CN211646637U - 一种市政排水管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种市政排水管道，包括管道本体，管道本体两侧凸出固定有对称设置的支撑座，两侧支撑座分别插接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的末端分别固定有第一承力板和第二承力板，第一承力板和第二承力板呈水平状态并位于管道本体上方。通过采用上述技术方案，通过将管道本体上方的压力传导至支撑座上，相比现有的排水管道，支撑能力更强，提高了该排水管道的时候寿命，并且插接的方式安装也较为方便，减少在运输过程中对空间的占用。

Description

一种市政排水管道

技术领域

本实用新型涉及排水管道的技术领域，尤其是涉及一种市政排水管道。

背景技术

目前排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的管道系统，其中以管道作为主体，然而现有的排水管道在实际的使用过程中还存在一些问题。

现有的排水管道一般沿城市公路走向的进行预埋，因此排水管道一般需要承载上方填埋的土方的重量，有些部分还需要承载上方行人、车辆的重量等，使得排水管道容易疲劳破碎。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的排水管道不能够很好的支撑住来自管道上方土方的压力和承受外界对管道的挤压，导致管道的使用寿命下降，容易出现损坏且经常需要维修更换等，因此需要一种支撑效果更好的排水管道。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种市政排水管道，具有提高管道对上方的压力的支撑能力的效果，有利于提高管道的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种市政排水管，包括管道本体，所述管道本体两侧凸出固定有对称设置的支撑座，两侧所述支撑座分别插接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的末端分别固定有第一承力板和第二承力板，所述第一承力板和第二承力板呈水平状态并位于所述管道本体上方。

通过采用上述技术方案，在管道本体的两侧凸出固定有支撑座，支撑座下方与管槽槽底的泥土贴合，从而通过管槽槽底的泥土对支撑座进行支撑，其中第一支撑板和第二支撑板分别与两侧支撑座插接固定，通过第一支撑板和第二支撑板将第一承力板和第二承力板承受的压力向支撑座传递，从而通过刚性的第一支撑板、第二支撑板、第一承力板和第二承力板实现承受管道本体上方压力的效果。其中第一支撑板和第二支撑板可以设置，使第一支撑板和第二支撑板远离支撑座的一端相互靠近设置，从而提高第一支撑座和第二支撑座的稳定性。通过将管道本体上方的压力传导至支撑座上，相比现有的排水管道，支撑能力更强，提高了该排水管道的时候寿命，并且插接的方式安装也较为方便，减少在运输过程中对空间的占用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑板的长度大于所述第二支撑板的长度，所述第一承力板位于第二承力板上方且两者在水平面上的投影相互重叠，所述第一承力板和第二承力板之间通过连接件相互连接。

通过采用上述技术方案，将第一支撑板的长度设置为大于第二支撑板的长度，从而使第一承力板位于第二承力板的上方，并且设置第一承力板和第二承力板的长度满足使两者在水平面上的投影有重叠的部分，从而可以通过螺钉等连接件将第一承力板和第二承力板相互连接，进而加强第一承力板和第二承力板之间的连接关系，使排水管上方的压力更好地向支撑座传递，并通过支撑座下方的泥土进行支撑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一承力板下端面凸出固定有与第二承力板抵接的第一限位板，所述第二承力板上端面凸出固定有与第一承力板抵接的第二限位板。

通过采用上述技术方案，通过第一限位板和第二限位板分别与第二承力板和第一承力板的末端抵接，因为第一支撑板和第二支撑板呈相互靠近的倾斜状态，从而在重力作用下第一承力板和第二承力板之间有相互靠近的趋势，通过第一限位板和第二限位板使第一承力板和第二承力板稳定在管道本体上方。当第一限位板和第二限位板受到上方向下的压力时，第一支撑板和第二支撑板有进一步相互靠近的趋势，从而通过第一限位板和第二限位板进行限位，形成类三角形的稳定结构，将上方收到的压力传导至管道本体两侧的支撑座，通过支撑座将压力分散在管道本体下方的泥土里，从而进一步提高对管道本体的保护效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一承力板和第二承力板相互远离的端部均延伸有承力部。

通过采用上述技术方案，承力部的设置提高了与第一承力板和第二承力板与管道本体上方的回填土之间的接触面积，具有减少坍塌和降低局部压强的效果，提高对管道本体上方的压力的支撑效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二承力板的承力部与所述第二限位板固定，所述第二承力板的插接部与所述第一承力板所在平面共面。

通过采用上述技术方案，通过将第一承力板的承力部和第二承力板的承力部共面设置，从而增大了管道本体上方的支撑面积，使第一承力板和第二承力板的受力更均匀，提高对管道本体的保护效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑板、第二支撑板、第一承力板和第二承力板均贯通开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通孔的设置便于在管槽回填的时候使更多的泥土落入管道本体与第一支撑板、第二支撑板、第一承力板和第二承力板之间，通过泥土增大第一支撑板、第二支撑板、第一承力板和第二承力板的承力能力和整体的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管道本体上方与所述第一支撑板之间铺设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，当支撑座发生形变使第一支撑板和第二支撑板下端做相互远离的运动时，第一承力板和第二承力板向管道本体施加压力，橡胶垫可以隔离管道本体和第一承力板，并对管道本体进行缓冲，减少被第一承力板直接挤压破碎的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管道本体两端分别设置有承口和插口。

通过采用上述技术方案，承口和插口的设置便于将相邻的管道本体进行承插连接，使管道施工更加快捷高效。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过设置与管槽贴合的支撑座，以及相互固定的第一支撑板与第一承力板和第二支撑板与第二承力板，对管道本体上方进行遮盖，并将管道本体上方受到的压力向支撑座传导，并通过支撑座将压力向管槽槽底传导，从而提高了对管道本体上方的压力支撑能力，对管道本体进行保护，提高管道本体的使用寿命；

2. 通过设置第一承力板和第二承力板相互重叠，从而便于将第一承力板和第二承力板相互连接，并且配合第一承力板和第二承力板的承力部共面设置，从而对管道本体上方形成平整的支撑面，使之受力更加均匀，从而有利于将压力传导至支撑座，提高对管道本体的保护效果；

3.通过在第一支撑板、第二支撑板、第一承力板和第二承力板均贯通开设有通孔，从而便于回填土穿过通孔填满管道本体与第二承力板之间的间隙，并配合橡胶层提高了对管道本体的保护。

附图说明

图1为本实施例中管道本体放置于管槽中的示意图；

图2为本实施例中管道本体的结构示意图；

图3为本实施例中管道本体的结构爆炸图。

附图标记：1、管道本体；11、支撑座；12、插槽；13、承口；14、插口；21、第一支撑板；22、第二支撑板；31、第一承力板；32、第二承力板；33、连接件；41、第一限位板；42、第二限位板；5、承力部；6、通孔；7、橡胶层；8、管槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种市政排水管道，包括圆柱型的管道本体1，管道本体1的两端分别固定有承口13和插口14，沿管道本体1轴线方向分布的相邻的管道本体1之间通过承口13和插口14承插连接。其中管道本体1外周面沿轴线对称分别凸出固定有支撑座11，支撑座11的同一侧面均开设有插槽12，支撑座11远离插槽12的一侧面朝向管槽8槽底，并通过管槽8槽底对支撑座11进行支撑和限位件，减少管道本体1发生转动或松动。

如图2至图3所示，其中支撑座11分别插接有第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21和第二支撑板22与支撑座11的插槽12插接配合，其中第一支撑板21和第二支撑板22远离支撑座11的一端分别固定有第一承力板31和第二承力板32，第一承力板31和第二承力板32呈水平状态并位于所述管道本体1上方。

如图2至图3所示，其中设置第一支撑板21的长度大于第二支撑板22的长度，并使第一支撑板21位于第二承力板32上方且第一承力板31和第二承力板32在水平面上的投影有重叠部分，重叠部分便于通过螺钉等连接件33将第一承力板31和第二承力板32相互连接，从而提高第一承力板31和第二承力板32之间的连接性，加强了第一承力板31和第二承力板32的受力传导，更好地将排水管上方受到的压力向支撑座11传导。

如图2至图3所示，其中第一承力板31下端面在靠近第一支撑板21的一端固定有第一限位板41，第二承力板32的上端面在靠近第二支撑板22的一端固定有第二限位板42。当第一承力板31和第二承力板32相互平行并位于管道本体1上方时，第一承力板31与第二限位板42抵接，第二承力板32与第一限位板41抵接，使第一支撑板21和第二支撑板22保持固定的支撑角度。

如图2至图3所示，其中第一承力板31和第二承力板32相互远离的端部均延伸有承力部5，第二承力板32的承力部5与第二限位板42固定，第二承力板32的承力部5与第一承力板31所在平面共面。从而对管道本体1上方形成平整的支撑面，使之受力更加均匀，从而有利于将压力传导至支撑座11，提高对管道本体1的保护效果。

如图2至图3所示，其中第一支撑板21、第二支撑板22、第一承力板31和第二承力板32均贯通开设有通孔6，管道本体1上方与所述第一支撑板21之间铺设有橡胶层7。便于在管槽8回填时使泥土从通孔6进入，填补第一支撑板21、第二支撑板22、第一承力板31和第二承力板32与管道本体1之间的缝隙，从而提高第一支撑板21、第二支撑板22、第一承力板31和第二承力板32的力学传导性能以及承载能力。并且橡胶层7对管道本体1上方进行一定的缓冲，避免硬物对管道本体1造成破碎伤害。

本实施例的实施原理为：

管道本体1、第一支撑板21、第二支撑板22、第一承力板31和第二承力板32均通过工厂预制的方式有利于降低成本，并且将支撑座11装入管槽8时将支撑座11下端面填充泥土，相邻的管道本体1之间通过承口13和插口14相互承插连接，再将第一支撑板21和第二支撑板22与支撑座11插接，并通过连接件33将第一承力板31和第二承力板32相互固定。然后再将开挖的土方组件似回填入管槽8中，将管道本体1掩埋，并将细碎的泥土穿过通孔6填满第一支撑板21、第二支撑板22、第一承力板31和第二承力板32与管道本体1之间的间隙，提高第一支撑板21、第二支撑板22、第一承力板31和第二承力板32与管道本体1之间的配合度和受力传导。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种市政排水管道，包括管道本体(1)，其特征是：所述管道本体(1)两侧凸出固定有对称设置的支撑座(11)，两侧所述支撑座(11)分别插接有第一支撑板(21)和第二支撑板(22)，所述第一支撑板(21)和第二支撑板(22)的末端分别固定有第一承力板(31)和第二承力板(32)，所述第一承力板(31)和第二承力板(32)呈水平状态并位于所述管道本体(1)上方。

2.根据权利要求1所述的一种市政排水管道，其特征是：所述第一支撑板(21)的长度大于所述第二支撑板(22)的长度，所述第一承力板(31)位于第二承力板(32)上方且两者在水平面上的投影相互重叠，所述第一承力板(31)和第二承力板(32)之间通过连接件(33)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种市政排水管道，其特征是：所述第一承力板(31)下端面凸出固定有与第二承力板(32)抵接的第一限位板(41)，所述第二承力板(32)上端面凸出固定有与第一承力板(31)抵接的第二限位板(42)。

4.根据权利要求3所述的一种市政排水管道，其特征是：所述第一承力板(31)和第二承力板(32)相互远离的端部均延伸有承力部(5)。

5.根据权利要求4所述的一种市政排水管道，其特征是：所述第二承力板(32)的承力部(5)与所述第二限位板(42)固定，所述第二承力板(32)的承力部(5)与所述第一承力板(31)所在平面共面。

6.根据权利要求1所述的一种市政排水管道，其特征是：所述第一支撑板(21)、第二支撑板(22)、第一承力板(31)和第二承力板(32)均贯通开设有通孔(6)。

7.根据权利要求1所述的一种市政排水管道，其特征是：所述管道本体(1)上方与所述第一支撑板(21)之间铺设有橡胶层(7)。

8.根据权利要求1所述的一种市政排水管道，其特征是：所述管道本体(1)两端分别设置有承口(13)和插口(14)。

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