CN211645685U - 可清水回用的毛毯生产用水洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可清水回用的毛毯生产用水洗机,其属于纺织生产设备技术领域。它解决了现有技术中传统水洗机存在的浪费水资源的缺陷。其主体结构包括若干个结构相同的水洗装置,若干个水洗装置从左至右依次布置,每个水洗装置上均设有一个水箱,每两个相邻的水箱之间设有回水管,所述回水管左侧安装的高度比右侧低0.8至1.8cm,回水管上还设有过滤塞和开关阀门。本实用新型主要用于清洗毛毯。
Description
技术领域:
本实用新型属于纺织生产设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种可清水回用的毛毯生产用水洗机。
背景技术:
毛毯的生产流程包括织造、漂白、定型、预整、印花、高温固色、水洗、柔软处理和后处理,其中水洗是利用水洗机对毛毯进行清洗,从而去除印花后残留在毛毯上的糊料、残余燃料等杂质。为了彻底清除毛毯上残留的杂质,在生产过程中需要对毛毯进行多次清洗,现有技术中普遍采用的水洗方式是将所有毛毯放在多个水洗机中进行多次清洗,清洗完成后的水在清洗过几次之后便会变脏,且第一个水洗机中的水是最脏的,需要随时更换,而最后一次清洗后的水基本是清澈的,若直接倒掉则会浪费水资源,增加花费成本。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种可清水回用的毛毯生产用水洗机,其实现了水资源的重复利用。
为了实现上述目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种可清水回用的毛毯生产用水洗机,包括若干个结构相同的水洗装置,若干个水洗装置从左至右依次布置,每个水洗装置上均设有一个水箱,每两个相邻的水箱之间设有回水管,所述回水管左侧安装的高度比右侧低0.8至1.8cm,回水管上还设有过滤塞和开关阀门。
优选地,所述过滤塞为圆台状且过滤塞的截面处设有若干个漏水孔,过滤塞内设有滤网,所述滤网上设有若干个漏水孔。
优选地,所述过滤塞的内部与滤网卡扣连接。
优选地,所述若干个结构相同的水洗装置从左到右依次为第一水洗装置、第二水洗装置、第三水洗装置、第四水洗装置、第五水洗装置、第六水洗装置和第七水洗装置,其结构均包括机架,机架上设有毛刷辊、压辊、辊D、辊E、辊F、减速电机A、减速电机B和减速电机C,所述毛刷辊与压辊之间设有间隙,所述辊E设于辊D的上方且辊D与辊E之间设有间隙,所述辊F设于辊E的上方且辊E与辊F之间设有间隙;所述压辊与减速电机A通过链条传动连接,所述辊E与减速电机B通过链条传动连接,所述毛刷辊与减速电机C传动连接。
优选地,所述水箱内设有辊A、辊B和辊C;所述机架上方设有上安装架,所述上安装架上设有辊G、辊H、辊J和过渡辊。
优选地,所述开关阀门为电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、当第一水洗装置中水箱内的水特别脏时,就需要更换水质,打开各个水洗装置之间的开关阀门,通过回水管将第七水洗装置内的水流向第六水洗装置,第六水洗装置内的水流向第五水洗装置,以此类推,第二水洗装置内的水流向第一水洗装置,最后第七水洗装置中的水由干净的自来水补充,实现了水资源的重复利用;
2、过滤塞可以阻止第七水洗装置水中的毛屑流入第六水洗装置,第六水洗装置水中的毛屑流入第五水洗装置,以此类推,可以阻止第二水洗装置水中的毛屑流入第一水洗装置,减短了水质更换的时间和频率,进而减少了水资源的浪费;
3、滤网可以粘附毛毯刷下来的毛屑,且通过滤网与过滤塞的内部卡扣连接,可以随时将滤网拿下来清洗,拆卸简单方便,进一步减短水质更换的时间和频率,减少了水资源的浪费。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中水洗装置的主视图;
图3为本实用新型中水洗装置的左视图;
图4为本实用新型中过滤塞的主视图;
图5为本实用新型中过滤塞的右视图。
图中:1、第一水洗装置;2、第二水洗装置;3、第三水洗装置;4、第四水洗装置;5、第五水洗装置;6、第六水洗装置;7、第七水洗装置;8、上安装架;9、过滤塞;10、开关阀门;11、过渡辊;12、辊A;13、辊B;14、辊C;15、减速电机A;16、机架;17、压辊;18、辊D;19、辊E;20、辊F;21、辊G;22、辊H;23、辊J;24、毛毯;25、减速电机B;26、毛刷辊;27、水箱;28、减速电机C;29、漏水孔;30、滤网;31、回水管。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1-3所示,一种可清水回用的毛毯生产用水洗机,包括若干个结构相同的水洗装置,若干个水洗装置从左至右依次布置,每个水洗装置上均设有一个水箱27,每两个相邻的水箱27之间设有回水管31,所述回水管31左侧安装的高度比右侧低0.8至1.8cm,回水管31上还设有过滤塞9和开关阀门10。
如图4-5所示,所述过滤塞9为圆台状且过滤塞9的截面处设有若干个漏水孔29,过滤塞9内设有滤网30,所述滤网30上设有若干个漏水孔29。过滤塞9安装在水箱27与回水管31的连接处。所述过滤塞9的内部与滤网30卡扣连接。
所述若干个结构相同的水洗装置从左到右依次为第一水洗装置1、第二水洗装置2、第三水洗装置3、第四水洗装置4、第五水洗装置5、第六水洗装置6和第七水洗装置7,其结构均包括机架16,机架16上设有毛刷辊26、压辊17、辊D18、辊E19、辊F20、减速电机A15、减速电机B25和减速电机C28,所述毛刷辊26与压辊17之间设有间隙,所述辊E19设于辊D18的上方且辊D18与辊E19之间设有间隙,所述辊F20设于辊E19的上方且辊E19与辊F20之间设有间隙;所述压辊17与减速电机A15通过链条传动连接,所述辊E19与减速电机B25通过链条传动连接,所述毛刷辊26与减速电机C28传动连接。
所述水箱27内设有辊A12、辊B13和辊C14;所述机架16上方设有上安装架8,所述上安装架8上设有辊G21、辊H22、辊J23和过渡辊11;所述开关阀门10为电磁阀。
本实用新型的工作原理为:
首先将毛毯24缠绕在第一水洗装置1中的过渡辊11、辊A12、辊B13和辊C14上,然后穿过毛刷辊26和压辊17之间、辊D18与辊E19之间、辊E19与辊F20之间,随后缠绕在辊G21、辊H22和辊J23上,最后依次缠绕在第二水洗装置2、第三水洗装置3、第四水洗装置4、第五水洗装置5、第六水洗装置6和第七水洗装置7上即可。在第七水洗装置7清洗完成后的出口处设置一个卷布装置,可以为毛毯24的移动提供动力。毛刷辊26不断旋转为毛毯24的移动提供动力外,还可以将毛毯24上的毛屑洗刷干净。
当第一水洗装置1中水箱27中的水特别脏时,就需要更换水质,首先将第一水洗装置1中的水排干净,然后打开各个水洗装置之间的开关阀门10,因此第七水洗装置7中的水流向第六水洗装置6,第六水洗装置6中的水流向第五水洗装置5,以此类推,第二水洗装置2中的水流向第一水洗装置1,最后第七水洗装置7中的水由干净的自来水补充,实现了水资源的重复利用。
过滤塞9可以阻止第七水洗装置7水中的毛屑流入第六水洗装置6,第六水洗装置6水中的毛屑流入第五水洗装置5,以此类推,可以阻止第二水洗装置2水中的毛屑流入第一水洗装置1,毛毯24刷下来的毛屑粘附在滤网30上,可以随时将滤网30拿下来清洗。
Claims (6)
1.一种可清水回用的毛毯生产用水洗机,包括若干个结构相同的水洗装置,若干个水洗装置从左至右依次布置,其特征在于:每个水洗装置上均设有一个水箱(27),每两个相邻的水箱(27)之间设有回水管(31),所述回水管(31)左侧安装的高度比右侧低0.8至1.8cm,回水管(31)上还设有过滤塞(9)和开关阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的可清水回用的毛毯生产用水洗机,其特征在于:所述过滤塞(9)为圆台状且过滤塞(9)的截面处设有若干个漏水孔(29),过滤塞(9)内设有滤网(30),所述滤网(30)上设有若干个漏水孔(29)。
3.根据权利要求2所述的可清水回用的毛毯生产用水洗机,其特征在于:所述过滤塞(9)的内部与滤网(30)卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的可清水回用的毛毯生产用水洗机,其特征在于:所述若干个结构相同的水洗装置从左到右依次为第一水洗装置(1)、第二水洗装置(2)、第三水洗装置(3)、第四水洗装置(4)、第五水洗装置(5)、第六水洗装置(6)和第七水洗装置(7),其结构均包括机架(16),机架(16)上设有毛刷辊(26)、压辊(17)、辊D(18)、辊E(19)、辊F(20)、减速电机A(15)、减速电机B(25)和减速电机C(28),所述毛刷辊(26)与压辊(17)之间设有间隙,所述辊E(19)设于辊D(18)的上方且辊D(18)与辊E(19)之间设有间隙,所述辊F(20)设于辊E(19)的上方且辊E(19)与辊F(20)之间设有间隙;所述压辊(17)与减速电机A(15)通过链条传动连接,所述辊E(19)与减速电机B(25)通过链条传动连接,所述毛刷辊(26)与减速电机C(28)传动连接。
5.根据权利要求4所述的可清水回用的毛毯生产用水洗机,其特征在于:所述水箱(27)内设有辊A(12)、辊B(13)和辊C(14);所述机架(16)上方设有上安装架(8),所述上安装架(8)上设有辊G(21)、辊H(22)、辊J(23)和过渡辊(11)。
6.根据权利要求5所述的可清水回用的毛毯生产用水洗机,其特征在于:所述开关阀门(10)为电磁阀。
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CN112626751A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 威海恒泰毛毯有限公司 | 一种毛毯制备设备及制备工艺 |
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