊的外侧设置有输送带，所述储液箱的中间位置设置有滤板，且滤板的端头处连接有支撑块，并且支撑块的上方设置有限位块，所述限位块的外侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有弹簧。

优选的，所述喷头等间距分布在连接板的底部，且连接板与输送带之间采用相互平行设置。

优选的，所述输送带和储液箱之间构成转动安装结构，且输送带与滤板处同一直线设置。

优选的，所述滤板关于储液箱的轴线对称设置，且储液箱的底部采用倾斜状设置。

优选的，所述限位块关于储液箱的轴线对称设置有2个，且限位块的端头处采用倾斜状设置。

优选的，所述限位块和储液箱之间通过弹簧构成滑动安装结构，且限位块与储液箱之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿采煤施工除尘加湿装置，提高了粉尘除尘的效果，并且便于对废液进行回收，降低了装置的使用难度；

1.装置在使用的过程中，通过等间距分布的喷头对输送带的上方进行喷洒，由于输送带能够通过电机以及输送辊带动进行转动，以此能够在煤炭输送时对其进行均匀喷洒，提高了除尘的效果；

2.除尘导致的废液能够通过滤板向下流落，并且再次进入储液箱的内部，以此能够对废液进行回收再次利用，当装置长时间使用后，将限位块向外拉伸，接着能够对滤板进行拆卸清理，提高对煤炭废渣的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑块与储液箱连接结构示意图；

图5为本实用新型限位块与储液箱连接结构示意图。

图中：1、储液箱；2、第一立板；3、水泵；4、连接管；5、连接板；6、喷头；7、固定块；8、第二立板；9、电机；10、输送辊；11、输送带；12、滤板；13、支撑块；14、限位块；15、滑槽；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，包括储液箱1、第一立板2、水泵3、连接管4、连接板5、喷头6、固定块7、第二立板8、电机9、输送辊10、输送带11、滤板12、支撑块13、限位块14、滑槽15和弹簧16，储液箱1的顶部固定有第一立板2，且第一立板2的内部设置有水泵3，并且水泵3的底部连接有连接管4，连接管4的端头处连接有连接板5，且连接板5的底部安装有喷头6，并且连接板5的端头处固定有固定块7，第二立板8固定于储液箱1的上表面，且第二立板8的内部安装有电机9，电机9的边侧连接有输送辊10，且输送辊10的外侧设置有输送带11，储液箱1的中间位置设置有滤板12，且滤板12的端头处连接有支撑块13，并且支撑块13的上方设置有限位块14，限位块14的外侧开设有滑槽15，且滑槽15的内部安装有弹簧16；

喷头6等间距分布在连接板5的底部，且连接板5与输送带11之间采用相互平行设置，通过等间距分布的喷头6能够提高对煤炭喷洒的面积，能够提高除尘的效果；

输送带11和储液箱1之间构成转动安装结构，且输送带11与滤板12处同一直线设置，输送带11能够通过电机9以及输送辊10带动转动，从而能够对煤炭输送，以此能够在喷洒的过程中对煤炭进行除尘，加快除尘速度；

滤板12关于储液箱1的轴线对称设置，且储液箱1的底部采用倾斜状设置，滤板12能够对废液进行过滤，并且使得废液再次进入储液箱1的内部，倾斜设置能够使得加湿液汇集在连接管4的所在位置；

限位块14关于储液箱1的轴线对称设置有2个，且限位块14的端头处采用倾斜状设置，通过对称设置的限位块14能够对滤板12进行固定，倾斜状设置，能够在滤板12安装时，限位块14受外力向外移动，不会出现滤板 12无法安装的情况；

限位块14和储液箱1之间通过弹簧16构成滑动安装结构，且限位块14 与储液箱1之间为卡合连接，当滤板12需要拆卸时，手动将限位块14向外挤压，接着滤板12不受限制，从而能够对其进行拆卸，当滤板12拆洗完毕后，卸去对限位块14的压力，此时弹簧16带动其移动复位。

工作原理：在使用该煤矿采煤施工除尘加湿装置时，根据图1和图2所示，当煤炭需要除尘时，电机9工作带动输送辊10转动，此时煤炭能够在输送带11的上方被向外传输，传输的过程中，水泵3工作通过连接管4带动加湿液进入喷头6，此时等间距分布的喷头6能够对煤炭进行除尘，通过多个喷头6增大了喷洒面积，提高了除尘的效率；

根据图1和图3-5所示，煤炭除尘的过程中，废液通过滤板12流落在储液箱1的内部，滤板12能够起到对废液过滤的效果，能够起到节约资源的作用，当滤板12长时间使用后，手动将限位块14向外挤压，此时滤板12不受被限制的作用力，能够将滤板12向外拿取，拿取后，弹簧16带动限位块14 复位，以此能够对储液箱1以及滤板12进行清理，避免长时间使用影响过滤效果，当滤板12清理完毕后，将滤板12对限位块14进行挤压，挤压的过程中，限位块14向外移动，并且滤板12持续移动使其处于限位块14的底部，此时弹簧16能够带动限位块14对滤板12进行固定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，包括储液箱(1)和第二立板(8)，其特征在于：所述储液箱(1)的顶部固定有第一立板(2)，且第一立板(2)的内部设置有水泵(3)，并且水泵(3)的底部连接有连接管(4)，所述连接管(4)的端头处连接有连接板(5)，且连接板(5)的底部安装有喷头(6)，并且连接板(5)的端头处固定有固定块(7)，所述第二立板(8)固定于储液箱(1)的上表面，且第二立板(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的边侧连接有输送辊(10)，且输送辊(10)的外侧设置有输送带(11)，所述储液箱(1)的中间位置设置有滤板(12)，且滤板(12)的端头处连接有支撑块(13)，并且支撑块(13)的上方设置有限位块(14)，所述限位块(14)的外侧开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部安装有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，其特征在于：所述喷头(6)等间距分布在连接板(5)的底部，且连接板(5)与输送带(11)之间采用相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，其特征在于：所述输送带(11)和储液箱(1)之间构成转动安装结构，且输送带(11)与滤板(12)处同一直线设置。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，其特征在于：所述滤板(12)关于储液箱(1)的轴线对称设置，且储液箱(1)的底部采用倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，其特征在于：所述限位块(14)关于储液箱(1)的轴线对称设置有2个，且限位块(14)的端头处采用倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤施工除尘加湿装置，其特征在于：所述限位块(14)和储液箱(1)之间通过弹簧(16)构成滑动安装结构，且限位块(14)与储液箱(1)之间为卡合连接。

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