CN211646918U - 一种铝合金顶板模板 - Google Patents

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王程
杨凯
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Abstract

本实用新型涉及铝合金板技术领域,具体为铝合金顶板模板,包括方形板状的主板体,主板体的板体边缘位置设置有若干均匀分布的控制装置,主板体的板体侧壁上开设有活动腔槽,控制装置一端延伸到活动腔槽中,控制装置包括压力杆、橡胶球、滑柱、铰接球和弹簧,压力杆的一端固定连接有橡胶球,橡胶球设置在控制装置的一侧,压力杆的另一端延伸到活动腔槽中,且压力杆端部接触有滑柱,压力杆腰部位置设置有铰接球,且压力杆贯穿铰接球的中部,本实用新型构造设计铝合金板安全稳定的固定在支撑框架上,即使发生意外铝合金板从空中掉落的问题,控制装置的设计也会最大化的保护周围的人或物体,避免二次伤害的发生。

Description

一种铝合金顶板模板
技术领域
本实用新型涉及铝合金板技术领域,具体为铝合金顶板模板。
背景技术
现有技术中的办公楼天花板使用的铝合金板往往结构简单,铝合金板直接搭在屋顶支撑框架上,一旦发生意外铝合金板从支撑框架上脱落,铝合金板的板体边角部分就会变得非常危险,一旦触碰到人体或是其它物品,就会造成一定的冲击损害。
如果能够发明一种铝合金板板体边缘位置具有一定的缓冲装置,就能解决问题,为此我们提供了铝合金顶板模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝合金顶板模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铝合金顶板模板,包括方形板状的主板体,所述主板体的板体边缘位置设置有若干均匀分布的控制装置,主板体的板体侧壁上开设有活动腔槽,所述控制装置一端延伸到活动腔槽中,所述控制装置包括压力杆、橡胶球、滑柱、铰接球和弹簧,所述压力杆的一端固定连接有橡胶球,橡胶球设置在控制装置的一侧,所述压力杆的另一端延伸到活动腔槽中,且压力杆端部接触有滑柱,所述压力杆腰部位置设置有铰接球,且所述压力杆贯穿铰接球的中部,所述滑柱上远离压力杆的一端接触有弹簧,滑柱、铰接球和弹簧设置在活动腔槽中。
优选的,所述橡胶球中开设有若干均匀环设的气囊腔,所述气囊腔形状为两个对称分布的圆锥腔底面端对接,所述压力杆的一端固定嵌入到气囊腔中。
优选的,所述滑柱形状为圆柱且圆柱的一端底面上开设有球面凹槽,所述压力杆的一端延伸到球面凹槽中,且压力杆的端部为半球体凸出状,压力杆的端部和球面凹槽的内壁接触。
优选的,所述活动腔槽形状为两个不同孔径的圆柱腔之间连通圆台状腔,且活动腔槽的圆台状腔内壁为内凹弧面结构,滑柱和弹簧设置在活动腔槽的大孔径圆柱腔中,压力杆分别贯穿活动腔槽上的小孔径圆柱腔和圆台腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型构造设计铝合金板安全稳定的固定在支撑框架上,即使发生意外铝合金板从空中掉落的问题,控制装置的设计也会最大化的保护周围的人或物体,避免二次伤害的发生;
2.本实用新型通过控制装置的设计实现稳定传动控制,橡胶球上的气囊腔设计,实现缓冲工作的顺溜发生,提高整个铝合金板的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为橡胶球位置分布图。
图中:1主板体、2控制装置、3活动腔槽、4压力杆、5橡胶球、6滑柱、7铰接球、8弹簧、9球面凹槽、10气囊腔、11支撑框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:铝合金顶板模板,包括方形板状的主板体1,主板体1的板体边缘位置设置有若干均匀分布的控制装置2,主板体1的板体侧壁上开设有活动腔槽3,控制装置2一端延伸到活动腔槽3中,控制装置2包括压力杆4、橡胶球5、滑柱6、铰接球7和弹簧8,压力杆4的一端固定连接有橡胶球5,橡胶球5设置在控制装置2的一侧,压力杆4的另一端延伸到活动腔槽3中,且压力杆4端部接触有滑柱6,压力杆4腰部位置设置有铰接球7,且压力杆4贯穿铰接球7的中部,滑柱6上远离压力杆4的一端接触有弹簧8,滑柱6、铰接球7和弹簧8设置在活动腔槽3中。
橡胶球5中开设有若干均匀环设的气囊腔10,气囊腔10形状为两个对称分布的圆锥腔底面端对接,压力杆4的一端固定嵌入到气囊腔10中。
滑柱6形状为圆柱且圆柱的一端底面上开设有球面凹槽9,压力杆4的一端延伸到球面凹槽9中,且压力杆4的端部为半球体凸出状,压力杆4的端部和球面凹槽9的内壁接触。
活动腔槽3形状为两个不同孔径的圆柱腔之间连通圆台状腔,且活动腔槽3的圆台状腔内壁为内凹弧面结构,滑柱6和弹簧8设置在活动腔槽3的大孔径圆柱腔中,压力杆4分别贯穿活动腔槽3上的小孔径圆柱腔和圆台腔,参考图1理解,图1所示为铰接球7刚好和活动腔槽3的圆台腔契合的状态,活动腔槽3的圆台状腔起到卡位效果,限制铰接球7的移动距离,支撑框架11为现有技术装置,支撑框架11固定在屋顶位置。
工作原理:将主板体1的边缘搭在支撑框架11上,参考图1,弹簧8反弹推动滑柱6,滑柱6推动压力杆4,压力杆4带动橡胶球5,这样一端顶在支撑框架11上,同时弹簧8的反弹支撑,实现支撑框架11和橡胶球5之间的稳定接触,铰接球7的设计相当于铰接点,且铰接点的位置可以进行一定范围的改变,这样确保压力杆4发生一定的转动,压力杆4带动橡胶球5,橡胶球5的下端和支撑框架11稳定接触,一旦发生意外,主板体1从空中掉落,这个过程中主板体1带动控制装置2悬空,压力杆4端部和球面凹槽9之间错位滑动,球面凹槽9引导压力杆4,使压力杆4转动到压力杆4中轴线和滑柱6中轴线共线的位置,这样一旦主板体1边缘将要碰到人或物体,橡胶球5预先和人或物体接触,这样橡胶球5起到一定的缓冲效果,橡胶球5中的气囊腔10为密封环境,这样橡胶球5可以稳定发生弹性形变,提高橡胶球5的缓冲效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝合金顶板模板,包括方形板状的主板体(1),其特征在于:所述主板体(1)的板体边缘位置设置有若干均匀分布的控制装置(2),主板体(1)的板体侧壁上开设有活动腔槽(3),所述控制装置(2)一端延伸到活动腔槽(3)中,所述控制装置(2)包括压力杆(4)、橡胶球(5)、滑柱(6)、铰接球(7)和弹簧(8),所述压力杆(4)的一端固定连接有橡胶球(5),橡胶球(5)设置在控制装置(2)的一侧,所述压力杆(4)的另一端延伸到活动腔槽(3)中,且压力杆(4)端部接触有滑柱(6),所述压力杆(4)腰部位置设置有铰接球(7),且所述压力杆(4)贯穿铰接球(7)的中部,所述滑柱(6)上远离压力杆(4)的一端接触有弹簧(8),滑柱(6)、铰接球(7)和弹簧(8)设置在活动腔槽(3)中。
2.根据权利要求1所述的铝合金顶板模板,其特征在于:所述橡胶球(5)中开设有若干均匀环设的气囊腔(10),所述气囊腔(10)形状为两个对称分布的圆锥腔底面端对接,所述压力杆(4)的一端固定嵌入到气囊腔(10)中。
3.根据权利要求1所述的铝合金顶板模板,其特征在于:所述滑柱(6)形状为圆柱且圆柱的一端底面上开设有球面凹槽(9),所述压力杆(4)的一端延伸到球面凹槽(9)中,且压力杆(4)的端部为半球体凸出状,压力杆(4)的端部和球面凹槽(9)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的铝合金顶板模板,其特征在于:所述活动腔槽(3)形状为两个不同孔径的圆柱腔之间连通圆台状腔,且活动腔槽(3)的圆台状腔内壁为内凹弧面结构,滑柱(6)和弹簧(8)设置在活动腔槽(3)的大孔径圆柱腔中,压力杆(4)分别贯穿活动腔槽(3)上的小孔径圆柱腔和圆台腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112796507A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 武汉市连路钢模制造有限公司 一种耐磨复合型多层钢制建筑模板

Cited By (2)

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CN112796507A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 武汉市连路钢模制造有限公司 一种耐磨复合型多层钢制建筑模板
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