CN211646707U - 一种新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的预制装配式钢筋混凝土柱‑柱连接设备，包括上连接柱和下连接柱，所述上连接柱和下连接柱对应固定插接，所述上连接柱底端侧表面固定连接有对接装置，所述下连接柱的上端侧表面固定连接有固定装置。该新型的预制装配式钢筋混凝土柱‑柱连接设备，在上连接柱和下连接柱进行对接固定程序时，只需要将上连接柱底端的对接装置和下连接柱上端的固定装置对齐，在对接的过程中，上连接柱的对接装置底端设置的侧板和插板在达到固定装置的固定面时，插板和侧板插入对接槽中，此时对接装置底端的对接柱插入固定装置四周设置的对接孔中，完成上连接柱与下连接柱的对接工作，达到了方便对接的效果。

Description

一种新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土领域，尤其是一种新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备。

背景技术

装配式钢结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位而产生的建筑，其特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等，能解决我国建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应我国建筑行业的发展。

柱柱连接方式是装配式钢结构体系中重要的连接方式，它直接影响着结构的施工速度以及装配化程度，因此柱柱连接方式应尽量多采用便于操作的方式并且其承载能力不能有较为明显的降低。

在现有的工程实例中采用的柱柱连接方式存在以下不足：传统柱子接头连接方式以焊接或螺栓连接为主，焊缝连接存在以下不足之处，受焊接时的高温影响，焊缝易存在各种缺陷焊缝附近的主体金属易导致材质变脆，因而导致构件内产生应力集中而使裂纹扩大；由于焊接结构的刚度大，个别存在的局部裂纹易扩展到整体；焊接后，由于冷却时的不均匀收缩，构件内将存在焊接残余应力，可使构件受荷时部分截面提前进入塑性，降低受压时构件的稳定临界应力；焊接后，由于不均匀胀缩而使构件产生焊接残余变形，如使原为平面的钢板发生凹凸变形等；螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种，普通螺栓连接螺栓精度低时，不宜受剪，螺栓精度高时加工和安装难度较大，高强度螺栓连接时摩擦面处理安装工艺略为复杂，造价略高，且在动力作用下容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，包括上连接柱和下连接柱，所述上连接柱和下连接柱对应固定插接，所述上连接柱底端侧表面固定连接有对接装置，所述下连接柱的上端侧表面固定连接有固定装置。

在进一步的实施例中，所述对接装置的底端左右两侧均固定连接有侧板，侧板的底端内侧均固定连接有横向设置的挡板，能够使得与对接装置相连接的上连接柱与下连接住方便对接。

在进一步的实施例中，所述对接装置的底端前后两侧固定连接有与侧板等高的插板，且对接装置的底端表面四周均固定连接有对接柱，插板和侧板之间留有与限位板厚度相当的空余空间，能够保证固定装置上的限位板插入空余空间中 。

在进一步的实施例中，所述固定装置的上表面设置有固定面，且固定面的中间位置开设有对接槽，能够使得对接装置上的侧板和插板顺利与下连接柱进行固定连接。

在进一步的实施例中，所述固定装置的上表面四周均开设有对接孔，且对接孔的内侧位置设置有滑柱，且滑柱滑动连接在固定装置的上表面并延伸至固定装置的内部，能够使得对接装置在下降过程中，对接孔与上端的对接柱对应，上连接柱与下连接柱进行对接，同时对接装置下降推动滑柱下降至固定装置内部。

在进一步的实施例中，所述滑柱的上表面固定连接有缓冲垫，所述对接槽的上端前后端面处开设有移动槽并延伸至固定装置的内部，能够缓冲滑柱所受到的作用力，同时移动槽使得对接装置下降后限位板从移动槽内伸出。

在进一步的实施例中，所述固定装置的内部上端滑动连接有上齿条，且上齿条的顶端与滑柱固定连接，能够使得对接装置下降后，滑柱下降后齿条带动齿轮转动。

在进一步的实施例中，所述上齿条的右侧啮合连接有齿轮，且齿轮的前端下侧啮合连接有下齿条，所述下齿条的前端固定连接有限位板，且限位板滑动连接在移动槽的内部，能够使得齿轮在转动的同时带动下齿条移动使得前端限位板从移动槽内部伸出，固定在侧板的挡板上方，防止上连接柱松动上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，通过设置对接装置和固定装置，在上连接柱和下连接柱进行对接固定程序时，只需要将上连接柱底端的对接装置和下连接柱上端的固定装置对齐，在对接的过程中，上连接柱与下连接柱不断靠近，上连接柱的对接装置底端设置的侧板和插板在达到固定装置的固定面时，侧板与插板形成的孔径大小与与对接槽相同，所以插板和侧板插入对接槽中，此时对接装置底端的对接柱插入固定装置四周设置的对接孔中，完成上连接柱与下连接柱的对接工作，达到了方便对接的效果。

2. 该新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，通过设置滑柱、限位板和齿轮等结构，在上连接柱和下连接柱完成对接的过程中，上端的对接装置底部端面由于不断下降与固定装置靠近，当对接装置与滑柱接触时，其向下的左右力使滑柱不断移动下降至固定装置的内部，知道与固定装置固定面平齐，此时滑柱的下降带动上齿条下移，使得齿轮转动带动下齿条在固定装置内向内侧移动，使得与下齿条前端连接的限位板从移动槽中移出，经过插板和侧板之间与限位板厚度相当的空余空间，最终横置在挡板的上方，限制的侧板的活动，使得侧板无法上移，从而使得与侧板连接的对接装置和上连接柱和固定装置以及下连接柱牢牢对接，达到了防止连接柱结构松动的效果。

附图说明

图1为新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备的整体立体结构示意图。

图2为新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备中侧板的立体结构示意图。

图3为新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备中图1A处放大结构示意图。

图4为新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备中固定装置部分侧视剖视结构示意图。

图中：1、上连接柱；2、下连接柱；3、对接装置；31、侧板；311、挡板；32、插板；33、对接柱；4、固定装置；41、固定面；42、对接槽；43、对接孔；44、滑柱；45、缓冲垫；46、移动槽；5、上齿条；51、齿轮；52、下齿条；6、限位板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，包括上连接柱1和下连接柱2，上连接柱1和下连接柱2对应固定插接，上连接柱1底端侧表面固定连接有对接装置3，对接装置3的底端左右两侧均固定连接有侧板31，侧板31的底端内侧均固定连接有横向设置的挡板311，能够使得与对接装置3相连接的上连接柱1与下连接住方便对接，对接装置3的底端前后两侧固定连接有与侧板31等高的插板32，且对接装置3的底端表面四周均固定连接有对接柱33，插板32和侧板31之间留有与限位板6厚度相当的空余空间，能够保证固定装置4上的限位板6插入空余空间中，下连接柱2的上端侧表面固定连接有固定装置4，固定装置4的上表面设置有固定面41，且固定面41的中间位置开设有对接槽42，能够使得对接装置3上的侧板31和插板32顺利与下连接柱2进行固定连接，固定装置4的上表面四周均开设有对接孔43，且对接孔43的内侧位置设置有滑柱44，且滑柱44滑动连接在固定装置4的上表面并延伸至固定装置4的内部，能够使得对接装置3在下降过程中，对接孔43与上端的对接柱33对应，上连接柱1与下连接柱2进行对接，同时对接装置3下降推动滑柱44下降至固定装置4内部，滑柱44的上表面固定连接有缓冲垫45，对接槽42的上端前后端面处开设有移动槽46并延伸至固定装置4的内部，能够缓冲滑柱44所受到的作用力，同时移动槽46使得对接装置3下降后限位板6从移动槽46内伸出，通过设置对接装置3和固定装置4，在上连接柱1和下连接柱2进行对接固定程序时，只需要将上连接柱1底端的对接装置3和下连接柱2上端的固定装置4对齐，在对接的过程中，上连接柱与下连接柱2不断靠近，上连接柱1的对接装置3底端设置的侧板31和插板32在达到固定装置4的固定面41时，侧板31与插板32形成的孔径大小与与对接槽42相同，所以插板32和侧板31插入对接槽42中，此时对接装置3底端的对接柱33插入固定装置4四周设置的对接孔43中，完成上连接柱1与下连接柱2的对接工作，达到了方便对接的效果。

实施例2

与实施例1相区别的是：请参阅图4，固定装置4的内部上端滑动连接有上齿条5，且上齿条5的顶端与滑柱44固定连接，能够使得对接装置3下降后，滑柱44下降后齿条带动齿轮51转动，上齿条5的右侧啮合连接有齿轮51，且齿轮51的前端下侧啮合连接有下齿条52，下齿条52的前端固定连接有限位板6，且限位板6滑动连接在移动槽46的内部，能够使得齿轮51在转动的同时带动下齿条52移动使得前端限位板6从移动槽46内部伸出，固定在侧板31的挡板311上方，防止上连接柱1松动上下移动，通过设置滑柱44、限位板6和齿轮51等结构，在上连接柱1和下连接柱2完成对接的过程中，上端的对接装置3底部端面由于不断下降与固定装置4靠近，当对接装置3与滑柱44接触时，其向下的左右力使滑柱44不断移动下降至固定装置4的内部，知道与固定装置4固定面41平齐，此时滑柱44的下降带动上齿条5下移，使得齿轮51转动带动下齿条52在固定装置4内向内侧移动，使得与下齿条52前端连接的限位板6从移动槽46中移出，经过插板32和侧板31之间与限位板6厚度相当的空余空间，最终横置在挡板311的上方，限制的侧板31的活动，使得侧板31无法上移，从而使得与侧板31连接的对接装置3和上连接柱1和固定装置4以及下连接柱2牢牢对接，达到了防止连接柱结构松动的效果。

本实用新型的工作原理是：在上连接柱1和下连接柱2进行对接固定程序时，只需要将上连接柱1底端的对接装置3和下连接柱2上端的固定装置4对齐，在对接的过程中，上连接柱与下连接柱2不断靠近，上连接柱1的对接装置3底端设置的侧板31和插板32在达到固定装置4的固定面41时，侧板31与插板32形成的孔径大小与与对接槽42相同，所以插板32和侧板31插入对接槽42中，此时对接装置3底端的对接柱33插入固定装置4四周设置的对接孔43中，在上连接柱1和下连接柱2完成对接的过程中，上端的对接装置3底部端面由于不断下降与固定装置4靠近，当对接装置3与滑柱44接触时，其向下的左右力使滑柱44不断移动下降至固定装置4的内部，知道与固定装置4固定面41平齐，此时滑柱44的下降带动上齿条5下移，使得齿轮51转动带动下齿条52在固定装置4内向内侧移动，使得与下齿条52前端连接的限位板6从移动槽46中移出，经过插板32和侧板31之间与限位板6厚度相当的空余空间，最终横置在挡板311的上方，限制的侧板31的活动，使得侧板31无法上移，从而使得与侧板31连接的对接装置3和上连接柱1和固定装置4以及下连接柱2牢牢对接，完成上连接柱1与下连接柱2的对接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，包括上连接柱（1）和下连接柱（2），所述上连接柱（1）和下连接柱（2）对应固定插接，其特征在于，所述上连接柱（1）底端侧表面固定连接有对接装置（3），所述下连接柱（2）的上端侧表面固定连接有固定装置（4）。

2.根据权利要求1所述的新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，其特征在于，所述对接装置（3）的底端左右两侧均固定连接有侧板（31），侧板（31）的底端内侧均固定连接有横向设置的挡板（311）。

3.根据权利要求2所述的新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，其特征在于，所述对接装置（3）的底端前后两侧固定连接有与侧板（31）等高的插板（32），且对接装置（3）的底端表面四周均固定连接有对接柱（33）。

4.根据权利要求1所述的新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，其特征在于，所述固定装置（4）的上表面设置有固定面（41），且固定面（41）的中间位置开设有对接槽（42）。

5.根据权利要求4所述的新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，其特征在于，所述固定装置（4）的上表面四周均开设有对接孔（43），且对接孔（43）的内侧位置设置有滑柱（44），且滑柱（44）滑动连接在固定装置（4）的上表面并延伸至固定装置（4）的内部。

6.根据权利要求5所述的新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，其特征在于，所述滑柱（44）的上表面固定连接有缓冲垫（45），所述对接槽（42）的上端前后端面处开设有移动槽（46）并延伸至固定装置（4）的内部。

7.根据权利要求6所述的新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，其特征在于，所述固定装置（4）的内部上端滑动连接有上齿条（5），且上齿条（5）的顶端与滑柱（44）固定连接。

8.根据权利要求7所述的新型的预制装配式钢筋混凝土柱-柱连接设备，其特征在于，所述上齿条（5）的右侧啮合连接有齿轮（51），且齿轮（51）的前端下侧啮合连接有下齿条（52），所述下齿条（52）的前端固定连接有限位板（6），且限位板（6）滑动连接在移动槽（46）的内部。

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